环氧氯丙烷改造为环氧丙烷项目原料辅助材料及动力的供应方案.docx

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1、环氧氯丙烷改造为环氧丙烷项目原料辅助材料及动力的供应方案1.1 主要原料、辅助材料、燃料的供应1.1.1 环氧丙烷装置的主要原材料、辅助材料、燃料的年需用量及来源液体丙烯外购，汽车槽车送至丙烯球罐。再通过管道送至本装置新增的丙烯汽化器进行气化。氯气、烧碱、盐酸来自厂区内烧碱装置，管道送至本装置缓冲罐。生石灰来自厂区内化灰装置，化灰完成后石灰乳通过管道送至本装置石灰乳储罐。环氧丙烷装置的原材料和辅助材料及燃料、动力用量表1.1-1序号名称单位数量（每年）来源备注一、原材料和辅助材料用量1丙烯（99wt%）t145960外购2氯气(98wt%)t251531自产3生石灰（85%t202000自产序

2、号名称单位数量（每年）来源备注Wt)4盐酸（IoWt%）t64600自产由烧碱装置送来5烧碱(32wt%)t33469自产二、环氧丙烷装置的燃料和动力的用量14公斤蒸汽t722500自产2循环水t厂区内循环水站3工业水t9180000厂区内给水泵房4脱盐水t680000厂区内纯水站纯水站的余量能满足改造后的要求535%乙二醇水kW厂区内冷冻站新建6仪表空气Nm33400000厂区内空压站7工厂空气Nm3厂区内空压站8氮气Nm31360000厂区内制氮站9电kWh厂区内变配电序号名称单位数量(每年)来源备注站1.1.2原材料、辅助材料、燃料和动力的规格(1)PO装置原材料和辅助材料的规格/丙烯纯

3、度99%(wt%)C3H80.7%(wt%)*氯气纯度98%(wt%)co+co20.4%(wt%)O21.5%(wt%)H20.1%(wt%)o供气压力min.0.35MPa(G)N生石灰CaOmax.85(wt)%杂质max.7%(wt)V-CaOmin.85%粒度max.50mm为氢氧化钠NaOH32%(wt)NaClmax.2%(wt)Na2CO3max.1%(wt)Fe2O3max.300ppm(wt)与盐酸HClmin.10%(wt)（2）燃料和动力的规格与工业水总硬度（以Caeo3计）max.188ppm氯化物（以Cl-计）max.66pm溶解盐max.82ppmPH7.0-9.

4、0供水压力0.3-0.5MPa(G)供水温度环境与循环水氯化物（以Cl-计）max.100ppmPH腐蚀余度 污垢系数 供水温度 温差供水压力 回水压力 *蒸汽低压蒸汽压力温度为氮气纯度油，尘氧气露点7.0-8.50.2mm年0.00012m2hroCKJ3242Ct=8oC0.4-0.5MPa(G)min.0.2MPa(G)0.4MPa(G)饱和温度min99.99%无max.500ppm(vol)max.-40(常压下)供气压力供气温度员仪表空气和干燥空气露点油，尘供气压力供气温度为杂用空气油，尘供气压力供气温度质冷冻盐水35%乙二醇0.5-0.7MPa (G)环境温度min.露点+10C-40 (常压下) 无0.5-0.7MPa (G)max. 30min.露点10C无0.5-0.7MPa (G)环境温度35% (wt)-5C10C供水温度温差t=5oC供水压力回水压力污垢系数电压频率1.2资源利用合理分析0.5-0.6MPa(G)0.2MPa(G)max.0.000072m2hrCKJAC10kV+-7%3相AC380V+5-10%3相AC220V+5-10%3相5O+-O.5Hz所需要的原料氯气由厂区内的烧碱装置提供，所需要的石灰乳由厂区内的石灰石燃烧工序提供，丙烯采用外购供应，项目的废水经废水预处理后送至造纸厂污水处理厂进一步处理后回收利用。资源利用合理。