轻钢龙骨石膏板吊顶工程施.docx

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1、轻钢龙骨石膏板吊顶工程施A、龙骨安装（1）检查安装吊顶龙骨的基体质量，应符合现行国家标准规定。（2）根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确,其水平允许偏差95MM。（3）主龙骨吊点间距900T200,中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置的标高O（4）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM,否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。（5）吊杆应通直并不足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均为饱满。（6）次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自

2、螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40的次龙骨上。（7）根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于IMM。（8）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。（9）全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧夹紧。（10）检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。B、石膏板安装（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；（2）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；（3）自攻螺钉与、纸面石膏板边距离；面纸包封的板边以10-15M

3、M为宜，切割的板边以15-20MM为宜；（4）固定石膏板的次龙骨间距一般在300-600MM；（5）钉距以150T70MM为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉；（6）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；（7）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；（8）螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；（9）拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。C、胶合板安装（1）胶合板用钉子固定,钉距为80-150MM,钉长为25-35MM,钉帽应打扁，并进入板面05-1.OMM,钉眼用油性腻子抹平；（2）胶合

4、板用木条固定时,钉距不应大于200MM,钉帽应打扁，并进入板面0.5T.0MM,钉眼用油性腻子抹平。D、金属装饰板安装（包括各种金属条板、金属方板和金属格栅）（1）条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2耽条板吊顶龙骨形式应与条板配套；（2）方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；（3）金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法确定；（4）金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝材质应与金属面板相同。_铝扣（方）板安装施工工艺1.施工工艺方板（正方形和长方形板）、圆板或异

5、型板应用螺钉固定，主要是考虑厚度对其有影响。因为板太长为增长刚度，就要增加厚度。如果板的厚度超过Imm,钢板的弹性差，将板条挤压在龙骨的断面上，操作不很顺利，不易保证工程质量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺钉固定。（1）板的固定首先要在龙骨调平的条件下才可安装，否则形状将不规整，影响美观。安装板时，应从一个方向开始，依次安装。可采用自攻螺钉固定方板。（2）接缝处理板与板的接缝处理常有两种形式。密缝处理即拼板不留缝隙。安装时要控制拼板处的平整，不论板的表面是否再做饰面层，接缝处不宜有明显不平的现象，否则将影响吊顶的装饰效果。要想获得拼缝处大面积平整，把好龙骨调平这一关极为重要，拼缝处认真施工上也

6、是非常关键的。（3）吸声处理同声学处理相结合达到吸声效果，是本工艺的一个重要特点，铝扣板穿孔，是吸声的基础，也是表面处理的一种艺术形式。板上放上吸声材料即可起吸声作用，吸声材料的放置常用做法。将玻璃棉等吸声材料铺放在板内，使之紧贴板面，此方法能够达以吸声效果，但是，由于紧贴板，时间久了，尤其是受到外力时，绒毛可从板孔露出，尤其高度较低的吊顶中，绒毛清楚可见。对吊顶的装饰效果便有影响。二是将吸声材料放在板面上，像铺放毡片一样，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元，铺满铺平。以上两种做法的吸声效果，并无多大差别，理论上吸声的过程，是声能转变为热能的过程，声音通过多孔材料的孔壁或间隙时受阻，从而达到吸声的目的。_木柱面、木墙面、墙裙施工工艺（1）按设计要求在墙面上弹出水平和垂直线，木龙骨中线。（2）用冲击钻按要求在墙面钻直径10T2的孔，间距为400-600,将木楔埋入孔内。（3）将断面为30*40的木龙骨与墙内木楔钉牢。（4）由于本项工程工艺技术要求较高，所以要特别注意对木线条的选择、板材的拼缝。（5）将九厘板基层板和龙骨表面刷胶，钉在木龙筋上。（6）将挑好的饰面板按设计要求分块粘在夹板上，将压粘固定用的钉子拔起。（7）表面钉上所需的线条或开槽。（8）两个互成90度平面切片板端面对接时应将对接边裁批45度拼接。（9）用砂纸打磨板面、满批腻子，进行油漆。