钢管敷设工程技术交底全套.docx

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1、钢管敷设工程技术交底全套本章适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管 敷设工程。一、材米樱求1钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌 管外其他管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内 壁做防腐,外壁可不刷防腐漆。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整 无脱落,有产品合格证。2使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无脱落、无劈裂,两 端光滑、无毛刺,有产品合格证。3锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,有产品合格证。4薄、厚管专用护口要完整无损,有产品合格证。5金属灯头盒、开关盒、接线盒等,盒板厚度应符合华北标办图集的要 求,镀锌层无脱落,

2、无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线 焊接脚齐全,有产品合格证。6面板、盖板的规格型号与所用盒配套,外形完整无损,颜色均匀一致, 有产品合格证。7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损, 并有产品合格证。8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。9其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现 象。二、主要机具1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。2手锤、鎏子、钢锯、半圆铿、圆铿、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管 专用工具。3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线 袋、高凳等。4手电钻、台钻、钻头、

3、拉抑枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。三、作业条件(一)暗管敷设:1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。2预制混凝土板上配管,在做地面以前弹好水平线。3现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根 据施工图尺寸位置配合土建施工。4预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯 曲连接部位按要求做好。5预制空心板,配合土建就位同时配管。6随墙(砌体)配合施工立管。7随大模板现浇混凝土墙配管土建钢筋网片绑扎完毕按墙体线配管。(二)明管敷设:1配合土建结构安装好预埋件。2配合土建内安装油漆、浆活完成后进行明配管。采用胀管安装时,用 在土建抹灰完成后进行。(三)吊顶内或

4、护墙板内、管路敷设:1结构施工时,配合土建安装后预埋件。2内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电器具位置翻样图,并在 顶板及地面弹出实际位置。四、操作工艺(一)工艺流程:1暗管敷设工艺流程(二)暗管敷设:1基本要求:(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封 处理。(2)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝 土内的管,距砌内表面的净距不应小于15mmo(3)进入落地式配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面 50 80mm。(4)埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时, 应加保护管。2预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管

5、煨弯可采用 冷煨法。(1)冷煨法:一般管径为20mm及以下时,用手扳煨管器。先将管子 插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时,使用液压 煨管器,先将管子放入模具,扳动煨管器,煨出所需弯度。(2 )切管:管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯,将需要切断的管子 长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮挫光 滑,无毛刺,清除管内铁屑。(3)套丝:采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用 台虎钳或龙门压架钳紧牢,再把绞板套在管端,均匀用力,不得过猛, 随套随浇冷却液,套丝不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。管径 20mm及以下时,应分二板套成;管径在25mm及以

6、上时,应分三板 套成。3测定盒、箱位置:根据设计图确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水 平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。4稳注盒、箱:(1)稳注盒、箱:稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确。现 浇混凝土板墙中盒、箱需加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于30mm 时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。(2)稳注灯头盒:预制圆孔板(或其他顶板)开灯位洞时,测出位置后用 案子由下往上剔,洞口大小比灯头盒外口略大10 20mm ,灯头盒焊 好卡铁(可用桥杆盒),用豆石混凝土稳注好,用托板托牢,待砂浆凝 固后,即可拆除托板。现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,

7、随土建 浇灌混凝土施工同时完成。5管路连接:(1)连接方法:管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣,必须使用通丝管箍。上好管箍后, 管口应对严。外露丝不多于2扣。套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的2.2倍;连接管口的 对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。(2 )管与管的连接:镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管,必须用螺纹连接,紧定连接, 卡套连接等,不得套管焊连接,严禁对口熔焊连接。管口铿光滑平整, 接头应牢固紧密。管路超过下列长度应加装接线盒其位置应便于穿线。无弯时,3Om ; 有一个弯时,20m ;有二个弯时,15m ;有三个弯时,8mo电管路与其它管道最小距离见本篇第一章表145-2。

8、(3 )管进盒、箱要求:盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。金属盒、 箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大 而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪 上,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mmo有锁紧螺 母者,露出锁紧螺母的丝扣为2 3扣。两根以上管入盒、箱要长短一 致,间距均匀,排列整齐。6管暗敷设方式:(1)随墙(砌体)配管:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管 时,管最好置于墙中心,管口向上者要堵好。为使盒子平整,标高准确, 可将管先立至距盒200mm

9、左右处,然后将盒子稳好,再接短管。短管 入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平。向 上引管有吊顶时,管上端应煨成90。弯直进吊顶内,由顶板向下引管不 宜过长,待砌隔墙时,先稳盒后接短管。(2 )模板混凝土墙配管:可将盒、箱固定在该槽的钢筋上,接着敷管。 每隔Im左右,用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜 过长,以能煨弯为准。管入开关、插座等小盒,可不套丝,但应做好跨 接线。(3)现浇混凝土楼板配管:测好灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出 十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直 线。管进盒长度要适宜,管路每隔Im左右用铅丝绑扎牢,如有吊扇、

10、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊钩。(4)素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥 青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm ,尽量减少接头,管箍 丝扣连接处抹铅油缠麻拧牢。7变形缝处理:(1)变形缝处理做法:变形逢两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端 固定在接线箱上,另一端接线箱底部的垂直方向开长孔径,其孔直径不 小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如图3.4.2-lo(2)普通接线箱在地板上(下)部的做法:普通接线箱在地板上(下)部的做法(一式):箱体底口距离地面应不小于300mm ,管路弯曲90。后,管进箱应加内 外锁紧螺母 在板下部时接线箱距顶板距离应不小于15

11、Omm(下图普通接线箱在地板上(下)部做法(二式):8地线连接:管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝进,应有接地 补偿装置,采用跨接方法连接。(1)焊接:跨接地线两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接线截面的 6倍,焊缝均匀牢固,焊接处要清理药皮,刷防腐漆。跨接线的规格见 下表。(2)卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不 得采用熔焊连接地线。(三)明管敷设:1基本要求:根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、 弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘、 易爆等场所敷管,应按设计和有关防爆规程施工。2管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一

12、般不小于管外径的6 倍,如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和 热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计 无规定时,应不小于以下规定:扁铁支架30mm X 3mm;角钢支架 25mm 25mm 3mm ;埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于 120mmo3测定盒、箱及固定点位置: (1)根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用 自制尺杆。(2)根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线,按照安装 标准规定的固定点间距尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。(3 )固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒 边缘的

13、距离为150 500mm ;中间的管卡最大距离见下表。4固定方法:固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、 剔注法、抱箍法。5盒、箱固定油地面引出管路至盘、箱,需在盘、箱下侧100 150mm 处加稳固支架,将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐, 与管径吻合,一管一孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。6管路敷设与连接:(1)敷设:管路应畅通、)1质直、内侧无毛刺,镀锌层或防锈漆完整无损。敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在内,逐个拧 牢。使用支架时,可将钢管固定在支架上,不应将钢管焊接在其它管道 上。水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时偏差为3mm

14、, 全长不应超过管子内径的l2o(2 )连接:管路应采用丝扣连接或专用连接头。7钢管与设备连接:应将钢管敷设到设备内,如不能直接时,应符合下 列要求:(1)干燥室内,可在钢管出口处加一接线盒,过渡为柔性保护软管引 入设备。(2)室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出 的导线应架柔性保护软管,经防水弯引入设备。(3 )管口距地面高度不宜低于200mm。8柔性金属软管引入设备时,应符合下列要求:(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在 动力工程中不大于08m ,照明工程中不大于1.2m。(2 )金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于1m。(3)金属柔性导管不

15、能做接地或接零的接续导体。9弯形缝处理:地线连接及处理方法见第3.4.2条有关部分。明配管跨接线,应美观牢固,管路敷设应保证畅通,刷好防锈漆、调和 漆或其它装饰材料。(四)吊顶内、护墙内管路敷设: 材质、固定,参照明配管工艺,敷设等参照暗敷工艺要求,接线盒可使 用暗盒。1会审图纸要与通风、暖卫等专业协调,应绘制翻样图经审核无误后, 在顶板或地面做弹线定位。如吊顶是有格块线条的,打位按格块分均, 作法如下图所示。护墙板内配管应符合设计要求,测定盒箱位置,弹线 定位。2灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢,如有防火要求,可 用防火布或其它的防火措施处理。无用的敲落孔不应脱落,已脱落的要 补好。3管路要敷设在主龙骨的上边,管入盒、箱煨灯叉弯,里外带锁紧螺母, 内锁线上紧后,露丝24扣,加内护口。4固定管路时,如为木龙骨可采用配套管卡和螺丝固定,或用拉钏钉固 定。直径25mm以上或成排管路应单独设架。5超过3kg的电器具或灯具,应在结构施工时预埋吊钩,吊钩直径不应 小于器具挂销直径。具不应小于6mm,吊扇不应小于8mm ,吊钩做好 防腐处理,大型花灯的固定及悬吊装置应按器具重的2倍做过载试验。6管路敷设应牢固通顺,禁止做护腰管或拌脚管。管路固定点的间距见 表3.4.3o受力灯头盒应用吊杆固定,在终端、弯头

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