智能式计量装置技术规格书.docx

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1、智能式计量装置技术规格书1范围本技术要求规定了智能式计量装置（以下简称计量装置）的技术指标、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、安全与环保要求。本技术要求用于中国石化胜利油田（油田计量间计量）井口油、气产量 的计量装置采购和质量检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包 括所有的修改单）适用千本文件。GB/T 150. 1 150. 4-2011 压力容器GB 3836. 1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“ d”保护的设备GB

2、3836.4爆炸性环境第4部分：由本质安全型“ i ”保护的设备GB 50235工业金属管道施工规范GB 50184工业金属管道工程施工质量验收规范HG/T 20592 20635-2009钢制管法兰、垫片、紧固件JB/T 4711压力容器涂敷与运输包装NB/T 47013.1 47013.13-2015承压设备无损检测NB/T 47014承压设备焊接工艺评定NB/T 47015压力容器焊接规程TSG 21- 2016固定式压力容器安全技术监察规程JJG 266卧式金属罐容量检定规程GB 50350油气集输设计规范GB/T8163输送流体用无缝钢管GBT/ 12459钢制对焊无缝管件 3工作条

3、件3.1 环境温度：(-20 +40)c o3.2 计昼介质3. 2.1介质属性：油井采出液。3. 2.2 流体密度:;970kg/m3.3.3工作压力计量装置的设计压力为2. 5MPa (符合油田干线设计压力为2. 5MPa要 求)。4技术要求4. 1 一般要求4. 1.1产品结构计量装置由计量分离器和多井式阀组两部分组成。4. 1.1. 1计量分离器计量分离器部分应包括但不限于以下部分: a）分离器主体，包括：壳体、支座、底座、吊耳、带远传液位计与外部连接的接管及法兰；b）容器内件应包括分离伞、散油帽、防旋涡板；c）地脚螺栓及配套螺母；d）电动球阀、针阀、安全阀；e）质量流量计、气体流量计

4、（带测温功能）、压力变送器（带信号远 传）；f）附属管线、与装置外部连接的法兰；g）控制柜。4.1.1. 2多井式阀组多井式阀组应包括但不限于以下部分。a）多井式多通阀、球阀、截止止回阀；b）附属管线；C）压力变送器（带信号远传4. 1.2元件要求计量装置内各元器件，性能符合GB/T 12859. 201-2012的要求；各传感器的工作性能满足测量要求。在胜利油田具有相同或类似产品使用业绩4.1.3工程应用4.2技术要求4. 2.1技术指标表1计量装置技术参数表序号项目技术指标设计压力2. 5MPa2液量计量范围(O 300)m 3/ d3液相计琵误差8%4气噩计量范围O 3000r3n /

5、d5气相计量误差介质温度co +6o)c序号项目技术指标7质量流量计带RS485信号，电压220V8气体流量计带RS485信号可测温度，电压DC24V9压力变送器 带(4 20) mA信号 电压DC24V数据自动传输系统符合485通讯协议，具有远传功能4.2.2a)b)一般要求计釐装置适用于3 15 口油井采出液的监测、数据分析和动态调配(可 根据需求计量相应井口)。计量装置能够测量采出液、采出气流量、压力、温度等参数，可以数据 远程传输与远程监测，并实现管理系统曲线分析与历史记录查询。计量装置技术性能应满足且不限于表2要求。材质：316L单井管线材质：20/:t+UHMWPE计量管线材质：2

6、0#+UHMWP计量装置总管E计量装置内分离器罐体主体材质为Q345R。所提供的设备和附件应满足用户使用条件及当地有关的环保、健康和安 全法律法规。表2技术性能要求表序号项目要求1环境温度-20 +4oc供电电压220VAC 10%z 5OHZ3防爆等级ExdlIBT4 Gb4防护等级IP655输出信号RS485 通讯，Modbus4.2. 3示意图外形尺寸不大千5. 6mX2. 8mX2. 6m （长X宽X高），装置结构示意图如图1。检验方法5.1外观检查金属件无裂纹、气泡、锁层脱落等缺陷。部件无损坏、挤压变形存在。5.3机械试验计蠹装置内各管道材质应符合技术要求的标准，其机械强度达到相关标

7、准要求。耐压试验门组件、管道应以1.5倍的53.1计量装置内各阀 表压进行压力试验。5. 3.2计量装置内计蛰分离器试验程序按 照GB/T 150. 4- 2011的的要求进行耐压试验，所有指标要求达到技术参数规定性能5. 4计量性能检测计量装置检定或校准执行JJ G 266的要求。叟全II值空图1计量装置结构示意图5.5流程试验计量装置应在出厂前测试所有自身流程是否正确。5. 6无损检测5. 6.1计装装置内计螯分离器焊接接头无损检测按照NB/T 47013. 1- 47013. 6- 2015规定的方法进行，A、B类焊接接头应进行20%射 线检测，射线检测技术等级不低千AB级，合格级别不低

8、于In级。5. 6.2计量装置内部管道无损检测应进行20%的X射线透照检测， 其检测方法和质量标准按NB/T47013.2-2015承压设备无损检测 第 2部分射线检测执行射线检测技术等级不低于AB级，合格级别 不低于III级。5.7验收检验品由生产厂的质检部门检验合格后方可 并附质量合格证明书5. 7. 2产品送到指定地点，用户负责到货验收。6安装调试及售后服务6. 1供货方负责免费协助指导施工单位进行现场安装、调试；在业主的 组织下，配合并参与做现场试验工作，并参与确认验收试验结果，业主 提供必要的工具和常用材料。6.2 在业主指定的安装时间内，供货方应派有经验的技术人员常驻现场, 免费提

9、供现场服务。常人员协助业主按产品制造、安装及运行标准检查安装质量，处理调试投 运过程中出现的问题驻。6.3 供货方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。供满足2年运行使用的备件推荐清单，并单独报价 供货方应提。清单内容应包括备件名称、数量、单价等，并以表格形式列出备件的种类、数量等。6.所有备件保证5年内满足生产需求，保 证及时供应，其5供货方保证在产品正常运行期间内继续提供所需的备件。在采购人购 买整机之日起，生产商对其提供所有备件生产标准应和原件一致，具有相同的技术规范、工艺要求、试验条件、质量标准、材料特性 等。产品停产时供货商应提前6个月通知买方。7标志7.1铭牌在产品适当

10、的部位设置铭牌，铭牌的位置易于观察，内容清一制造厂名称和商7. 1.2铭牌应符合相关标准的规定，在没有标准规定时，铭牌至少应包 括以下内容：品名称、类型、型号（包括接线方案编号）、出厂编主要性能及参数防护等级一出厂日期7 . 1. 3设备中的主要元件，均应具有耐久而清晰的铭牌。在正常运行中， 各组件的铭牌应方便识别。8 .2其它机体应设有明显的接地标志。8包装、运输和贮存8. 1.1产品制造完成并通过试验后应及时包装，否 则应得到切实的保 护。其包装应符合GB/T 191对于储运图示标志要求及铁路、公路和海运部门的有关规定。容应包括：业主订货号、供货方8. 1. 2为满足产品长距离运输的要求，

11、包装箱上应有明显的包装储运图 示标志，包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒，不可因雨水冲刷 而模糊不清，且其内发、收货单位名称及地址、产品名称及型号、毛重和设备总重货号、制造厂名称等。、包装箱外型尺寸运指示标志：向上防湿小心轻放由此吊起”等标191规定。各运输单元应适合于运输及装卸的要求，并有标志，以便 于用户组装，如有要求时应注明贮存条件及有效期。1.1.4 产品的组件、部件应不防碍吊装、运输及运输中紧固定位。1.1.5 随产品提供的技术资料应完整。8.2 运输8.2.1 运输目的地由业主指定，产品在运输过程中应紧固、定位。8.2.2 运输单元的运输、贮存及为保证运输过程安全的安装、维护应按

12、 照制造厂给出的运输方案进行，运输方案在运输前提供给业主进行审查 并批准。各元件的相关标准中规定的关于其运输、贮存等要求，如适用， 亦应包括在有关部分的运输方案中。8.2.3 产品内部结构应在经过正常的铁路、公路、及水路运输后相互位 置不变，紧固件不松动。8.2.4 运输时产品本体、可成套拆卸的组件、部件及备品备件、专用工 具等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。8.3 装卸产品本体、可成套拆卸的组件，统一包装的部件及备品备件等，应轻拿 轻放，不得剧烈撞击。生产厂应注明产品在贮存中的要求和注意事项。9技术服务9.1 供货商所提供文件的要求9.1.1 供货商所提供的资料应与所提供的产品一致。9.1.2 供货方所提交的资料应正确、一致、清晰完整，提供的资料所 使用的单位为国家法定单位制，即国际单位制，语言为中文。9.1. 3供货方应根据业主的要求提供相应资料。9.1.4供货方应根据设计方的要求提供相应资料。9 . L5供货方应根据甲方要求要求，提供资料和文件清单，如因资料 提交时间的延误而造成设计工期延误的，由供货方负责，并根据业主的 相关规定进行处罚。10 HSE要求生产厂商应注明该产品设备在运输、检验试验、安装及使用过程中应注 意的安全环保及人身健康方面的注意事项、安全防护措施以及应急处理 措施，在施工中严格按照井控要求进行施工。