6s管理制度 9.docx

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1、6s管理制度9第一章总则为了给员工创造优良的工作环境,提高员工素质,保证给你做环境的本质安全,特编制公司6S管理制度,请相关部门及人员严格遵照执行。第二章6S管理的职责分工第三条6S推进管理的职责分工一、总经理下达公司6S管理目标;领导改善推进办公室推进6S管理运动;提出部门激励意见。二、办公室的职责1、制定公司年度6S管理年度目标;2、编制6S管理总体标准及制度并监督执行;3、协助各部门实施6S管理并负责评定;4、定期检查评定完成区域发现不达标情况取消评定资格;三、各部门职责1、公司卫生管理部门负责将公司所有区域划分并确定责任班组及个人;2、负责制定部门6S实施计划并监督落实;3、负责本部门

2、的6S管理制度及标准的制定和各区域等级的初评;4、定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进;第三章6S管理基本概念第四条6S6S是指整理(SEIRI),整顿(SEITON).清扫(SEISO).清洁(Seiketsu)、安全(safety)、素养(Shitsuke),简称“6S”。第五条6S的推行方法一、部门推行过程1、成立部门6S管理小组;2、明确部门6S实施计划;3、明确实施计划的分工并责任人;4、编制部门6S检查、考核等管理制度;5、进行部门6S知识培训;6、进入实施阶段;7、做好阶段维持的检查与激励宣传。二、“整理”的推进过程1、部门组织进行工作场所全面检查;2、部门与班组制定每个区域

3、“要”和“不要”的标准并下发执行;3、将不要的物品清除并确定处理标准;4、要的物品调查使用频率和日常用量,根据使用频率和次数确定不同的放置场所;5、每日班组及各岗位自我检查保持,部门专人定期核查。三、“整顿”的推进过程1、前一步骤整理的工作要落实;2、需要的物品明确放置场所;3、所有物品摆放整齐、有条不紊;4、地板画线定位;5、对场所、物品进行标示易于区分和辨识;6、制定废弃物处理办法;四、清扫的推进过程1、建立清扫责任区(室内外);2、开始一次全公司的大清扫;3、每个地方清洁干净;4、调查污染源,予以杜绝或隔离;5、建立清扫基准,作为规范。五、清洁的推进过程1、落实前“3S”工作;2、制订目

4、视管理及看板管理的基准;3、制定“6S”实施方法;4、制定稽核方法;5、制定奖惩制度,加强执行;6、高层管理者经常带头巡查,带动全员重视“6S”活动。六、素养的推进过程1、制定公司有关规则、规定;2、制定公司礼仪守则;3、积极开展教育训练;4、遵守规章制度及流程;5、开展打招呼、礼貌运动。七、“安全”的推进过程1、制定安全帽等识别标准;2、电气等设备损坏及时报修;3、物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况;4、特殊岗位无上岗证严禁上岗;5、正在维修或修理设备上有相关标识,检修过程严格控制程序;6、危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示;7、保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全。第四章评分办法办公室6S标准及评分表生产现场各区域“6S”管理考核评分标准

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