工厂车间安全管理规章制度范文.docx

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1、【规章制度】工厂车间安全管理规章制度是怎样的呢。制度使用的情况越来越多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。以下是为大家整理的工厂车间安全管理规章制度范文六篇,欢迎品鉴！为了加强车间安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下车间安全生产管理制度。1、员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。2、员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具。3、车间内严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。4、员工应服从管

2、理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。5、员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。6、员工需严格按照作业指导书操作，如实填写各项操作记录。7、员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须双人或多人同时操作。8、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主

3、管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。9、对已发生的工伤事故，严格按照“三不放过”原则处理。10、员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“三不伤害”，杜绝一切事故的发生。一、基本安全管理要求1、进入车间必须穿戴好安全用品;2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢；3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线；4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸；5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品；6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出;7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇

4、；8、应按规定时间出箱，逐件依次移出；9、必须在工件冷却后再进行清沙处理；10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。二、职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危、害防治措施的有效性。2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放3、员工健康监护应做到(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。(2)对职业病患者，应按规定给予及时治

5、疗、疗养。(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。三、中频感应炉安全操作规程1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。保证各水接头不得漏水。2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。保持感应圈清洁。并对炉台机械运行进行检查。3、按规定对材料进行检查和部分加料。4、通电由低逐步渐高，直到正常。增压过程巾应随时注意各仪表指示。5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。四、混砂机安全操作规程1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺

6、寸是否调节适当，再空运转3分钟5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸的警告牌外，还要设人监护。7、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工

7、作，并将各操作手柄（开关）置于空挡（零位），拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。五、砂轮机操作规程1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，砂轮是否有破损。2、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。3、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。4、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。5、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。7、如有异常情况出现立即停止。六、热处理炉操作规程1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。2、台车送出、进应仔细观察走线安全。3、装料不得超重量（11吨）和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和

8、须离测温表IoCm20Cmo4、在设定温度前须再度检查炉料捌质对设定温度应复检后方可开启。5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安全卡在位。6、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。七、喷枪操作规程1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。2、检查喷枪开关是否完好。3、检查灭火器是否完好。4、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。8、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好

9、。一、劳动纪律1、进入车间人员必须进行岗前培训，培训合格方可上岗；所有人员需按照培训要求操作，专业岗位需持证上岗，规范操作；违规操作造成人员伤害，需承担相应责任。2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹，防止滑、摔倒；进出车间时按照秩序，自觉排队，禁止拥挤，防止发生挤压踩踏的事故。二、用电安全1、禁止私拉电线、私接电器，非专业人员不得对车间线路进行改动。2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行，不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理，要立即通知维修人员。3、生产中应注意防止意外触电，任何设备需要移动前，先检查并关闭电源。4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源，设备使用

10、完毕或者长期不用要断开电源开关。5、车间清洗等用水后，应及时清理，及时清理地面积水，防止湿滑跌倒。6、车间产后清洗地面、工器具及设备时，做好设备防护，禁止将水溅到设备电机上，以免造成设备损坏；用水完毕后，应检查水龙头，确保关闭，防止水泄露造成其它设备、材料等损害。7、厂区、车间内禁止吸烟，禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。8、纸箱、托盘等易燃物品的存放要在指定位置，避免随处乱放。9、禁止私拉电线、私接电器，防止引发火灾。10、保证消防通道畅通，员工应熟悉消防疏散通道，爱护各类消防施设，掌握灭火器等消防器材使用方法。11、限制区域（配电房、制冷房、泵房等），禁止非本区责任人员进入。三、设备安全

11、1、每台生产设备设专人负责，经培训合格后上岗，未经培训、授权人员严禁操作。2、严格按设备操作规程操作设备，严禁违规指挥与违规操作机器。3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常，正常方可开机，按照规范操作。4、操作机械设备时，注意传送带等活动运行机构，避免手指、头发、衣物扯入。5、在设备出现故障等情况时，不允许擅自处理，应按“急停”或“停止”按钮，并立即通知设备维修人员前来处理。6、紧急情况下，拍下“急停”按钮，保证人员、设备安全，非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮，严禁在设备运行时直接将电闸拉下。四、其他要求1、上班期间禁止饮酒。2、堆垛不得超过规定高度，禁止在设备与电线上堆放东西，禁

12、止各种危险动作。3、使用梯子等进行高处作业前先检查，确保没有损坏。应至少两人一组，保证一人在地面观察。4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循化学品管理制度，穿戴好橡胶手套等个人保护用品，避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用，防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好，避免翻倒泄露，并放回指定储存点，以免他人误用。5、员工上下班途中应遵守交通规则，使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽，穿反光服。注意观察路况，规避行人、车辆。6、发生任何情况下的事故，应保持镇定，及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。7、加工中心定期进行安全培训，全员参加，不得

13、缺席。本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到15分钟罚款5元、520分钟

14、罚款10元、30分钟以上按旷工处理。四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印

15、坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、舌L、差罚款10元。十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。一、总则第一条为加强公司生产工作的劳动保护，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，在实际生产中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合公司的实际情况制订本规定。第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任；各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。第三条本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。二、安全生产职责1、车间主任的安全生产职责第四条车间主任对车间的安全生产工作负全面责任；第五条督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查；第六条针对车间生产情况