拟投入的主要物资计划.docx

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1、拟投入的主要物资计划第1节材料供应计划首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量、工期的同时制定每日、每周的安排计划，对机具、材料的进场提出意外应急计划，并提前制定应急措施。1、材料方面1）材料采购计划一般提前1-2周天提出，并提前寻找货源及询价，做到不因材料采购而影响工期，公司仓库对各种材料应有一定储备，若在施工中某种材料不能及时到现场时，应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买，以保证工期、质量，确保材料能及时进场。2）公司向项目提供合格供货商名录，在各项工程施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源，提前提供样品，给业主和设计单位确认，

2、采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是所用水泥要三证齐全，确保工程质量,一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司的物资供应公司联系，启动多点来形成多渠道的物资供应网络。3）砂、石等地材受季节变化，经常影响正常施工，根据市场变化规律，并客观评估市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。4）场外材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。5）对业主提供的物资供应单位进行有效的控制，使其能满施工需要,在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、储存和保

3、管，出现问题加以记录和及时处理。6）产品标识与可追溯性管理严格按照公司程序文件运作，做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追塑性。对材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录，跟踪其使用部位，对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。7）原材料的验收及试验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥（本工程混凝土采用商品混凝土）、钢材进场必须有出厂合格证明书。水泥、砂、石等材料进场后必须检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送检，经检验不合格的材料及时封存退货。8）不合格产品的控制管理对原材料、半成品及工序中不合格的及时标识、隔离、

4、审批并采取相应的处理措施。不合格的材料坚决不能使用，做到不因材料质量问题而影响工期。9）搬运和预防措施管理对施工材料的搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。10）材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底询价，需业主审价的材料提前送样请业主认定，使工程材料的供应充足、及时，材料员与工长、内业技术配合，做好季节性材料储备。11）及时制定、核实预制构件加工计划，以满足订货、加工的必要时间，保证构件能按期交付安装、使用。12）加强施工的预见性，所有材料及半成品供应应较实际进度提前37天进场，确保施工顺利进行，各种材料及半成品检验数据均应同时进场。2、机具、设备方面1）施工阶段的机具，应

5、根据所需用量计划，再附加一定的备用量。2）使用频率较高的机具需配备足够的易损零部件或总成件，保证随时发现问题随时修理，以满足施工需要，如我单位不能保证某种机具及时到现场，采用到别的单位进行租赁的办法解决。3）现场施工机具设备的管、用、养、修由专人负责，一旦出现问题，必须及时抢修。总之，施工经理部应急工程之所急，想工程之所想，应做到广开门路、有备无患、千方百计，掌握市场的材料、机具、设备等信息,以确保工程顺利施工。第2节材料使用计划表（一）周转材料需用计划本工程初期拟投入足够的周转材料，以确保工程进度。先期投入的主要周转材料需用计划如下表：主要周转材料进场计划表（暂定数量）序号名称单位进场时间1

6、钢管t开工前3天陆续进场2定型组合钢滑模2m开工后3天陆续进场3防水胶合板m2开工后3天陆续进场7十字扣件个开工后3天8旋转扣件个开工后3天9直接扣件个开工后3天10绿色密目安全网m2开工后3天11水平安全网床开工后3天序号名称单位进场时间12架板块开工后3天注：以上数量随实际需要配置。（一）主要施工材料用量和进场计划1、主要工程材料需要量计划本项目主要工程材料需要量计划详见工程量清单报价部分材料数量汇总。2、主要施工材料采购计划本项目主要建筑材料，主要从当地厂家、料场采购，按施工进度需要进场。第3节材料保证措施做好材料计划，材料员提前订购，需要细加工的材料一定要早预订，不得因材料而影响工期。

7、具体措施如下：1）多方联系供货方，并对供货方的生产能力、质量保证措施和信誉度进行调查，确保合格供货方供货。落实的供货方的供应能力要超过工地总需求量的一半以上。2）根据工程进度计划制定详细的材料供应计划，并提前通知供货方，以便于提前准备，并派专人巡视、落实供货方的准备情况。3）定期召开材料供货方会议，与他们加强沟通，共同明确材料的供应计划，共同解决材料供应中存在的问题。4）工地实验室负责对即将进场的材料进行提前检测，加强进场材料的质量检查，以防止不合格材料进入现场，影响工期。5）发现不合格材料的情况存在，及时与供货方共同分析原因，并帮助供货方制定解决办法，以便尽快重新组织生产。6）随时分析材料供应对工程施工产生的影响，有预见性的提前落实其他供货方，确保工程的顺利进展。