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1、防排烟系统安装技术交底工程名称交底名称金属风管及配件制作交底地点交底日期年 月日交底内容:1、严格按设计施工图纸、会审纪要及工程变更联系单施工。对金属风管及部件制作一般按规范 GB50243-2002及公司企业技术标准QZKD(J)04-2006执行。2、施工前编制施工方案和主要材料预算计划,并对设备材料及部件选购应从合格供方名录中 选择与签订采购合同。进场入库前应有材质合格证书,经检验符合申报验收后入库。3、送排矩形风管系统,镀锌钢板应采用咬口连接,板材拼接的咬口缝应错开,其厚度按中低 压系统选用板材。4、防排烟矩形风管系统,镀锌钢板应采用咬口连接,板材拼接的咬口缝应错开,其厚度按高 压系统
2、选用板材。5、风管与法兰连接采用翻边时,翻边应平整,紧贴法兰,宽度应一致,且不应小于6mm, 咬缝与四角处不得有开裂与孔洞,翻边不得遮住连接螺孔。6、矩形风管的法兰加固,中低压系统风管法兰的螺栓及柳钉孔的孔距不得大于150mm,高 压系统风管不得大于IOOmrn,矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。7、金属矩形风管法兰及螺栓规格金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b63025X3M6630b150030X3M81500b250040X42500b400050X5MlO风管法兰制作及支吊架制作完毕,必须及时除锈防腐后安装,应采用防锈漆二遍,调合面漆一遍, 最
3、后制作安装完,竣工验收前再刷一遍调合面漆。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为 100% o工程名称交底名称金属风管及部件安装交底地点交底日期年 月日交底内容:1、风管及配件可拆卸的接口及调节机构,不得装在墙和楼板内。2、风管安装时应及时进行支、吊架的固定应可靠,并位置应正确,受力均匀。3、水平悬吊架风管直径或边长尺寸小于等于40Omm,间距应大于4m,大于400mm,不应大 于3m。应合理设置防晃支架,其长度不应超过20m,并每个系统不应少于1个,确保风管不晃动, 垂直风管间距不大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。4、支、吊架不得设置在风口、阀
4、门、检查门及自控机构处,距离不应小于200mm,吊杆不宜 直接固定在法兰上。5、风管法兰垫片的厚度宜为35mm,垫片应于法兰平齐,垫片的材质,一般送排风管系统 应采用橡胶板,防排烟风管系统应采用石棉板等不燃材料,其连接法兰螺栓应均匀拧紧,外露螺 纹应2-3牙或1/2,不宜过长。6、风管水平安装的偏差为3/1000,总长度允偏不大于20mm。风管垂直安装的偏差为2/1000, 总长度允偏不大于20mmo7、各类风阀及部件安装应牢固,调节应灵清,定位应准确可靠,并应标明风阀的启闭方向及 调节角度便于操作检修。各类风阀大于63Omm以上应单体设吊架。8、对各型钢和吊托架,在风管及部件安装前应及时做好
5、防腐后进行安装。9、风管及部件安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。低中压风管系统,应在严格的漏 光检测,进行抽检率为20%,且抽检不得少于1个系统。风管每IOm接缝,漏光点不应超过一处, 且IOOm平均不应大于8处为合格。检测中发现的条疑形漏光应进行密封处理,高压系统的严密性 检验,应全数进行漏风量测试,其测试按规范GB50243第4.2.5条的规定,并及时做好记录。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为 100%o工程名称交底名称风机安装交底地点交底日期年 月日交底内容:1、风机安装一般消防风机采用轴流型风机,其安装吊杆式或落地底座式两种,并严格按
6、设计 要求产品及技术文件说明要求施工,应及时做好安装记录。2、风机采用吊杆式安装,其圆钢应根据风机设备重量选择,圆钢直径为1216mm,风机底 座采用槽钢为8#12#。吊杆圆钢应穿越楼板层与钢板T型焊接或螺帽拧紧固定。风机设备安装采 用减振器,如吊杆式选用DT型阻尼吊式弹簧减振器,垫式选用XJD45-1型橡胶隔振垫,应符合 设计与风机额定载荷设备重量。3、风机采用地面基础安装,应选用ZTQ阻尼弹簧减振器,并应符合设计与风机额定载荷设 备重量,各组隔振器承受荷载压缩量均匀,地面平整不得偏心,在使用前应采取防移位保护措施。4、风机安装屋顶地面外露部分,当进出风口或风管路直通大气时,应加设保护网或其
7、它安全 措施。风管与风机连接时不得硬性连接,应设防火材质(三防布)软接。5、轴流风机水平应找正,安装应平稳,风机安装完毕,试运转前必须检查各项安全措施,盘 动叶轮有无卡阻和擦碰现象,叶轮旋转方向必须正确,试运转时间不得少于2小时,并及时做好 记录。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合格率为 100%o交底人签名被交底人签名工程名称交底名称系统联动调试交底地点交底日期年 月日交底内容:1、系统联动试运转应在设备单机试运转和风管系统漏风测定合格后进行。系统 联动运转时,设备及主要部件的联动必须协调,动作正确,无异常现象。2、系统的测定和调试应包括以下内容:3、系
8、统与风口风量的测定与调整,实测与设计风量的偏差不应大于10%o4、防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压)应符合设计与消防的规定5、正压送风系统的动作,除手动开关外,还应与消控中心联动。6、排烟系统的测试与联动按现行国家标准智能建筑工程质量验收规范GB50339和企业标准火灾自动报警及消防联动系统Q/ZKD(J)01-2006有关条文 执行。7、系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正 确、无异常现象,并作好防排烟工程系统无生产负荷联动试运转及调试记录。本分项工程质量:主控项目有关强制性条文、质量目标必须符合规范。一般项目合 格率为100%。交底人签名被交底人
9、签名八、安全.文明施工及环保(-)建立安全生产保证体系建立以项目经理为首,由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员 组成的安全管理体系。(二)强化安全生产制度L严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情 况,专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底,再由班 组长向施工人员进行安全交底,各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。2、坚持周一安全活动制度。经理部每周一要组织全体工人进行安全生 产教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结分析,对本周的安全生产重 点和注重事项作必要的交底,提高每个施工人员的安全防护意识,加强自身 的安全防护。3、对高处吊篮和大中小型机械设
10、备的安装实行验收制度,凡不经验收 的一律不得投入使用。4、坚持班前检查制度。专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面 和施工时的各项防护措施是否满足要求,对其检查并督促其按时完善。5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。经理部应每周组织一次安 全检查,对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改,并做好记录。6、实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因 素的施工作业有权拒绝施工,专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患 不及时整改者,可令其停工整顿。7、持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗,严禁 无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,及时
11、 向上级汇报,以利及时采取措施排除险情。(三)安全生产保证措施L对安全生产设施进行必要的、合理的投入,重要的劳动保护用品(如 安全帽、安全带、安全网)等必须购买定点厂家的认定合格产品。2、在施工中,对薄弱的部位和环节,要确定安全管理的难点,分析其 施工条件、特点、方法,预测安全防护的难点和事故隐患,确立管理点,制 订预控措施。3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制 和管理,并定期复查,凡性能不符合安全生产要求的均不准使用,维修合格 后方可继续使用。4、制订完善的安全防护措施和标准,保证施工人员的安全。在各种特 殊机械设备上要设明确的安全警示牌,提醒施工人员注意,加强警惕
12、性。(四)安全生产措施标准1高温季节施工,应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育,防止 高温中署、中毒现象。2、四周必须设两道护身栏杆,并不低于1.2m ,洞口支挂水平安全网。3、对于电梯井水平洞口,必须加设不低于l.2m、的防护门,井道等施 工后应及时恢复原状。4、楼梯间每层应装设低压照明灯具,并保证正常工作,在踏步板和休 息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏(在楼梯栏杆装设前施工I5、各工种进行上、下交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层 操作者必须在上层可能影响的范围以外操作,否则应设置可靠的隔离防护措 施。6、施工中使用的氧气、乙烘瓶等要远离明火,两者间距不得小于IOm , 并要
13、避免阳光暴晒和碰撞,应设置专库存放,不得与其他材料混放。7、施工的电梯、吊监等必须经检验合格后方可使用,定期检查其保险、 限位等安全装置的灵敏性、可靠性。8、现场临电的安装、维护应有专职电工进行,其他任何人员不得拆改。 配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用,并有 安全可靠的接零或接地保护。(五)施工现场的材料管理L因本项目现场场地狭窄,要求组织施工材料的进场工作必须精心细 致,科学安排,减少材料在现场的堆放时间。2、材料进场后,根据施工平面布置图的不同分布区,分类码放整齐, 不得乱堆乱放。3、施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收,做到工完场清, 提高材料的周转使
14、用效率,减少损耗。(六)现场文明施工、环境保护L建立环境保护保证体系:建立以执行经理为首,由办公室、现场经 理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的环境保护管理体系。2、为减小施工时对附近居民生活的影响,将施工噪音降至最低,现场 砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。3、装修施工阶段,施工设置垃圾集中堆放区,以利于统一外运和及时外运。4、施工现场及场外临街道路,设专人每天洒水。进出现场的车辆禁止 鸣笛,出场前进行清扫、冲洗。5、施工现场的宿舍和食堂进行统一管理,设饮水器、洗碗池等,由专 人进行管理,剩饭菜不得随意乱倒,减少对环境的污染,提高卫生水平。(七)现场消防管理L施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓,在各楼层、材 料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。2、各种施工材料必须按规定位置码放,不得占用道路。同时在消火栓 周围3m、内不得堆放任何物料。3、施工现场坚持用火审批制度,从事电、气焊作业者必须先申请用火 证,并证实用火点周围无易燃、易爆物品,准备专门灭火措施后方可批准使 用。4、易燃、易爆材料必须有专库存放,不得堆放在建筑物内,并指定专人管理。