靖西市锰矿有限责任公司升级改造项目二线主管廊基础工程技术协议.docx

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1、靖西市镒矿有限责任公司升级改造项目一、二线主管廊基础工程技术协议第一章工程概况第一节工程简介工程名称：靖西市镒矿有限责任公司升级改造项目一、二线主管廊基础工程建设单位：靖西市镒矿有限责任公司施工单位：靖西市锦矿有限责任公司升级改造项目一、二线主管廊基础工程位于靖西市湖润镇新兴村东约1.5km,距离靖西市约53km,全线可通行车辆。第二节工程范围靖西市锦矿有限责任公司升级改造项目一、二线主管廊基础工程范围但不限于下列内容。第三节工作内容及主要工程量负责靖西市镒矿有限责任公司升级改造项目一、二线主管廊钢筋混凝土独立基础施工,主要为：（石）方开挖约71528?,方回填约58L98,C15混凝土垫层约

2、1055113,C25独立基础约91.54m3,C25矩形柱15.87r113,现浇构件钢筋约11.3353混凝土模板及支架（撑）约398.77m,具体以设计图纸及工程量清单为准。承包商应按照本施工方案约定、相关图纸及施工规范的要求，开展施工工作,根据设计图纸，完成施工图及工程量清单施工内容。第四节工程特点靖西市镒矿有限责任公司升级改造项目一、二线主管廊基础工程施工工艺简单，施工部位较为分散，因为在新兴镒厂里施工，施工环境较复杂。应注意施工安全、进度、顺序的安排及车间生产的相互干扰。第五节编制依据靖西市锦矿有限责任公司升级改造项目一、二线主管廊基础工程施工图纸、工程量清单及招标文件1.本工程施

3、工技术协议。2 .有关现行标准及规范。3 .建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4 .钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)5 .钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107)6 .钢筋焊接及验收规程(JGJI8)7 .混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)第二章主管廊基础施工方案施工工序流程：测量放线一机械分层开挖一人工修边、清曹一验曹f混凝土垫层f钢筋绑扎f预埋件安装f混凝土浇筑f混凝土振捣一混凝土找平一混凝土养护一模板拆除。一、测量放线根据现场轴线设置放线控制桩，拉通线，按照图纸设计确定基础各轴线位置。施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并

4、用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。二、机械分层开挖1 .机械开挖,利用破碎挖掘机进行基础分层开挖。挖出的弃土临时堆放在离基坑边缘大于Inl的地方，确保废弃土石方不掉入基坑内，挖出的弃土要及时运出。严格控制基底标高，并预留510Cm岩层。2 .基坑开挖质量要求参考规范：建筑地基基础工程施工质量验收规范，执行标准GB50202-2002o标高控制、边线控制。项目保证：基坑的基岩岩质严禁扰动。基坑开挖允许偏差如下表：序号检查项目允许偏差（mm）检验方法1标高-50水准仪2长度、高度+200经纬仪、用长度量3表面平整度20用2m靠尺和契形塞尺检查三、人工修边、清曹人工修边、清曹

5、机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留510cm岩层人工开挖，以防止超挖。在基础施工前，坑边尺寸，确定基坑宽标准，依此修整基坑边，最后人工将预留岩层挖出，整平至设计标高。四、验槽挖至坑底设计标高后及时由建设单位、监理单位和承包单位组织基槽验收做好记录。五、混凝土垫层地基验槽达到设计要求后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。六、钢筋绑扎1.垫层浇灌完成后，混凝土达到L2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45。绑扎,连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶CI

6、n处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请建设单位、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100Omm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。2.钢筋工程质量要求2.1钢筋进场时，应按现行国家标

7、准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合规定。2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2.4除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求：当设计无具体要求时，符合下列规定：24.1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。2.4.2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90:对有抗震等要求的

8、结构，应为135。2.4.3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。2.5钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.6受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2.7在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJlo7、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。2.8钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2.9钢筋绑扎、搭接长度符合规定。2.10钢筋安装位置允许偏差如下表:项目允许偏差(mm)绑扎钢筋长、宽10

9、网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10&拒5保护层厚度基础10绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3.0七、预埋件安装1 .锚栓就位应在钢筋绑扎完成后进行。施工时主要根据混凝土保护层上设置的定位点和划线布置锚栓，由于每个埋件需要布置四只锚栓，因此预埋时可制作钢板套模，以确保四只锚栓间的相对位置的准确性，待锚栓位置符合要求后应用钢筋将其固定。四只锚栓顶部设置对拉母线，母线交叉点通过重力铅锤线与底板保护层上的定位点进行对照，并初步调整该组锚栓的位对于锚栓未能直接落于保护层上的，必须在每组锚栓下设置支撑，以保证锚栓的顶部标高。在设置支撑时，应当充分

10、利用混凝土板钢筋绑扎时所必须设置的支撑马凳，当不能借用混凝土钢筋的支撑马凳时，应在锚栓下部设置支撑垫块或和柱箍筋点焊连接。2 .锚栓位置精确调整和固定。待混凝土浇注前，必须对锚栓组的位置进行精确的调整和固定。施工时，主要采用全站仪对锚栓组的位置进行复测，并采用水平尺(检测尺长300-50Onlm)控制锚栓的垂直度，防止锚栓倾斜。为确保后续劲性柱的施工质量，锚栓埋设质量必须符合如下要求：3 .主控项目：锚栓顶的水平位置、标高应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：采用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。锚栓位置允许偏差（mm）项目允许偏差锚栓顶标高+-5锚栓锚栓中心偏移5同组锚栓对角

11、线长差+-54 .锚栓组的位置经过精确调整达到上表要求后，采用同混凝土上层主筋焊接或绑扎固定的方式，将锚栓组同混凝土内部的钢筋形成整体，确保混凝土浇筑后的锚栓组位置。5 .钢筋绑扎完毕后混凝土浇注前应进行复测工作，同时，在混凝土浇筑前和浇筑过程当中应设置专人，加强对预埋件的保护工作,防止因振动棒碰撞预埋件而引起偏移及混凝土污染预埋件，特别是锚栓上端。混凝土浇注后应及时进行复测，对预埋件实际因周边混凝土主筋偏移而出现的位置移动要做好相关的调整工作。八、混凝土浇筑1.混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h,为保证钢筋位置正确，先浇一层51OCm厚混凝土固定钢筋。分层下料

12、，每层厚度为振动精致振动长度。防止由于下料过厚、振捣寒或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。浇筑混凝土时，经常观察支架、钢筋等有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整，然后再继续浇筑。6 .混凝土质量要求碎原材料，配合比、坍落度及初凝时间必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定。税结构表面坚实平整，不得有蜂窝，大麻面等缺陷。表面裂缝宽度不应大于0.2mm且不得贯通。质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10钢尺检查2垂直度8经纬仪、钢尺检查3标高+-30水准仪或拉线、钢

13、尺检查4截面尺寸+8,-5钢尺检查5表面平整度82m钢尺和塞尺检查九、混凝土振捣混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的L25倍。上层振捣棒插入下层35cm.十、混凝土找平混凝土浇筑后，用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。十一、混凝土养护混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不少7d,特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。第三章双方权利与要求第一节工程质量1.工程质量应当达到合同约定的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。因

14、乙方原因工程质量达不到约定的质量标准，乙方承担违约责任。1.双方对工程质量有争议，由双方同意的工程质量检测机构鉴定,所需费用及因此造成的损失，由责任方承担。双方均有责任，由双方根据其责任分别承担。第二节检查和验收1 .乙方应认真按照标准、规范和设计图纸要求以及甲方或监理工程师依据合同发出的指令施工，随时接受甲方或监理工程师的检查检验，为检查检验提供便利条件。2 .工程质量达不到约定标准的部分，甲方或监理工程师一经发现,应要求乙方拆除和重新施工，乙方应按甲方或监理工程师的要求拆除和重新施工，直到符合约定标准。因乙方原因达不到约定标准，由乙方承担拆除和重新施工的费用，工期不予顺延。3 .甲方或监理

15、工程师的检查检验不应影响施工正常进行。如影响施工正常进行，检查检验不合格时，影响正常施工的费用由乙方承担。除此之外影响正常施工的追加合同价款由甲方承担，相应顺延工期。4 .因甲方或监理工程师指令失误或其他非乙方原因发生的追加合同价款，由甲方承担。5 .工程具备隐蔽条件或达到专用条款约定的中间验收部位，乙方进行自检，并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知监理工程师验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。乙方准备验收记录，验收合格，甲方和监理工程师等相关验收人员在验收记录上签字后，乙方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格，乙方在监理工程师限定的时间内修改后重新验收。6 .经甲方工程师验收，工程质量符合标准、规范和设计图纸等要求，验收24小时后，甲方工程师不在验收记录上签字，视为甲方工程师已经认可验收记录，乙方可进行隐蔽或继续施工。7 .无论甲方和监理工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时，乙方应按