现浇混凝土结构质量通病及防治措施.docx

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1、现浇混凝土结构质量通病及防治措施一、混凝土表面蜂窝原因：混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝 土坍落度过小或石子过大柱、墙根部模板有建隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。防治措施：混凝土一次下料厚度及振捣应符合建筑工程施工工艺规程规定。根据钢筋间 距确定混凝土骨料规格，做好配合比。模板缝隙处理作为一道工序，要堵严。墙柱混凝土浇 筑前先用与混凝土同配比的无石子砂浆铺浆不少于50 mm厚。二、混凝土中钢筋外露（露筋）原因：钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实， 也可能出现露筋。防治措施：钢筋垫块按规定垫好，钢筋绑扎位置

2、要保证不位移。混凝土振捣应防止漏振或过 振。三、混凝土麻面、粘结原因：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造 成麻面脱皮。防治措施：支模时应保证模板表面清洁干净，并刷好隔离剂。混凝土拆模严格按建筑工程 施工工艺规程规定的时间进行。四、混凝土孔洞 原因：是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。防治措施：钢筋较密的部位采用小直径振捣棒，防止混凝土漏振。五、混凝土缝隙与夹渣层原因：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。防治措施：混凝土支模及浇筑前应将施工缝处混凝土或模板内的杂物清理干净，墙柱混凝土 浇筑前先用与混凝土同配比的无

3、石子砂浆铺浆不少于50mm厚。六、混凝土烂根原因：支模前未每边模板下口未找平，模板下口不严密，混凝土漏浆。防治措施：支模前在每边模板下口抹找平层，保证模板下口严密。混凝土浇筑前，先均匀浇 筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应 认真操作。七、混凝土柱子缺棱掉角。原因：木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好,造成脱水，强度低，或 模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆除侧面非承重模板；拆模 时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。防治措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑

4、时应保证不漏振、欠振或过振。混凝土浇筑后应认真浇水养护，混凝土拆模应符合建筑工程施工工艺规程的有关规定， 拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角 用草袋等保护好，以免碰损。八、混凝土现浇板面龟裂甚至形成沿板厚贯通造成的原因：(1)混凝土配比砂率大，混凝土收缩变形大。(2)混凝土浇筑后，未按要求及时养护，使混凝土失水干缩形成裂缝。(3)混凝土板面堆载超载，或荷载不均匀，甚至使混凝土受冲击荷载。防治的措施：(1)混凝土配比要合理，防止出现砂率过大造成混凝土严重收缩变形。(2 )混凝土浇筑后,应按要求及时浇水或覆盖塑料布养护，防止混凝土失水干缩形成裂绛。(3

5、)混凝土板面荷载应根据设计荷载进行验算，不得随意在板面堆载，并要注意板面荷载 要均匀，严禁出现冲击荷载。九、混凝土表面酥松脱落造成的原因：(1)木模板未浇水湿透或湿润不够，混凝土表层水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脱水酥松、脱落。(2)炎热刮风天浇筑混凝土，脱模后未适当护盖浇水养护，造成混凝土表层快速脱水，产 生酥松。(3 )冬期低温浇筑的混凝土，浇筑温度低，未采取保温措施，造成混凝土表面受冻、酥松、 脱落。防治的措施：(1)木模板应在混凝土浇筑前充分浇水湿透。(2 )炎热刮风天浇筑混凝土 ,脱模后应立即适当护盖浇水养护，避免混凝土表层快速脱水， 产生酥松。(3)冬期低温浇筑的混凝土，应采取措施提高混凝土入模温度，采取保温措施，避免混凝 土表面受冻。十、混凝土梁柱接头几何尺寸不规则；上下错台原因：梁柱接头模板碎拼,未进行专项模板设计,加固不牢。上下楼层轴线定位放线有误差。防治措施：梁柱接头模板应进行专项模板设计，采用定型模板，严禁碎拼，并加固牢靠。楼 层放线应对不同层位进行复核，并有专人负责，防止误差积累或放错线