车库顶板施工方案.docx

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1、车库顶板施工方案目录1.工程概况32、编制依据33、施工部署43.1 质量目标43.2 施工准备工作54、作业条件65、主要施工方法65.1 轻集料混凝土施工65.2 水泥砂浆找平施工853细石混凝土防水保护层层施工85.4 车库顶板防水施工95.5 车库顶板回填土施工95.7应注意的质量问题126、成品保护1361砂浆找平层的保护136.2 轻集料混凝土的保护1363细石混凝土防水保护层的保护146.4 防水材料的保护146.5 回填土的成品保护147、安全文明施工措施151、工程概况本工程为XX项目1#-4#住宅楼，位于三亚市xxo由XX有限公司投资建设，设计单位为XX有限公司，由中国XX

2、进行施工。本工程由4栋高层住宅楼和地下车库组成，总建筑面积241714.5m2（其中地上205620.74m2,地下36123.77m2）.施工现场共设3个主出入口，分别在场地的东侧，南侧和西侧。西侧与南侧出入口均临同一主干道，东侧出入口临鹿回头海景大道。车库顶板设计做法：（1）高大植物和灌木种植区覆土植被层1352/152厚（800KGm3）;3厚聚酯无纺布过滤层200gm2;塑料虑水板20mm高，凸点向上;防水保护层70厚C25细石混凝土；0.8厚聚酯无纺布隔离层；1.2厚PVC聚氯乙烯防水卷材耐根穿刺；LC5.0轻集料混凝土找坡层（最薄处30mm）,0.5%坡度;L5厚交叉层压膜防水卷材

3、（11型）；L5厚JS聚合物水泥防水涂料（11型），每平方不小于2.5KG用量；现浇钢筋混凝土地下室顶板随捣随抹（2）非高大植物和灌木种植区20厚毛面花岗石板面层；20厚中砂浇水泥砂浆；1357厚素土夯实，压实系数93%;防水保护层70厚C25细石混凝土（回填土采取人工压实，厚度可以减少为50）;LC5.0轻集料混凝土找坡层（最薄处30mm）,0.5%坡度；L5厚交叉层压膜防水卷材（11型）；1.5厚JS聚合物水泥防水涂料（11型），每平方不小于2.5KG用量;现浇钢筋混凝土地下室顶板随捣随抹。2、编制依据编号1XX项目1#-4#住宅楼施工图2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201

4、33混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154地下防水工程质量验收规范GB50208-2011屋面工程技术规范GB50345-20126建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027安全防范工程技术规范GB50348-20048土工试验方法标准GBJ/T50123-999工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-201411建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201312建设工程文件归档规范GB/T50328-201413建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201214建筑工程资料管理规程JGJ/T185-2009施工现

5、场临时用电安全技术规范JGJ46-200516轻骨料混凝土技术规程JGJ51-20023、施工部署3.1 质量目标车库顶板土方回填、轻集料混凝土、防水工程施工质量达到国家规定的统一标准合格。3.2 施工准备工作3.2.1 技术准备(1)根据设计图纸、设计变更通知单及相关施工验收规范编制施工方案；(2)施工前根据施工方案、设计施工图和标准图集等的要求，对相关的作业班组进行技术、安全交底。(3)现场各区域责任工程师，必须对施工操作班组进行书面和口头交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。施工前，分包队伍管理层必须向其操作层进行方案、措施交底。(4)测量放线：根据图纸，放出坡线，根据设计标高

6、在板上做出各项工序所需标局)点。(5)认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。3.2.2 材料准备(1)工程所采用的防水卷材材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。(2)施工用各种材料均经检验合格，按计划准备入场。(3)回填用土料必须符合要求，必须保证填方的强度和稳定性。3.2.3机具准备土方回填主要施工机具一览表序号规格单位数量备注1自卸汽车辆5土方运输2压路机12t台场外及车库顶板土方回填3打夯机蛙式台10

7、HW20,电缆线配套4装载机50型台2场内运土人力手推车15短距离运土6筛子50mm个5砂、石筛选7铁锹尖头与平头8水准仪DZS3台29其它器具件若干钢尺、靠尺、胶皮管、塑料膜、白线和折尺等(1)车库顶板上垃圾清理完毕。(2)根据规定的坡度弹线。(3)所有出车库顶板的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格。5、主要施工方法工艺流程：基层清理TJS聚合物水泥防水涂料-压膜防水卷材一打底找坡一浇筑轻集料混凝土一根据灰饼找坡、找平一养护、辗压一PVC聚氯乙烯防水卷材耐根穿刺一铺聚酯无纺布TC25细石混凝土内配筋一塑料虑水板-3厚聚酯无纺布一覆土5.1 轻集料混凝土施工5.1.1 基层清理将结构层上

8、面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等，清扫工作必须在施工中随时进行。5.1.2 贴灰饼先定位出坡度线，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向贴灰饼。灰饼直接打在车库顶板上。按照0.5%找坡。本工程轻集料混凝土由混凝土供应商在搅拌站进行搅拌1.1.4 轻集料混凝土的运输轻集料混凝土使用混凝土车运输至施工现场。现场由手推车、塔吊等进行二次运输至施工面。1.1.5 轻集料混凝土浇筑和成型轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型，振捣必须充分。当采用插入式振捣器时，插点间距不应大于棒的振动作用半径的一倍。在振捣时须防止过振。连续多层浇筑时

9、插入式振捣器应插入下层拌合物约50mmo振捣时间应以拌合物捣实和避免轻骨料上浮为原则，宜为IO-30so轻集料混凝土拌合物浇筑倾落的自由高度不应超过L5m。当倾落高度大于1.5m时，应加斜槽、串筒或溜管等辅助工具。浇筑上表面积较大的构件，当厚度大于200mm时，宜先用插入式振捣器振捣后，再表面振捣；当厚度小于或等于200mm时，宜采用表面振动成型。浇筑成型后，宜采用拍板、刮板等工具，及时将浮在表面的轻粗骨料压入混凝土内。如果颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振，振出砂浆，再抹面。轻集料混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。采用自然养护：轻集料混凝土，湿养护时间不得少于7天。5.2 水泥砂浆找

10、平施工5.3 细石混凝土防水保护层层施工防水保护层采用70mm厚C20细石混凝土，中部配单层双向2006构造筋。防水保护层施工作业前钢筋网底放好垫块。（当回填土采用人工碾压回填方式时，细石混凝土保护层厚度可以减少为50mm）5.3.1 清理基层基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。5.3.2 留置分格缝分格缝在隔离层干燥后、浇铺保护层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，其纵横向间距6mo分格缝条作成缝宽20mm,分隔条埋入部分应涂刷隔离剂。密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。5.3

11、.3 绑扎钢筋网丝网在平面上按常规方法铺设。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块,上部保护层厚度应为Io-15mm。放置、绑扎钢筋网时，不得损坏下层材料。5.3.4 浇筑细石混凝土混凝土应分板块浇筑，将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用振动器振实后，用电动磨光机反复滚压5-6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。细石混凝土浇筑，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则分格进行施工。混凝土浇筑时，倾倒高度不应大于Im,且宜分散倒于屋面上，避免集中。在混凝土抹压最后一遍时，

12、取出分格条，所留凹槽用1:2.5的水泥砂浆填灌，缝口留15-2Omm深作嵌缝用。5.3.5 浇筑细石混凝土养护混凝土浇筑12-24h后，及时用毛毡覆盖浇水养护，不少于14do每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。详见地下车库顶板防水施工方案5.5车库顶板回填土施工场地内垃圾、杂物清理一地下车库顶板防水层验收、标高测量一外购土方进场、检验土质一分层铺土、机械平整及人工耙平一机械压实及人工配合机械夯打密实一环刀法回填土取样检验一修整找平验收。5.5.1 场地内垃圾、杂物清理地下车库顶板上土方回填前，必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。5.5.2 地下车库顶板防水层验收、标高测量地下车

13、库顶板上土方回填前，必须通过项目质量检查工程师检查，并及时会同甲方、监理对地下车库顶板的防水层进行检查验收，地下车库顶板试水必须符合要求,并办好各项隐检签证手续。必须在回填时由甲方、监理对场地标高进行测量。5.5.3 外购土方进场、检验土质外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。5.5.4 分层铺土、机械平整及人工耙平本工程地下车库顶板上土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近，集中堆放，回填时采用挖掘

14、机、推土机与装载机配合进行场地及地下车库顶板上土方回填，大面积土方回填，要求边回填土方边采用装载机进行平整。地下车库坡道、风井、主楼周边5m范围内土方回填时，用手推车运送至各个回填部位，采用人工铺摊，并随之耙平。要求土方回填无论是机械回填还是人工回填，土方回填的表平整度都必须控制在50mm内。要求在土方回填过程中，必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与已回填区域交接处，自然地面与场地土方回填交接处均按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)及建筑安装工程分项工程施工工艺规程工艺标准要求进行，必须在交接处边缘回填成阶梯形，以保持填方的稳定。当在主楼周边土方回填时，必须

15、先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的,采用人工夯实的方法，对墙根部或管道部位及易碰撞部位起到保护作用。要求填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250300mm,采用蛙式打夯机为200250mm;人工夯实时不大于200mm,要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯夯实，打夯要领为夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。土方回填施工要求从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压（夯实）。为了保证填土压实的均匀性及密实度，避免滚子下陷，在压路机或其它重型碾压机械碾压之前，必须先用轻型压实