某大剧院工程质量保证体系及保证措施.docx

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1、某大剧院工程质量保证体系及保证措施1.1 质量目标总目标：确保省优，力争部优目标分解：根据建筑安装工程质量验评标准和建筑工程施工及验收规范的规定，质量等级检验评定遵循如下规定要求：1. 单位工程质量等级评定要求(1)所含分部工程的质量应全部合格，其中50%及其以上的分部为优良，建筑工程必须含主体和装饰分部工程。(2)质量保证资料应齐全。(3)观感质量的评定得分率应达到85%及其以上。2. 分项工程的质量等级规定所含分项工程的质量全部合格，其中有50%及其以上确为优良(建筑设备安装工程中，必须含制定的主要分项工程，如给排水分部的设备安装，电气分部的电压器、配电柜及开关柜的安装、电缆线路等分项、电

2、缆线路等分项)。3. 分项工程的质量等级规定(1)保证项目必须符合相应质量检验标准的规定；(2)基本项目每项抽检的处(件)应符合相应质量评定标准的合格规定；其中有50%及其以上的处(件)符合优良规定，该项即为优良；优良数应占检验项数50%及其以上。允许偏差项目抽检的点数中，由95%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。1.2 保证体系及组织本工程公司派出的项目部是严格按公司的质量体系操作和运行的。项目部必须认真贯彻公司的质量体系文件，包括质量手册、质量计划、程序文件及作业指导书和质量记录等方面内容，使项目部的一切质量活动有法可依，有章可循，确保产品质量符合质量或满足顾客要求。

3、1.2.1质量保证体系的组织协调质量保证体系的组织见质量保证体系图。1.2.2质量保证体系的质量监督1 .由项目经理部编制项目质量计划并报请公司职能科室进行审核，批准后方可执行。2 .公司质检科每半月检查一次，检查、督促、项目部正确实施项目质量计划与施工组织设计，并协助项目经理部组织原材料、设备、半成品、成品的检查、验收。3 .施工现场设专职的质检员，行政上直接由项目经理领导，业务上由公司质量科督促与指导。负责施工中质量的控及检查，对违反操作规程和有损工程质量的行为有质量否决权；4 .公司生产技术科按施工进度对施工技术（质量）资料进行审核、收集工作，协助质检科和项目部进行不合格品的控制；5 .

4、做好隐蔽工程的检查和验收工作；.对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容正式实施前，做好工程预检工作，由相应专业技术人员组织，质检员、作业班组负责人参加，必要时邀请建设单位人员和监理工程师参加，填写工程预检记录，参加人员签字认可。1.2.3质量保证体系的信息管理1 .项目部设专职资料员收集工程质量资料；2 .由生产技术部门收集各种质量信息，进行统计分析，并及时反馈至项目部以对质量控制作出调整或加强；.公司及项目部定期开展质量教育；1.2.4质量保证体系的评审公司内部将定期对项目部的质量体系运行情况进行审核，对各职能部门和质量岗位进行检查，与体系要求、质量计划比较后作出工作质量的评价

5、，并提请建设单位人员检查和评审。1.3材料保证措施1.3.1材料采购1 .材料的采购要根据合同、设计规定的要求及材料质量、价格、供货能力选择合格的供货厂家，采购前提供样品给建设单位认可后方可进行订货。2 .对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中相关的规定进行，对进场资材料进行全面的检验和试验，不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。3 .建立物资验证台帐。即定期检查各种材料各种质量证明，对进场的物资验证其各种质量证明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台帐。1.3.2材料计划依照施工图预算用量，参照月度生产计划安排，编制月度需用材料申请计划，并及时向业主提交计划，注明物质的名称、规格、数

6、量、供应时间及材料的质量等要求1.3.3搬运、贮藏材料进场：作好所有材料的进场控制和材料检验关，各种材料必须要有出厂合格证和材质化验单才允许进场使用；根据产品的特点，选用适当的搬运设备和工具，并对搬运工的道德和技能进行适当的培训。运至现场的产品，材料员负责采取防护措施分类分别堆放。各种物资设备要分门别类，有序有标识存放，建立严格的登记制度。为减少场地占用，需重叠堆放时，应讲求科学性。材料设备包装箱（袋）要标明叠放数量，并严格遵守。按产品的特性，选用不同的贮存方式和防护措施，：钢材：必须按规格分类堆放整齐，不得露天放置，做好产品标识。水泥：必须按品种及标号分类存放，加以标识，记录进库日期，坚持先

7、进先用的程序，防止超期变质。砂石：必须按品种、规格分别堆放，不混杂使用。构配件、门窗等分类妥善存放，做到防锈、扭、压，避免损坏。1.3.4材料检验所有进场材料必须符合设计要求主要材料须有出厂合格证、材质说明书等，各种材料、半成品的质保书、出厂合格证等应随货同行，由物资供应单位及时转交给资料员保管。材料员根据采购文件要求进行材料的二次检验：钢筋、水泥、砂石、砌体、防水材料等材料在进场后还要取样进行二次检验，对不合格的材料一律退货。材料取样时必须有建设单位进行见证并签字，材料经检验合格后才可使用，不合格的材料必须立即退场。材料员要对进货进行材料验证；项目总工根据供货方提供的证明文件以及检验报告判定

8、进货的质量Q对进场的材料、构件在使用前必须进行抽样检验，严防不合格产品进入工程使用。1.3.5不合格品台帐、物资验证台帐各种材料均应提前做好检验工作，及时索要质量保证资料及时查核督促材料供应部门将资料及时送到现场，杜绝例外放行事件发生。根据以上的质量目标要求，在整个工程的地下结构施工阶段，经理部拟对以下分部分项重点进行预控和检验：钢筋焊接；钢筋锚固、搭接长度、钢筋网片的间距、保护层厚度、钢筋的就位；混凝土浇筑振捣、养护；模板的平整度、刚度、拼缝处理及支撑；卷材防水的搭接长度、阴阳角处理；测量放线的准确及标高控制，回填土的土壤情况、含水率、回填厚度及试验取样等。本标项目工程质量控制过程1.4质量

9、控制恪务yt项目贾曼利单位工程分部工程质量控制分项工程质量控制工序质量控制Ak更匚呈贡声控制本标项目工程质量控制因素对生产技术、劳动、管理环境的对施工、检验方对施工机械设对原材料构配对参与施工人L4.1工序质量控制措施1.4.1.1自控措施1 .自检：施工过程中要求班组工人操作要认真，随时进行自检，每日完工后按质量标准和设计要求，班组内进行自检。2 .互检：上下工序交接时，施工员及质检员组织各班组长进行互检与交接检工作，对上一班或上一工序的质量，按标准和设计要求进行全面的检查，作好工序交接工作。3 .预检：对较重要的工序要在实施前进行预检工作，办理预检签证手续，以防止重大质量问题出现。4 .隐

10、检：基础工程、钢筋工程、防水工程、各种暗埋管线工程等在完成后，进行下道工序前要进行隐蔽工程验收检查，办理隐检手续后方可隐蔽。1.4.1.2施工测量测量仪器必须经过专业部门调整校正，经检定合格后才能投入使用；用于测量轴线的钢尺必须计量检定合格，产妥善保管以达到整栋建筑物使用同一把钢尺放线；每次轴线测设都应该由另外一人进行复核工作。1.4,1.3砌体工程1 .砌体转角处因施工原因只能留直槎，并按照设计要求不同高度段埋留相应间距的拉结筋，且未端做90度弯钩；2 .砌体砌筑时，经常用百格网检查砂浆的饱和度，使水平灰缝砌筑砂浆的饱和度不小于80%。3 .每天砌筑高度不超过1.8米。4 .清扫垫层表面，将

11、余土及垃圾清除干净，用红油柒分中放线。5 .指定专人专事湿润砖块，并且浇透水，不得干砖上墙。6 .砂浆按试配并检验合格的配合比配制，实行专人搅拌，砂料实行质量法按每斗车的装量进行搅拌。7 .做好皮及杆设置工作，在转角处及中部按标高设立，严格按皮数干拉制组砌高度。8 .采用一顺一丁挤浆与原浆法合法组砌，竖缝要错开，注意十字及丁字处砖的搭接，内外墙同时砌筑，底层局部无法同时组砌时，必须每隔50OnIm安放26带钩拉结筋。9 .每轴线的最上一层砖、在梁或板下面、窗口水平面等，用丁砖砌筑，并用稀满灌。10 .宽度小于1米的窗间墙应选用整砖砌筑。IL构造柱边墙必须留马牙槎，开始时，缩进60mm,砌五层豉

12、高，再进60mm,并且安入拉结筋，206,每端外伸1米，再上面每隔500高留置拉结筋，丁字墙应将墙内两根弯成“T”字形，与丁墙拉结，拉结筋两端需做成直钩。12 .不在以下地方留置脚手眼：砖过梁上与过梁成60角的三角范围内；宽度小于1米的窗间墙；梁头其左右50Cnl的范围内，以及门窗洞两侧18cn和转角处43Cnl的范围内。13 .砖墙每天的砌筑高度不超过1.8米。14 .砖基础，及墙身必须经过自检，现场质量员检查，提交监理和建设方许可后才能进行下道工序的施工。1. 4.1.4模板工程1 .模板工程质量的好坏，直接影响到硅的浇筑质量，本工程现浇舲工程量较大，必须把好模板安装质量关，防止轴线等位移

13、和漏浆。2,每次模板安装前，必须做好分中准备，并检查无误。3 .检查地面支撑，必须夯实找平且采用架板或木板铺垫。4 .配制模板时，扳边必须找平刨直、接缝严密，不使漏浆，模板宽度以IOCm为宜，并涂刷废机油作为隔离剂。5 .各种支撑的间距不得过稀，必要时，防止毛竹破裂应增加横杆，用原木代替，以防止楼面局部下沉。6 .基础施工时，应将柱钢筋夹紧、夹牢，防止柱筋位移。梁跨度4米时，底板中部应超拱，起拱高度宜为1/1000,柱模板的柱箍应钉牢、加固，并不得利用其上下。楼梯的梯步高度要均匀一致。7 .模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。不得发生不允许的下沉和变形。8 .现浇舲时，必须有两人以上随同浇

14、筑，及时检查、发现并及时修整加固。9 .拆模时应根据施工员的要求，后支的先拆、先支的后拆、先拆非承重部分，后拆承重部分，二层正在浇灌彼时，一层楼板的模板支撑不得拆除，主梁等支撑不能一次拆除，需要补上，其间距不得大于2米。10 .模板安装完成后，必须自检，再由工地质量员检查合格、并做好记录，提交建设方许可后，才能进行下道工序施工。.4.1.5钢筋工程1.各种规格的材料必须待二次检验合格后，才能使用。1 .钢筋的搭设，焊接、锚固等长度必须按设计要求及施工规范施工，钢筋加工后，分别挂牌推放。2 .钢筋被泥污后，必须清洗干净，生锈钢筋没有除锈不得使用，不得未经许可任意更改，代换钢筋。3 .钢筋的绑扎严

15、格按设计要求和规范精心施工。4 .浇筑前，必须仔细检查钢筋的保护层量垫起。钢筋弯钩的朝向必须正确。5 .采取搭设浇灌道方式运输於，防止将钢筋踩踏，特别注意楼板的负筋，注意保护和及时纠正。6 .梁箍筋应交错分布在两根架立筋上，转角、交叉点均必须扎牢。7 .钢筋绑扎完成并自检后，经过现场质量员的检查，通报建设方和监理单位验收合格后，方可浇捣。1. 4.1.6混凝土工程1 .水泥必须通过二次检验后方能使用。2 .同一构件中不得使用不同品牌的水泥，不同品牌的水泥分包推放。3 .按试配合格的配合比进行配比，配合比挂牌公布，便于随时检查，搅拌实行专人搅拌。4 .砂石用量，必须首先过磅后装车，并在斗车上做好刻度标记，严格控制砂石用量。各部位配合比应按各个刻度装量，防止错用。5 .严格控制水灰比，不得任意加水加。杜绝人工拌制。6 .舲有离析或初凝等现象必须进行二次搅拌后，方可入模，已凝结的校不得入模。7 .振动器要快插慢拨，撑握好振捣时间，振动要均匀，防止漏振，振动时不得挑拨、挤压钢筋，防止钢筋错位。8 .便用平板振动器时，应依次或成排振捣前进，防止漏振。9 .