机场航站楼及配套设施地下综合管廊工程管廊结构工程施工方案.docx

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1、机场航站楼及配套设施地下综合管廊工程管廊结构工程施工方案本地下综合管廊全长为720米。管廊工程设计以机坪边 线分南、北两部分设计，Al型管廊为K0+000K0+310, A2型 管廊为K0+310K0+7200管廊为普通钢筋混凝土结构,管廊 结构宽度为7.168米，东管廊修建逃生通道通往北进场隧 道。管廊结构还包括线路中设置的端部井、放线井、集水井、通风 及防火分区等结构，用于满足管廊工艺、消防、通风的方面 要求。本工程所有社均采用外购商品硅。管廊结构施工顺序为：先及时施工Al型综合管廊结构， 再施工A2型综合管廊结构.因为A2型综合管廊的支护灌注 桩需要一定的施工及检测时间。1、主要工程量地

2、下综合管廊全长为720米，Al型：310m, A2型410m。 碎石层约57612 , C15柱垫层约56272 , C40杜结构约HOOOm3 ,混凝土撑支护约580)3 ,防水工程、预埋件等 相关附属工程。2、管廊结构施工工艺流程测量放样一铺碎石垫层一殓垫层立模一浇灌垫层硅一 管廊底板防水一绑扎底板至底板上口 O. 75m钢筋一底板至 底板上口 0. 75m处立模f底板至底板上口 0. 75m处浇灌硅f 侧墙绑扎钢筋一侧墙支模一浇筑侧墙於一支顶板内模一顶 板钢筋安装一支顶板外模一浇筑顶板舲一舲养护（舲强度达到 90%） 一拆模板、支架一管廊侧墙、顶板防水一基坑回填一附 属结构施工。3、碎石

3、基础垫层施工沟槽开挖完毕及相关地基处理施工完毕后，铺筑30Cnl厚 碎石基础垫层。Al型管廊基础宽度大于管廊结构外墙总宽度 0. 6m （两侧各0. 3m） A2型管廊基础宽度大于管廊结构外墙总 宽度LOnl （两侧各0.5In）基础施工前，由测量人员，测放高程、中线控制桩。以控 制基础厚度、高程和中心线。碎石采用外购，运到现场后由专人指挥按顺序倾倒在土基 上，用推土机采用挤推法朝前将碎石推平，以不破坏已压实的地 面。人工找平后，表面铺撒厚度不大于4cm的石屑，适量洒水 后用振动式压路机碾压密实。4、C15素聆垫层施工C15素腔垫层：Al型管廊厚20Cnb A2型管廊厚IoCn1。模 板采用2

4、0Cm(Ioem)高的钢模,用三角架支撑固定在块石基础上, 接缝应严密，不漏浆、不跑模、不走形。於由铁皮溜槽从上而 下倒入模内，由平板拖实，木抹子做面，使杜表面平整、不 露石，标高符合设计要求。拆模后杜用土工布覆盖并洒水养 护，强度达到70%以上后方可进入下道工序施工。碎石基础垫层铺筑完成后，浇捣C15素於垫层，垫层宽度 大于管廊结构外墙两侧各0. Imo采用平板式振捣器振捣密实， 并控制垫层标高。5、钢筋绑扎施工施工前先用经纬仪在垫层上定出中心点，用墨斗弹出中心 线，根据底板宽度弹出模板边线及钢筋间距线。需绑扎的钢筋事先已在钢筋场地加工好，运至现场进行 绑扎。钢筋的品种、规格、形状、尺寸、数

5、量、间距以及焊条、 焊剂的牌号、性能等均应符合设计要求和有关规定。钢筋搭接要求：绑扎时绑扎接头最小搭接长度受拉不 小于35d,同一截面的受力钢筋的截面面积在受拉区不应超 过总截面面积的25%；单面焊搭接长度不少于IOd,双面焊搭 接长度不小于5山对接焊时对接中心偏差不超过2mm。钢筋网片采用梅花跳点绑扎，绑扎时应铺上木板，严禁用 脚直接踩在钢筋上，防止钢筋变形。钢筋净保护层35mm,保护层设置砂浆垫块。底板上下层 钢筋之间设马镣加固。6、模板支立1、模板选用选用定型钢模板，复杂、短缺部位采用木模板代用。要 求如下：A、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的 正确。B、具有足够的承载能力、

6、刚度和稳定性，能可靠地承受新 浇筑舲的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。C、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎安全和杜的浇 筑、养护等要求。D、模板的接缝不漏浆。2、立模采用定型钢模板加对拉螺杆立模。分三次立模施工，第 一次支立至包括底板至底板上口O. 75m侧墙位置模板,第二次 支侧墙模板，第三次支立顶板模板。管廊结构每次模板安装 详见管廊结构模板安装示意图墙身浇筑时，需搭设简易脚 手架支撑固定墙体，脚手架选用48 钢管搭设。墙体施工 立模前，根据设计图纸要求预埋墙身支撑。模板接缝要严密，支撑要牢固，不漏浆，不跑模，不走形。 接触於的板面要涂刷机油或其它润滑剂。7、一浇捣底板、顶

7、板与墙体分三次施工，第一次施工包括底板 至底板上口0. 75m侧墙位置。底板浇筑完毕,於强度达到2. 5MPa后将侧墙位置凿毛清理干净后方可开始侧墙体施工；第 二次施工剩余侧墙体，该部分舲达到强度要求后方可开始顶 板施工；第三次施工顶板舲。於浇筑前需再对高程、模板的支立情况、钢筋的绑扎及摆 位情况、伸缩缝、传力杆的位置等进行检查校核；柱垫层表面 湿润，模板内无杂物、无积水，钢筋无污染、锈蚀现象。於分层浇筑，每层控制在30Cnl左右。采用振捣器须插入 下层5cm左右，振捣器应避免碰撞钢筋、模板。搭跳板不得 以模板为支架。自由跌落高度不应超过L 5m,超过时，应用溜槽或串 桶进料，防治混合料离析；聆浇筑速度，应对称均匀，两墙 的高差不宜大于30cm,以防模板偏移，或使基础产生不均 匀沉陷。施工缝和变形缝处橡胶止水带等严格设计位置进行安 装，伸缩缝板进行加固，保证浇筑混凝土时不发生错位。使 用整条止水带，在结构中不得有接缝。后施工一侧的止水 带要注意保护，防止在施工前发生破损。侧墙外侧防水，施 工前将背墙清理干净，无毛刺、尖角。涂刷底漆，混凝土表面干燥，在其表面完成防水施工，过程中防止出现空鼓、漏防、 卷曲等问题，油层涂涮均匀，厚度一致。8、养生、拆模在就强度能保证表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆模。拆模后於应用土工布及时覆盖，洒水养生不少于14天。