加工作业机械类作业活动风险分级管控清单.docx

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1、作业活动风险分级管控清单单位:风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编*u号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1钻孔摇臂钻床接地不良.漏电；照明没有采用安全电压四级蓝触电接地线使用防压管定期检查电气部分消除隐患，照明使用安全电用电安全教育培训班组级加工车间2钻头安装不到位工作时断裂飞出四级蓝物体打击设置挡板压明确作业规程，安装钻头时找正，紧固时用力均匀岗位操作安全教育培训工作服、护目镜、口罩清理伤口，包扎，严重者及时就医班组级加工车间3工件安装不牢位移四级蓝物体打击固定工件压板时适当采用加力

2、套管，增加力岗位操作安全教育培训班组级加工车间4工作服衣袖未扣紧与钻头缠绕四级蓝机械伤害工作服三紧“领口，袖口，下摆”劳保用品穿戴安全教育培训工作服三紧“领口，袖口，下摆”清理伤口，包扎，严重者及时就医班组级加工车间工作时操作者必须穿戴劳保防护用品劳保用品穿戴安全教育培训安全帽清理伤口，包扎，严重者及时就医班组级加工车间操作时严禁带手套劳保用品穿戴安全教育培训I工作服班组级加工车间工作时操作者必须穿戴劳保防护用储I护目镜清理伤口，包扎，严重者及时就医班组级加工车间固定刀具和工件时适当采用加力套管，增加力班组级加工车间度工作时操作者必须穿戴劳保防护用品劳保用品穿戴安全教育培训，岗位危险告知护目镜

3、清理伤口，包扎，严重者及时就医班组级加工车间设备可靠接地，照明采用安全电压，且照明用电安全教育培训班组级加工车间凫度充分5操作员长发未戴工作帽与钻头缠绕四级蓝机械伤害6钻头工作戴纤维手套与钻头缠绕四级蓝机械伤害7钻孔时铁屑飞溅，操作人员未带护目镜四级蓝其他伤害8刨削刨刀固定不牢飞出工件未压紧受力倾斜打出四级蓝机械伤害9加工铁屑飞溅，操作者未戴护目镜四级蓝机械伤害10车床接地不良.漏电；照明没有采用安全电压四级蓝机械伤害皮带传动部位未加防护罩传动时皮带飞出四级蓝机械伤害防护罩传动部位加装防护罩，防护罩应有足够的可靠性，包括强度.刚度稳车床安全检查培训班组级加工车间卡盘未卡紧工件，旋转时工件飞出四

4、级蓝:机械伤害找正，紧固时可以采用加力管加力车床岗位操作规程班组级加工车间切削铸件产生粉尘操作者未带口罩四级蓝职业性危害（尘肺.噪声聋）佩戴合适的工作服.袖套.工作帽，必要时戴护目镜.口罩。严禁戴手套劳保用品穿戴安全教育培训，岗位危险告知佩戴合适的工作服.袖套.工作帽，必要时戴护目镜.口罩。严禁班组级加工车间切削产生的高温铁屑飞溅，操作者未带护目镜四级蓝机械伤害.灼烫佩戴合适的工作服.袖套.工作帽，必要时戴护目镜.口罩。严禁戴手套车床岗位操作规程，劳保用品使用规范佩戴,3玷的工作服.袖查T佐帽,必要时戴护目镜.口罩。严禁清理伤口，包扎，冷敷，严重者及时就医班组级加工车间切削工件带状切屑和螺旋状

5、切屑甩出四级蓝机械伤害.灼烫设置挡板阻挡切屑等飞出工作服，护目镜班组级加工车间车刀未夹紧.垫片形状不合适，且进刀过深，车刀飞出四级蓝物体打击设置挡板进刀时按照工艺规定车床岗位操作规程工作服，护目镜班组级加lr-间调整扳手未取下，卡盘旋转时甩出四级蓝物体打击按照操作规程，作业按部就班车床岗位操作规程培训班组级安装工件使用三爪卡官:未找正，工件偏心甩出四级蓝物体打击安装三爪卡盘时必须找正车床岗位操作规程培训班组级加工车间切削细长杆轴料时尾部未装防弯装置或托架，导致长料甩击四级蓝物体打击使用托架切削细长杆轴料时尾部装防弯装置或托架,长出部分要有标识车床岗位操作规程培训清理伤口，包扎，严重者及时就医班

6、组级加工车间测量工件时未停车，且未将刀架退出到安全位置四级蓝机械伤害测量时必须停车或者退出到绝对安全区域再进车床岗位操作规程培训班组级加工车间车削不规则的工件未加平衡块，工件旋转时飞出四级蓝物体打击行操作车削不规则的工件应加平衡块，并且找正车床岗位操作规程培训清理伤口，包扎，严重者及时就医班组级加工车间工作服衣袖未扣紧与旋转工件缠绕四级蓝机械伤害工作服三紧“领口，袖口，下摆”劳保用品穿戴安全教育培训I班组级加工车间操作时戴手套与旋转工件缠绕四级蓝机械伤害操作时严禁带手套劳保用品穿戴安全教育培训I操作时严禁带手套班组级加工车切削材质较硬的工件时产生的噪声四级蓝职业性危害（噪声聋）作业时佩戴耳塞劳保用品穿戴安全教育培训耳塞班组级加工车装卸工件时不慎失手，工件坠落四级蓝物体打击装卸件时小心操作劳保鞋班组级26车床照明不足，产生误操作四级蓝机械伤害车床配备照明灯增加照明灯，保证操作安仝岗位作业操作规程班组级加工车27车床周围布局不合理，产品堆放不合理通道不畅通四级蓝其他伤害现场5S管理合钝希高工作场地，合理放置产品，通道畅现场5S管理培训班组级加工车间通分析人员：日期:审定人：日期: