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1、钢筋工程施工完整方案目录1 .编制依据11.1. 工程建设文件11.2. 有关规范、规程、标准和图集12 .工程概况12.1. 总体工程概况12.2. 钢筋工程概况22.3. 工程重难点及应对措施23 .施工准备33.1. 技术准备43.2. 施工主要机械布置及需求43.3. 材料准备53.4. 检验试验53.4.1. 原材料检验及试验53.4.2. 连接套筒的出厂检验63.4.3. 钢筋套丝丝头的现场检验63.4.4. 机械连接检验4 .施工安排64.1. 总体策划目标64.2. 工期保证措施74.2.1. 影响工期的因素分析74.22工期控制措施75 .施工工艺和方法75.1. 工艺流程8
2、5.2. 钢筋进场检验85.3. 钢筋放样85.4. 钢筋加工95.5. 钢筋绑扎作业条件145.6. 钢筋安装155.6.1. 滚轧直螺纹连接155.6.2. 钢筋绑扎要求165.6.3. 础底板钢筋安装185.6.4. 柱子(暗柱)钢筋安装205.6.5. 墙体钢筋安装215.6.6. 梁钢筋绑扎225.6.7. 楼板钢筋绑扎235.6.8. 楼梯钢筋绑扎245.6.9. 其它预留钢筋绑扎245.6.10. 后浇带加强筋做法255.7. 钢筋验收256 .质量要求267 .成品保护278 .安全、环保措施288.1. 施工安全措施28288.1.1. 安全管理制度288.13. 安全生产措
3、施288.2. 环保措施298.2.1. 防止扬尘及环境污染措施298.2.2. 防止水源污染措施298.2.3. 防止施工噪音措施291 .编制依据1.1. 工程建设文件序号1安阳华强城2.1期建筑、结构施工图纸2安阳华强城2.1期施工组织设计3安阳华强城2.1期施工合同表1-1工程建设文件一览表1.2.有关规范、规程、标准和图集序号名称编号1建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)03G329-1钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20103混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版)4混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪
4、力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构)IlGlOl-I5混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)11G101-26混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏板基础)04G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土楼面与屋面板)04G101-48混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、桩基承台)06G101-69钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007表1-2有关规范、规程、标准和图集一览表2 .工程概况2.1. 总体工程概况XXXXXX开发区弦歌大道以北,总建筑面积168447,2m
5、2本工程地下1层,地上部分7-8栋28层(LL272.12m2)、7-9、7-10栋、7-16栋、7-17栋、7-18栋、7-22栋7-23、7-24栋、7-25栋32层(122815.85m2地下车库面积31351m2诊所4层(3008.23m2)建筑最大高度96米。主楼为剪力墙结构,筏板基础,工程桩采用预应力混凝土管桩。地下车库为框架结构。抗震设防烈度8度。结构安全等级二级,设计使用年限50年。建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为乙级。筏板混凝土抗渗等级为P6筏板混凝土强度C30,剪力墙、柱、梁板混凝土强度从C30至C45,填充墙体为加气混凝土块,强度A3.5,外墙为200-300厚
6、,内墙为100200厚。砌筑砂浆强度为M5.0混合砂浆,正负零以下为M5.0水泥砂浆。2.2. 钢筋工程概况本工程钢筋品种较多,用量较大,钢筋型号主要为HRB400;钢筋连接方式如下:2.3. 工程重难点及应对措施a)本工程地下基础部分高低差变化较大,底板厚度不一,底板厚度主要有1300、1200、900、150四种,目位置分布凌乱,需要根据现场实际情况核对好尺寸后再下料。应对措施:基础垫层施工完毕后,由测量人员根据施工图纸测量出实际与设计的尺寸偏差,实际下料时候根据现场情况适当调整,针对偏差较大的部位同设计商议采取加强钢筋措施补救。b)本工程墙体、柱较多,基础钢筋定位及上部结构钢筋需要重点做
7、好防位移措施。应对措施:在垫层上弹出墙柱定位线,并采用红漆标识清楚墙柱四角,基础插筋按照标识定位,并由钢筋工按照下图所示将插筋准确定位。插筋安装完毕后由测量员在基础筏板钢筋上标示出钢筋边线,利用经纬仪、钢尺、白线校核钢筋定位是否准确,无误后填写工序联检单进行下道工序。上部结构钢筋防位移措施将在后续章节中详述。图2-1插筋定位图c)梁板墙体钢筋需要采取措施保证钢筋的保护层厚度。应对措施:墙柱采用成品塑料垫块间距600梅花形布置,基础筏板采用大理石垫块间距600梅花形布置。具体见后续章节。3 .施工;隹备3.1. 劳动力准备根据施工计划,由工程室及材料室协同技术室完成钢筋施工的指导及安排。一共设置
8、5个班组,每栋主楼设置一个班组负责主楼及附属楼钢筋的成型、搬运、绑扎直至交工验收;高层区地下汽车库分别设置一个班组负责钢筋的成型、搬运、绑扎直至交工验收。钢筋加工大部分在料场进行,零星部分放到现场加工。工种数量(人)职责备注钢筋工长5对钢筋分项工程的施工进行全面管理每个班组配备钢筋工长、质检、放样员各一个钢筋质检员对钢筋分项工程的施工质量进行控制和检查钢筋放样员5按照图纸、规范、图集等要求进行钢筋放样钢筋班组长30对本班组的施工进行全面管理钢筋下料100按照配料单钢筋尺寸进行钢筋下料钢筋绑扎450按照交底要求进行钢筋绑扎钢筋倒运负责钢筋从后台到作业面的人工搬运工作现场清理20负责钢筋分项工程施
9、工期间的现场清理临电10保证后台加工区和现场的临时用电正常供应表3-3钢筋班组人员一览表3.2. 技术准备(1)施工前,施工技术管理人员必须认真审图,将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中,通过图纸会审予以解决。(2)积极参与包括业主、监理、设计、地质等各方参加的技术交底和协调会议,提出施工过程中需要解决的问题和需要澄清的问题,确保施工顺利进行。(3)按施工平面图规定的位置清理平整好钢筋堆放场地,准备好垫木,按绑扎顺序分类堆放钢筋,如有锈蚀需预先进行除锈处理。(4)核对图纸、酉湍斗单、料牌的实物所在的钢号、规格、尺寸、形状、数量是否统一,如发现问题及时解决。(5)编制详细的材料计划表,按施工部
10、位和时间上报材料部门。(6)熟练掌握有关施工工艺标准和规范,及时对施工人员进行技术交底,使交底做到层次清晰、内容齐全,具有指导性、针对性、可操作性和严肃性,技术交底落实到每个施工作业人员。(7)施工队设专人放样,项目技术人员及时审核,无误后方可下料。3.3. 施工主要机械布置及需求序号机具名称数量计划进场时间1钢筋切断机102014-7-262钢筋弯曲机2014-7-263钢筋调直机82014-7-264砂轮切断机122014-7-265直螺纹套丝机82014-7-26表3-4施工设备一览表(1)钢筋加工机械按现场总平面图和加工区平面布置图进行布置并安装调试到位。(2)项目部对施工机械进行统一
11、标识,注明其使用状态;挂好操作规程标识牌,写明操作规程;作好安全防护工作;调直机、弯曲机、套丝机等使用油料的机械需设置接油盘。(3)项目部由机械员负责机械的维护、保养、定期检查,保证机械的正常使用。(4)钢筋加工及钢筋绑扎用的钩子、撬棍、扳子、粉笔、尺子、线绳等辅助工具由施工队在施工前准备到位。(5)钢筋加工棚按照公司统一设计,50*50*5角钢焊接、上部铺设双层脚手板,均采用双立杆的搭设方式,顶部搭设两层脚手板,加工棚尺寸为12米(长)4米(宽)4米(高)。具体做法见下图。全场共设置4个钢筋加工区。图3-8钢筋加工棚3.4. 材料准备(1)为确保钢筋的供应、加工及倒运满足现场施工进度需求,材
12、料室须加强与材料供应厂家的联系,掌握市场动态,根据施工进展情况及技术室的钢筋计划合理地安排进料。钢筋后台加工必须根据施工进展情况提前下料,并进行安排合理的倒运。(2)绑扎丝:现场绑扎采用22号火烧丝,由公司统一采购。(3)控制混凝土保护层用的大理石垫块由公司采购,其厚度必须严格按照钢筋保护层的要求进行定货。3.5.1. 原材料检验及试验钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于60t超过601的部分每增加40t增加一个拉伸试验试帝口弯曲试验试样。进场钢筋要有出厂质量证明书或厂方试验报告单。每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌,挂牌上印有厂标、钢号、批号
13、、直径、级别、炉罐号等标记。3.5.1.1. 外观检查钢筋表面,每捆(盘)钢筋均有标识,钢筋表面不得有裂纹、油污、接疤、折痕和锈蚀现象。3.5.1.2. 力学性能试验对进场钢筋,按每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个作力学性能的试验,合格后方可使用。在加工或现场试验过程中,发生脆断、劈裂和力学性能显著不正常等现象立即清退。3.5.2. 连接套筒的出厂检验(1)连接套筒的尺寸及外观质量应符合设计、规范要求。(2)连接套筒在装箱前套筒应有保护端帽,套筒内不得混入杂物。(3)连接套筒的检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批次,每批按10%随机抽检,不足500也按500个也按一个检验批计算。(4
14、)连接套筒的合格率不小于95%0当抽检合格率小于95%时,另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时该批次产品合格。若合格率仍小于95%,应对该批产品逐个检验,合格者方可使用。3.5.3. 钢筋套丝丝头的现场检验(1)丝头的尺寸及外观质量应符合设计、规范要求。(2)加工丝头应逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工。(3)自检合格的丝头应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头做为一个检验批,随机抽检不小于10%,且不少于10个。(4)丝头的合格率不小于95%0当抽检合格率小于95%时,另抽取同样数量的丝头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时该批次产品合格。若合格率仍小于95%,应对该批产品逐个检验,合格者方可使用。3.5.4. 机械连接检验接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一4 .施工安排钢筋工程施工按照既定的进度计划实施,根据划分的施工分区施工,当现场施工与计划安排不一致时候及时调整方案;由于现