设备基础施工组织设计.docx

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1、张集北矿堆取料机基础延伸施工组织设计淮南市诚信建造安装工程有限公司二O 一五年六月目 录1、工程概况及施工特点分析12、施工部署53、施工平面布置方案64、施工进度计划75、施工机械及人力资源配置86、施工方法97、质量技术保证措施148、文明施工及安全措施221 .工程概况及施工特点分析：1.1 工程建设概况：1.1.1. 工程建设单位：淮南矿业集团张集北矿1.1. 2.建设地点：矿区煤场内1.1. 3.工程名称：张集北矿堆取料机基础延伸工程1.1. 4.施工单位：淮南市诚信建造安装工程有限公司1. 2工程施工概况.1.2. 1.建造施工特点:该工程为堆取料机设备基础延伸段，总长150m,设

2、计深度为-3.35m, 基础断面共分两种，每种断面各75m,断面采用原有设计图纸，其中IV断 面基础宽度为2. 8m,基础断面较宽且需预留360*720*60Omm的地脚螺栓孔， 施工难度较大；II断面基础宽度为上口 L 2m,下口 2. 0m,所有混凝土强度 等级均为C30.1.2. 2.工程施工特点本工程施工特点是：1）设备基础占地面积较大，设备基础侧壁混凝土浇筑需要设施工缝， 对施工工艺要求较高。2）设备基础建造面积较大，工期紧，所需投入的周转材料、人力较大， 施工过程中要精心组织，合理施工。3）施工现场窄小，要合理布置生产用地，使现场文明施工始终处于一 个有序的状态。4）施工过程中需协

3、调配合好各专业的施工。5）本工程施工过程中，主体作业面交叉多，要加强安全防护措施。6）坚固树立“精品”意识，“百年大计，质量第一”,因此，在文明施 工、安全生产，以及环境保护等方面，要作充分的考虑和安排。2.施工部署2.1 我公司将严格按“项目法实行严谨的项目管理,组建项目经理部， 并配置较为全面的施工项目班子。2. 2施工班组划分序号工种名称工作任务1木工木材加工2钢筋工钢筋加工、绑扎3险工混凝土浇筑4测量工网点控制3. 3施工顺序设备基础施工顺序：基础土方口基础钢筋口基础模板L基础底台1基础 混凝土浇筑工基础回填。4. 施工进度计划4.1 编制施工进计划的原则和依据本施工进度计划是根据招标

4、文件、技术规范、施工图施工组织总设 计对本工程的有关规定、施工工期的要求及开竣工日期、劳动定额和机 械台班定额为依据编制的，结合机械设备的能力、劳动力、材料、构件、 技术及管理等情况，根据总进度计划确定承台施工进度计划。设备基础施工顺序：基础土方口基础钢筋1基础模板谯础底台口基础 混凝土浇筑口基础回填。设备基础的施工工期：1： 8月10号 18月30号。2： 9月1号19月20号。3： 9月21号Ilo月10号。4：4.2施工进度计划（附图）5. 施工机械及人力资源配置.5.1 主要施工机具设备一览表:序 号机械或者设备4 称1型号 规格数 量国 别 产创造年 份额定 功率 (KW)生产 能力

5、用 于 施备注1反铲Im20 本2002120Ims基 础2自卸汽车K2566俄 罗200120212t基 础3潜水泵YQ253黄 石2004325基 础4插入式振动器ZN506上海20041. 112m3 /h土 建5平板振动器ZF152上海20041. 5振动 力土 建6钢筋调直机TQ4-141山 东20025土 建7钢筋切断机GJ5Y-3 21山东20025. 5直径 6-40土 建8钢筋弯曲机GJ7-401山 东20022. 8直径 6-40土 建9木工机械1m200416建1O交流电焊机BX3-50 O820023511全站仪GTS-3111B 本19992m m/km测 量12经纬

6、仪J22苏 州19992 ”测 量13水准仪C322苏 州19993m m/km测Ll5.2劳动力计划表工种测量工木工钢筋工混凝土工电工电焊工普工汽车司机铲车 司机合计人数3201510351562766.施工方法.6. 1施工测量.7. 1. 1测量准备1)测量仪器距离测量采用全站仪，高程测量采用精密水准仪、水准仪，方向测量采用精密经纬仪，所有的仪器和钢尺在使用前都必须送省测绘局授权的单 位进行检定，检验合格后方可使用。2）人员必须由熟练、经验丰富的测量人员组成，另配备普工2人。6. 1. 2施工测量技术控制要点根据业主提供的坐标控制点，在现场建立便于施工的控制网（该控制 网点必须通过复测，

7、确认无误后方可使用）。建立的控制网点须作定期检查。现场的平面控制采用全站仪和精密经纬仪进行闭合施测，根据初定、 精测和复测的程序进行，高程控制采用水准仪。各控制点应加以保护， 防止其遭到损坏，影响施工质量和进度。1 .2承台的施工方法6 . 2. 1施工前的准备1）制定好现场场地平整基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑 土方开挖图，确定开挖路线顺序基底标高、排水沟集水井位置及土方堆放 地点，提出基坑支护边坡和排水方案。2）完成测量控制网的设置，包括控制基线轴线和水准点。3）完成必须的暂时设施包括生产设备、生活设施、机械进出、土方运输道 路和暂时供水供电路线。4）机械设备运进现场要进行维

8、护检查、试运转，使处于良好的工作状态。5）落实各种材料的货源，并进行相关的质量检测。6）根据本工程的质量安全、技术要求特点，对全体施工人员进行有针对性 的安全质量技术交底，特殊是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施 的交底。7）施工人员须持证上岗并办理好暂时暂住证件。8）作好工程进度表格并安排好记录人员。6. 2. 3施工方法及操作技术要求.1） 土方工程根据地质情况，基础土方开挖采用反铲挖土机进行开挖。开挖过程 中采取放坡（1:1放坡）的方法进行挖土，视现场情况采取砂袋护壁并配合 杉木桩支护或者22a槽钢桩支护。挖土时采取分层、对称的形式进行挖土, 当挖到距基础底台200mn摆布时，采用人

9、工进行清底。清底后将基坑内的 水排净并用砂袋对基底进行处理，并在基础四周设排水沟。严格控制分层 开挖的土体厚度和对称挖土，防止因上下层土之间的挤压力而引起管桩倾 斜或者土体塌方。2）设备基础垫层将坑底土夯实后用线拉出垫层的边线，用C20混凝土浇筑150厚。其尺寸 要比设备基础各边多200mmo3）投点放线：在垫层上弹出设备基础基本尺寸线4）设备基础钢筋工程按设计间距在垫层上画线排放纵向钢筋，排放时注意弯钩朝上，不的倾 向一边，但是双层钢筋网的上层的钢筋弯钩朝下。设备基础四周钢筋交叉点应每点绑扎，中间部份应隔一根呈梅花绑扎；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋交叉点绑牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝

10、扣应呈“八”字形（或者摆布绑扎），以免网体整体偏斜变形。当为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋下面。配有双层钢筋时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证上下层钢 筋间距和位置正确。为保证钢筋的保护层厚度，采取预制水泥砂浆块垫在模板与钢筋之间， 垫块的厚度既为保护层的厚度。设备基础侧壁两排钢筋之间用“S”钩进行加固，设备基础底板钢筋之 间用钢筋马镜进行支撑。6）设备基础模板在基坑底垫层上弹出设备基础中线，把截好尺寸的木模板加钉木档拼 成侧板。设备基础内侧模板采用吊模，用钢筋在标高位置焊好支架后在把 内模安放在支架上。TH6916、TK6916 TH6916 6300大立车，侧壁因有 一道

11、施工缝，模板分两次拼装，第一次拼装到距离基础底板500mm处，浇 筑后在安装第二次模板。基础内外侧模板外都用70mmx70mm木方和钢管用 对拉杆进行加固（见附图），再用斜撑支撑坚固。滚齿机模板一次拼装完。 设备基础内部螺栓孔模板加固方法如图。7）设备基础混凝土浇注本工程采用商品混凝土，TH6916 TK6916 TK6920 6300大立车设 备基础分两次施工，第一次施工分两次进行浇铸，两次浇筑间留一道施工 缝。先浇底板及其上500mm高，后浇筑剩余部份，浇筑完后按图纸要求插 好预埋钢筋。施工缝采用企口缝尺寸为50mm50mmo施工缝做法为：在标 高处预埋50mmx50mm的木方，等混凝土达

12、到强度后，拆除木方进行第二次 侧壁浇筑。TK6920 6300大立车设备基础第二次施工及滚齿机设备基础 一次浇筑完。混凝土浇筑前，先对施工人员进行详细的技术交底并将模板 内的杂物、积水、和钢筋上的油污清理干净，进行最后一次隐蔽工程的检 查。浇筑时不应成堆浇筑，随即用插入式震动器振捣密实，振捣时间为15 30so浇筑过程中时刻注意模板和紧固件情况，发现问题及时解决。浇筑过 程中应进行试块制作和强度评定以及混凝土的外观检查。8）设备基础混凝土养护混凝土浇注完毕后应进行保湿养护。采取表面洒水养护，使强度正常 增长，使缓慢降温，并通过测温，控制基础内外温差值在25C以内；降温 速度在L5Cd以内，保证

13、混凝土的早期抗拉强度，防止浮现有害的、深 进的和贯通的温度收缩裂缝，确保混凝土质量。9）拆模侧模拆除时，先拆斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下模板及 杯口模板。10）回填土本工程地面基本为吹填土，地面回填土前必须清除积水、淤泥、松土、 杂物。回填土必须分层夯实，分层夯实厚度、土料、含水量应符合规定， 严禁用水浸法回填夯实。6. 2.4施工质量保证1）基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2）钢筋应有出厂质量证明和实验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计 要求和有关标准规定。3）钢筋带有颗粒状或者片状老锈，经过除锈后保留有麻点的钢筋，严禁 安原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、

14、尺寸、数量、 锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4）钢筋网片和骨架的绑扎质量应符合规范要求。缺口、松口数量不的超 过绑扎扣的10%且不能集中。弯钩的朝向应正确。5）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部 分必须有足够支撑面积。模板接缝宽度不得大于1.5mm。模板表面清理干 净。并采取防粘措施且每件模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积不应大于 IOOOcm 26）混凝土的所有水泥、水、沙、石子、外加剂等必须符合施工规范的有 关规定，并有出厂合格证及实验报告，其配合比、原材料计量、搅拌养护 处理必须符合规范的规定。7）混凝土的强度的实块取样、制作、养护和实验应符合混凝土强度检 验详定标准的规定。8）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、麻面、露筋、缝隙、夹层等 现象。9）拆除模板时要轻轻得撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲， 防止破坏混凝土。拆下得模板应及时清洗干净，涂刷脱模剂。10）基底回填土料处理必须符合设计要求或者施工规范得规定，回填土 必须按规定夯压密实。11）施工