工程建设公司QC小组提高220kV GIS冬期大体积混凝土施工质量成果汇报书.docx

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1、提高220kVGIS冬期大体积混凝土施工质量小组名称：江湾变电站QC小组单位名称：中国能建黑龙江省火电第一工程公司一、工程简介3二、小组简介3QC小组成员概况表3三、选题理由3四、设定课题目标错误!未定义书签。五、目标可行性分析5六、原因分析6七、要因的确认7八、制定对策8九、对策实施8十、效果调查11H一、巩固措施12十二、总结及下一步打算13工程简介本工程为江湾220KV变电站新建工程，站址位于松花江冲击平原，哈尔滨松北区翔安北大街与万宝大道交叉处的土地中，区内地貌类型较为单一，属堆积地貌类型，地势平缓，地表无河流，无侵蚀沟谷发育，整体完整性好，场址为耕地，地表植被茂盛。该工程系新建工程，

2、站区设计布置为南北向，南北长为74.00m,东西长为93.1m。变电站电压等级共有三种：220kV、66kV和IoKV。220kVGIS设备基础位于站区北侧，有2座22OkVGlS基础。220kV GIS混凝土成型照片二、小组简介QC小组成员概况表小组名称江湾变电站QC小组I小组注册号IHhy06活动课题提高220kVGIS冬期大体积混凝土施工质量成立时间2011年03月15S活动时间2011年03月一2011年05月课题类型攻关力课题注册号Hhy06-l序号姓名性别技术等级组内职务小组分工1男工程师组长方案策划2男工程师付组长技术交底3男技术员组员负责计划实施4男员级组员安全交底，监控5男工

3、程师组员负责资料整理,测量监控6男工长组员方案实施平均年龄35出勤率100%制表日期：2011年03月16日制表人：徐兴辉三、选题理由1、本工程220kVGIS基础浇筑混凝土方量大，单次浇筑时间长，冬期施工，受季节影响，受施工场地的影响，不利于混凝土浇筑质量的控制，如何保证混凝土施工质量是保证是否达到优质工程的关键。2、通过本次QC活动，改进GlS基础大冬期大体积混凝土施工工艺，找出影响基础大体积混凝土施工质量通病的方法，为今后从事类似基础大体积混凝土施工积累宝贵经验。为此，项目部根据公司要求，节约成本，但又须满足工程GlS基础冬期大体积混凝土施工质量，防止质量通病的发生，为本工程争创国家优质

4、工程打下基础，所以本QC小组以“提高GlS基础冬期大体积混凝土施工质量”为活动课题。四、设定课题目标1.确定目标值根据调查的数据，以往的大体积混凝土裂缝控制合格率为89%,本小组所研究的GlS基础大体积混凝土施工，主要在冬期，施工质量的主要问题是温度裂缝与干缩裂缝，QC小组主要围绕着怎样降低这两个问题的频数为主要活动内容，提高GlS基础混凝土施工质量，使其施工合格率达到95%以上。针对以上的分析结果，根据施工质量标准要求，本QC小组制定目标如下：冬期施工，大体积浇筑质量在允许范围内，降低温度裂缝、干缩裂缝发生的机率，提高施工质量合格率。合格率（）活动前目标值冬期大体积混凝土施工质量合格率制图时

5、间：2010年03月17日制图人：孙学宇五、目标可行性分析我们对影响冬期大体积混凝土施工质量的因素做了一下调查，并做了统计分析,详见下表：大体积混凝土质量缺陷统计表。表2序号质量缺陷频数频率先累计频率先1温度裂缝2549492干缩裂缝1529783蜂窝麻面48864表面不平整36925湿渍24966其他241007合计51100N=51制表人：徐兴辉制图时间：2011年03月26日MS()X汁母数”)ABCDBF废干Ie修宣表百平M其它薇筑勺编MSS虐委220kVGlS基础冬期大体积混凝土施工质量排列图制图人：徐兴辉制图时间：2011年03月26日由上表分析可知，我们于3月初在GlS基础施工之

6、前就开始了QC活动，对影响大体积混凝土质量的理论原理和各个施工环节进行了详细的分析，认为从混凝土配合比的选定到混凝土现场浇筑施工存在诸多影响混凝土质量的不利因素，在冬期施工，须逐一解决。温度裂缝和干缩裂缝是大体积混凝土质量通病的主要问题，分清原因，并采取针对性的有效措施进行整治,做到有的放矢,QC攻关小组的活动才能取得成功。小组成员对此项工作的重要性和难点有充分的认识，项目部全力支持QC小组采取的各项管理、技术、经济、安全等措施，在工作中，各项措施能落实到位。六、原因分析下面我们从人、机、料、法、环等几个方面来细致分析。具体详见下图：七：要因的确认:序号末端因素分析方法负责人结论1质量控制不到

7、位建立各级岗位责任制，加大奖惩力度现场调查一般因素2管理人员监督检查不到位严格执行岗位责任制调查分析一般因素3人员质量意识不强加强管理，强化责任制，加强施工人员思想教育，制定可行的奖惩制度，并落实到实处。调查分析一般因素4技术水平低加强人员的技术培训调查分析一般因素5搅拌设备不稳定对商混站设备进行彻底检修，并培训设备检修人员，做到设备运行良好，性能稳定。现场调查一般因素6设备未按时检定按照设备检定周期定期检定（主要是电子计量部分）现场调查一般因素7水泥过期保证水泥三个月一检定，对检验不合格的水泥坚决不允许使用。现场调查一般因素8原材料质量不合格加大考察力度，严把材料质量关，对不合格材料坚决不予

8、使用。现场调查一般因素9未按优化的冬期大体积混凝土配合比施工精心优化配合比，严格按配合比施工调查分析一般因素10商混供应不及时加强与商混站的沟通，备用应急预案，加强协调力度。现场调查一般因素11未分层分段进行浇筑针对冬期大体积施工问题编制施工方案及指导书，并明确采取有效措施防止质量通病的发生。对全体参建单位人员技术交底。调查分析一般因素12浇筑时，布料的方法不正确加强现场施工人员的培训，并请有经验的施工人员在现场进行示范，切实提高施工人员的质量意识、技术水平和操作技能。进行严格技术交底，按照技术交底要求进行施工作业。调查分析一般因素13养护方法不当、不及时做好技术交底工作；加强监督检查力度现场

9、调查要因14对工艺过程不熟练，振捣不当，未进行二次抹压做好技术交底工作；让有经验的人员做技术示范；加强技术培训调查分析要因15大体积砂测温不当专人测温，布置好测温点现场调杳要因16安全设施不齐全加大对安全设施的投入，渲染现场的安全气氛。现场调查一般因素17指挥方法不当组织不力设置专人指挥现场调查一般因素18冬期施工，气温低搭设暖棚，专人控制温度温，做好温度记录调查分析要因八、制定对策针对以上要因确认找出的要因，QC小组成员组织讨论分析，提出以下对策，见下表:序号影响因素对策目标制定措施责任人检查人时间1冬期施工，气温低（要因）搭设暖棚，专人控制温度温，做好温度记录暖棚内温度达到10度专人升温,

10、轮流值班，做好检查和记录汪显发2011.03.15302工艺不熟练，未加强振捣，进行二次压光（要因）加强技术培训,积极开展质量活动熟练掌握每道工序制定培训计划及施工方案孙学宇温鲜明2011.03.15-2011.03.303测温方法不当（要因）加强培训，开展质量活动熟练掌握测温方法工序制定培训计划及监督检查汪显发朱磊2011.03.15-2011.03.314养护方法不正确（要因）制定切实可行的施工方案；加强过程监督做到全员参加技术交底；施工过程严格按施工方案执行做好技术交底工作徐兴辉2011.03.15-2011.03.31九、对策实施实施一：及时搭设暖棚，专人升温，轮流值班，加强检查和记录

11、1.大体积混凝土施工质量控制期间，气温处于负温状态，有降雪发生，由于工期紧，设备安装的需要，必须进行大体积混凝土的施工。2.混凝土生产的各环节都要求做好准备，从原材料加温，混凝土的生产运输，现场混凝土的浇筑，均要求保证质量。为此，商混站的原材料，采用蒸汽加热法对中砂进行预热，水温提高到80度，搅拌按照先投碎石、砂子，水，最后水泥工序过程，保证混凝土的出罐质量和温度。罐车进行保温，选择的商混站距离施工现场尽可能短，减少混凝土运输过程中的热量损失。浇筑过程中，加强领导，充分组织施工人员，加快混凝土的入模速度。3.2011年3月份哈尔滨的室外气温始终处于5度以下，持续负温，属于典型的冬期施工，需要提

12、升室外的温度。为了保证混凝土成型后，内外温差不超过25度，现场搭设养护暖棚，工作人员实行每天24小时值班。为此，项目部及时搭设暖棚，专人生炉子进行升温，实行24小时轮流值班，保证棚内温度不低于10度。实施效果：通过14天的记录检查得知，棚内温度未低于1()度。实施二：控制混凝土的浇筑过程的关键环节，加强振捣和二次压光1 .钢筋工程控制。钢筋工程实施车间下料现场绑扎的工艺流程。钢筋的检查注重过程质量控制，施工中边绑扎、边检查，绑扎完成后再最终检查。图纸中钢筋为分层下料，分层绑扎，为适合整体浇筑，对部分搭接的钢筋合并成整根钢筋。2 .混凝土供应。本次混凝土浇筑一次量为198m3,要求商品搅拌站提前

13、作好准备，满足现场混凝土的生产和运输需求。为避免设备故障影响现场昼夜连续施工，特指定了设备故障紧急预案，在整体施工过程中未出现设备故障的情况。3 .混凝土施工人员组织。成立现场施工领导小组，负责现场混凝土施工过程各环节和现场质量安全等各专项工作。同时制定现场操作人员分工明细表，且分发到班组手中，明确责任，落实到人。4 .混凝土地泵就近基础安放，商品混凝土运输车分远角和近角2个方向布料。5 .当环境温度低时，罐车保温好，输送管用麻袋片包好，以保证混凝土入模温度不低于IO0Co6 .碎采用分层分段推进法布料，控制布料厚度和自由倾落高度。7 .混凝土的振捣紧跟布料进行，注意混凝土上下层的有效结合，并

14、采用二次振捣方法，以增加混凝土的密实度，减少内部微裂缝，提高混凝土强度和抗渗性。8 .碎浇筑到设计位置后用木抹子先进行粗抹，一个小时后用木抹子再进行抹面，要求表面平整，终凝前用铁抹子压浆、压光，确保无裂纹，表面平整。实施效果：混凝土自出厂运至现场浇筑，浇筑过程严格按照设计方案进行，加强振捣和二次压光,保证了浇筑质量。实施三：科学布置测温点，派专人进行测温。为防止大体积混凝土内外温差过大而产生裂缝，科学安排测温点；预埋测温管时与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏，每组测温点有3根(一根距碎上表面IOem,一根距碎下表面20cm,一根在碎高度的中心)，涵盖整个基础底、中、上的基础深度。在管的上端用胶带做上标记，便于区分深度。测温人员，按两班考虑在碎浇注完毕6小时后开始测温，前三天每2小时测一次，之后每4小时