自动化管理培训.ppt

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1、自动化设备运行原理与维护自动化设备运行原理与维护知识讲析知识讲析2远程控制与自控生产线角色对比远程控制与自控生产线角色对比公共部分远传控制生产线自控生产线系统特点部分全自动，大部分还需人工进行远程控制以设备安全为前提实现一键开车岗位工（主控）投料、查看仪表参数、根据生产工艺实施点动调整称为过程维护人员，确保仪表有效运行，发现故障及时排除仪表工仪表的校准、维修、维护称为过程控制技师，按照车间需求进行仪表的选型、程序的增减、仪器设备维修的指点车间主管制定制度保证员工不误操作、合理设置参数 主抓成本与系统优化，优化包括生产工艺优化、设备安全连锁流程优化3u自动化管理干部的职责自动化管理干部的职责-优

2、化优化u防止员工误操作防止员工误操作u误操作后将损失降低到最低点误操作后将损失降低到最低点u通过设计加注连锁与报警，优化工艺流程降通过设计加注连锁与报警，优化工艺流程降低员工操作次数低员工操作次数u培养员工即懂工艺又懂仪表常规维修培养员工即懂工艺又懂仪表常规维修 能否达标生产、关键在于设备运行正常，而能否达标生产、关键在于设备运行正常，而设备的长期有效使用在于日常保养，保养的设备的长期有效使用在于日常保养，保养的人员是岗位操作工，不是仪表工，因为设备人员是岗位操作工，不是仪表工，因为设备是我们的。是我们的。4u自动化管理者的战场在主控室，对于如何优自动化管理者的战场在主控室，对于如何优化主控界

3、面，如何降低失误率是其工作的核化主控界面，如何降低失误率是其工作的核心心u自动化管理，归根到底是管设备，确保设备自动化管理，归根到底是管设备，确保设备安全有效运转。看板、定检、指标、审核等安全有效运转。看板、定检、指标、审核等等优化措施都是为了确保安全来服务的。而等优化措施都是为了确保安全来服务的。而现场一次元件的定期维护。现场一次元件的定期维护。u管理，制约其行为，理清其思路，使其按照管理，制约其行为，理清其思路，使其按照既定设定来执行，即通过合理的调配人、物既定设定来执行，即通过合理的调配人、物、时间等资源绩优的达到预期目的、时间等资源绩优的达到预期目的、5自动控制系统优化自动控制系统优化

4、u减少故障减少故障减少故障，将自动控制系统设备故障率降到最低。例如标准化看板减少故障，将自动控制系统设备故障率降到最低。例如标准化看板u排除隐患排除隐患即使出现自控设备故障也不大范围影响生产。例如冗余结构即使出现自控设备故障也不大范围影响生产。例如冗余结构u减少维护量减少维护量经常出现的故障或维护频繁的设备通过优化运行条件根除故障因素，实现长周期稳定运行。经常出现的故障或维护频繁的设备通过优化运行条件根除故障因素，实现长周期稳定运行。u自动控制逻辑优化，减少操作难度，提高安全性能。自动控制逻辑优化，减少操作难度，提高安全性能。6自动化工作环境的转变自动化工作环境的转变7控制原理控制原理反馈控制

5、反馈控制传感器传感器（测量温度）执行机构执行机构（调节燃料）控制站控制站设定值设定值（控制目标）操作站操作站82.3 DCS的构成与联系2.3.1 DCS的基本构成四大基本部分：现场控制站；操作员站；工程师站；系统网络 其他：扩充功能站；总线网络等等9控制系统网络的发展控制系统网络的发展压力表、热电阻、流量计、液位计、pH计等等在线检测仪表负责数据的收集。它们是工业的眼睛。通过声光、报警栏加以控制。将检测仪表与泵、电机、调节阀、气缸等相配合对检测参数加以控制，就形成简单的闭环控制系统多个闭环控制系统或单独控制或相互关联，就构成了车间的DCS系统多个车间的DCS系形成网络，级联到厂区的同一个服务

6、器，就形成了工厂的MES系统多个分厂的MES系统形成网络，级练到集团的服务器，就形成了集团的OTS系统10一、自动化车间管理干部提升方向一、自动化车间管理干部提升方向了解并有效运用过程控制系统 认识仪表了解其故障点认识仪表了解其故障点优化过程控制系统。优化过程控制系统。11（二）车间生产工段长的工作内容对比（二）车间生产工段长的工作内容对比公共部分非自控生产线特点自控生产线特点培训员工关于设备、安全、工艺控制方法及纠偏方法工艺控制方法、设备、操作规程及纠偏方法自控系统的使用方法培训、自控仪表设备的异常表现分析、判断对异常事件的数据汇集、整理、分析、推理的方法数据汇集整理跟踪生产过程，指导员工操

7、作，生产纠偏，预防生产偏差跟踪生产过程，指导员工操作，生产纠偏，预防生产偏差指导员工对自控系统的使用、检查仪表及自控设施的工作状态，处理非正常的工作设施人员管理人员较多人员较少1213压力仪表143.3.液位计液位计15流量计流量计16调节阀调节阀172023-9-1317u这些在线检测仪器仪表无论是依靠何种原理这些在线检测仪器仪表无论是依靠何种原理工作的，检测的又是何种参数，与工作的，检测的又是何种参数，与DCS系统系统相配合都需转换为标准的相配合都需转换为标准的4-20mA或者或者1-5V DC的电信号。也就是说这些检测与控制元器的电信号。也就是说这些检测与控制元器件，都可以看作是标准信号

8、的转换器。这也件，都可以看作是标准信号的转换器。这也就是为什么，就是为什么，DCS系统的系统的I/O控制单元只包括控制单元只包括AI.AO.DI.DO这四种主要类型模块就可以将现这四种主要类型模块就可以将现场成千上万个点均可以链接、采集的原因。场成千上万个点均可以链接、采集的原因。18为保证为保证DCSDCS系统的安全稳定运行，防止事系统的安全稳定运行，防止事故的发生，主要采取了以下措施：故的发生，主要采取了以下措施：u1、接地、接地 防雷击：防雷击：u接地是防静电采取的最基本措施，接地是防静电采取的最基本措施，DCS系统接地采用专用地线。专用地线的引线和大楼的钢筋网及各种系统接地采用专用地线

9、。专用地线的引线和大楼的钢筋网及各种金属管道绝缘。金属管道绝缘。u现场过来的信号线有可靠的接地。现场过来的信号线有可靠的接地。u设置有效的避雷装置设置有效的避雷装置u2、消防设施：、消防设施：uDCS系统配备专用的电器仪表消防器材。如：系统配备专用的电器仪表消防器材。如：1211、干粉灭火器。、干粉灭火器。uDCS系统显示器周围不允许放置其它物品（不包括记录表）系统显示器周围不允许放置其它物品（不包括记录表）u3、防鼠害、防鼠害u在易受鼠害的场所，机房内的电缆和电线上涂敷驱鼠药剂在易受鼠害的场所，机房内的电缆和电线上涂敷驱鼠药剂u4、电磁波的防护、电磁波的防护u为防止电磁波辐射干扰系统在为防止

10、电磁波辐射干扰系统在DCS系统系统2米之内严禁使用手机、对讲机。米之内严禁使用手机、对讲机。u5、DCS系统电源的配置：系统电源的配置：uDCS系统场地采用系统场地采用UPS封闭式蓄电池不间断电源，仪表维修人员在停车时对封闭式蓄电池不间断电源，仪表维修人员在停车时对UPS电池进行充放电（电池进行充放电（1次次/年）。年）。uDCS系统采用双路电源，以备检修使用。系统采用双路电源，以备检修使用。u6、维护要求：、维护要求：u每天对每天对DCS系统进行巡检并抓图，对系统进行巡检并抓图，对UPS电源指示灯进行检查。每月对电源指示灯进行检查。每月对DCS系统进行全面的清扫（主机系统进行全面的清扫（主机

11、、显示器、机柜及、显示器、机柜及UPS电源），每季度将三个月内的生产抓图刻入光盘保存。电源），每季度将三个月内的生产抓图刻入光盘保存。19u真正的自动化车间，实现的是一键开车，主控人员主要任务真正的自动化车间，实现的是一键开车，主控人员主要任务是保证稳定性，及时修改其参数保证有效运转是保证稳定性，及时修改其参数保证有效运转即主控人员即主控人员应当会应当会PID参数修改参数修改u现场岗位人的主要职责是过程设备维护，确保正常有效，发现场岗位人的主要职责是过程设备维护，确保正常有效，发现问题及时修复现问题及时修复u仪表工的角色由单一的仪表维修向过程控制技师转变，他们仪表工的角色由单一的仪表维修向过程

12、控制技师转变，他们处具备仪器仪表的维修知识以外，还需掌握仪器仪表的选型处具备仪器仪表的维修知识以外，还需掌握仪器仪表的选型、DCS系统的程序修改系统的程序修改u对于车间主管的主要职责是对生产工艺的优化，优化包括工对于车间主管的主要职责是对生产工艺的优化，优化包括工艺的优化、人员操作的优化、设备安全连锁流程的优化等等艺的优化、人员操作的优化、设备安全连锁流程的优化等等u目前为止，虽然，我们自动化的程度比以往有所提高，但整目前为止，虽然，我们自动化的程度比以往有所提高，但整体上还处于远程控制状态，离真正的全自动还有很大的距离体上还处于远程控制状态，离真正的全自动还有很大的距离，而这也是身为领导干部

13、的责任，我们任重道远，而这也是身为领导干部的责任，我们任重道远20u日常维护日常维护 以控制机柜以控制机柜接地、防磁、防水、防潮、防鼠接地、防磁、防水、防潮、防鼠、防尘、控制温度、防尘、控制温度操作员站操作员站-不误操作、定期备份、系统硬件检不误操作、定期备份、系统硬件检查、程序修改审批查、程序修改审批现场检测与控制仪表现场检测与控制仪表-防尘、防潮、防水、防防尘、防潮、防水、防晒、放松动晒、放松动2122u机房环境检查机房环境检查u电源线的母头是否为左零右火电压值是否为电源线的母头是否为左零右火电压值是否为240Vu零地电压是否小于零地电压是否小于1Vu温度（摄氏温度（摄氏）u10 40u湿度（湿度（%）u8%80%