建筑工程质量控制点设置.docx

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1、关于工程单位（单项）工程的划分和质量控制点一览表的应用说明一、单项工程的划分：1 .单项工程的划分的目的是明确工程建设项目交工技术文件按单项工程汇编。（SH/T3503-2（X）7规定中621条）。2 .单项工程划分的依据：根据GB/T50238文件和DA/T28-2002文件的规定精神，单项工程是指建项工程项目中具有独立设计文件，可独立组织施工，建成后可独立发挥生产能力或工程效益的工程。3 .单项（单位）工程的具体划分：A.单项工程可划分为：单项可按图纸单元划分；8 .单位工程可按专业划分为：桩基、土建、钢结构、管道（包含给排水）、静设备、动设备、电气、仪表、消防等。9 .分部工程：可按区域

2、、类别划分，作为主体的一道工序。二、质量控制点一览表应用的补充说明：1 .所有各工序质量报验资料所用报审报验表均选用SHT39032004监理规范中附录AlA14提供的用表格式。2 .报审报验资料具体内容正确选用建筑工程执行工程项目建设所在地行政主管部门的有关规定。如陕西省建筑工程质量安全监督总站所编发的建筑工程验收资料表格。3 .各参建单位，都必须积极主动配合，到了“质控点”应及时办理验证确认手续。以便顺利进行工程施工资料的收集整理工作。一、工序质量控制点根据重要程度的不同,划分三个等级：（I）A级：为重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目部、监理单位、施工承/分包

3、商四方确认；（2） B级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、施工承/分包商两方确认；（3） C级：一般质量控控制点，由施工承/分包商的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。（4） 所有质量控制点必须经施工承/分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。二、工序质量控制点控制内容：（5） 各参建单位应根据相关施工规范和本规定的要求，结合所承担的工程项目，制定相应控制内容。A、B级控制点的质量控制内容需经业主、监理单位审查同意及备案；（6） 对C级控制点，要求承包商根据设计文件及相关施工规范，结合所承担的工程项目制定相应工序质量控制点和控制内容，并报监理工程师审批;序号

4、控制点等级表式备注一、桩基工程1定位放线A2预制桩检查B3预制桩试验检查B4预制桩施工质量检查B5灌注桩施工质量检查B6桩基础承载力和完整性检测检查B7桩基工程验收A8工序过程控制C二、土方工程1工程定位（高程）测量A2地基验槽A3检查回填土压实密度B试验报告4土方工程验收B5工序过程控制C三、钢筋混凝土构筑物工程1验证材料合格证证书及材料试验报告B2审定混凝土试块报告及质量评定记录B3工程定位测量A4地基验槽（坑）A5检查钢筋绑扎质量B6检查钢筋绑扎焊接情况及试验报告B7检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性B8基础混凝土浇筑B9碎试块通条件养护检查B10检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B11检查

5、预埋地脚螺栓B12基础交按A13大型基础沉降观测A14隐蔽工程检查（重要设备基础及部位）B15工序过程控制C四、钢筋混凝土构件工程1检查构件合格证及出厂试验报告B2构件载荷试验记录B3钢筋混凝土构件吊装验收B4检查构件接头焊接和灌浆质量B5隐蔽工程检查B6工序过程控制C五、建筑工程1验证材料、半成品和成品合格证及材料试验报告B2审定混凝土试块报告及质量评定记录B3工程定位测量B4地基验槽（坑）B天然地基为A25检查钢筋绑扎质量B6检查钢筋绑扎焊接情况B7检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B8基础验收A9沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查B10留槎、接槎、通缝和马牙槎检查B11灰缝厚度和饱满度B12主

6、体验收A13防水工程质量检查验收B14防腐工程施工B15防潮层的检查B16屋面工程检查B17门窗及附件安装的质量检查B18装饰工程检查B19防静电地板材料及安装质量的检查B20电气工程试验检查A21地面检查B22沉降观测B23楼层测量B24工序过程控制C六、碎水池1验证材料合格证证书及材料试验报告B2审定混凝土试块报告及质量评定记录B3验线B4验槽A5底板钢筋和池板模板检查B6池壁钢筋和池壁模板检查B7池盖钢筋检查B8后浇带钢筋和后浇带模板检查B9龄浇筑检查B10施工缝清理B11注水试漏12池内外防腐B13回填土B14验收A15工序过程控制C七、道路1原材料验证B2路基B3基层B4面层B5路缘

7、石B6路肩B7验收A8工序过程控制C八、钢结构1检查材料及连接件合格证、材料及连接件复验A2检查焊工资质A3焊接材料检查及复验B4检查焊接质量B5工程定位测量B6钢结构安装B7H型钢结构安装B8高强螺栓连接检查B9塔架杆件挠曲失高实测B10塔架安装BIl防腐涂料检验及防腐施工B12防火涂料检验及施工B13钢结构交安A14工序过程控制C九、静设备1质量证明文件B2设备开箱检验（关键设备）A3焊工资质审查A焊接试板检查B4现场设备组对检查B现场设备焊接检查B5现场焊接热处理检查A6设备基础交安（关键设备）A7设备安装垫铁隐蔽工程（关键设备）A8立式设备、卧式设备找正A9二次灌浆B10塔内件检查A1

8、1设备填充A12设备附件安装检查B13设备外部构件安装检查B14衬里工程检查B15设备强度试验和严密性试验A16设备的清洗（酸洗）、吹扫A17封人孔检查A18梯子、平台、栏杆检查B19工序过程控制C十、储罐1焊工资质审查A2材料质量证明文件检查机复验A3基础交安A罐底板防腐检查A4罐底及边缘板铺设检查B5边缘板焊缝检查B中幅板底层焊道检查B6罐底焊缝试漏B7罐底真空试漏B8预制构件检验B9第一节壁板安装检查B10罐顶组焊检查B11壁板组对检查B12壁板焊缝检查B13壁板焊缝无损检测B大角焊缝检查A14外浮顶铺设检查B15外浮顶焊接外观检查B16外浮顶真空试漏B17船仓严密性试验A18内浮盘铺设

9、检查B19内浮盘焊接外观检查B20内浮盘真空试漏A21附件安装检查B22罐总体检验B23内防腐检查A24罐充水试验A25补强板严密性试验B26加热器强度试验B27除锈、外防腐检查B28保温、隔热检查B29最终检查验收A30封孔隐蔽A31工序过程控制CH一、球罐I焊工资质审查A2材料质量证明文件检查机复验A3基础交安A4球壳板到货验收B5整体组对检查B6焊缝外观检查B7产品试板检查B8球罐整体几何尺寸检查B9焊缝无损检验B10整体热处理检查B11硬度检查B12总体检验A13水压试验及严密性试验A14基础沉降试验B15内外除锈防腐检查B16保温、隔热检查B17喷淋系统安装检查B18喷淋系统试验A19检查验收A20工序过程控制C十二、料仓1焊工资格审查A2材料质量证明文件检查及材料匏验B3基础交安A4壳体预制B5组对检查B6焊缝检查B7焊缝无损检验B8安装找正B9垫铁隐蔽B10附件安装B11酸洗钝化A12内壁抛光检查A13清洗吹扫检查A14封孔隐蔽A15工序过程控制C十三、机泵安装1基础交安A必查2审查质量证明文件、产品合格证B3开箱检验（关键设备）A必查4机器拆检及组装间隙检查B5机械密封安装检查B必查6二次找正及垫铁隐蔽B7二次灌浆检查B8机器联轴器对中A必查9泵的进出口接管应力消除检查A)