室外电气工程施工方案.docx

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1、室外电气工程施工方案一、室外照明工程施工工序及报验顺序：配管（隐蔽）f穿线（隐蔽）f配电箱安装f灯具安装f照明通电试运行1、电缆导管暗敷1.1 根据设计图确定路灯、高杆灯、配电箱实际位置。1.2 钢管的壁厚均匀一致，不应有折扁、裂缝等现象。内外表面应光滑，不应有裂缝等缺陷。1.3管路的弯扁度应不大于管外径的10%,弯曲角度不宜小于90,弯曲处不可有折皱、凹凸和裂缝等现象。弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下不应小于管外径的10倍。撼管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45线上。1.4厂区路灯、高杆灯电力电缆穿焊接钢管埋地、直埋电力电缆距路牙边缘为Inb路灯电缆距路牙边缘为0.

2、3m,埋深为0.7m。1.5焊接套管的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以2mIn为宜，不得过大或过小，套管的长度应为连接管外径的2倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐,两根管对口相吻合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。1.6管子与配电箱连接处应做系统接地。接地的方法是连接处焊上跨接地线；或用螺栓及配套接地卡子进行连接。跨接地线的焊接长度要求达到接地线直径6倍以上。1.7埋入地下的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁防

3、腐采取刷沥青油办法。2、电线、电缆穿管敷设安装2.1 室外照明高杆灯、庭院灯采用电力电缆穿管喑敷。2.2 根据设计图要求选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿颜色的导线做保护地线，蓝颜色导线做零线。2.3 带线一般采用中L22.O毫米的钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015厘米的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。2.4 清扫管路的灰尘、泥水等物。将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物

4、清除。2.5 放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架上。2.6 剪断导线时，导线的预留长度按不同情况考虑：接线盒、开关盒、插销盒和灯头盒内导线的预留长度为15厘米；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。2.7 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿插线时，应配合协调一拉一送。2.8 同一交流回路的导线必须穿同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流导线不得穿入同一管内。2.9 导线接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度

5、、原绝缘强度。3、灯具安装3.1照明灯具订货后由生产厂家提供灯杆基础资料，现场再进行施工。灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股导线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内导线不应过于靠近热光源，并应采取热措施；使用螺灯头时，相线必须压在灯总柱上。3） 2根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量，经过认真核算，选用支架的型材制成支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或胀管螺栓把支架固定牢固，将灯具用螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯具的导线连接并包扎紧密。灯具需采取防触电措施及警示标示。4、配电箱安装照明路灯控制箱放置在LNG储配设备区东

6、侧一台，压缩机房西北侧一台。配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活、铜端子无松动，零部件齐全。根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外形尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入结构内，将配电箱调整平直后固定；在配电箱底部焊接（或螺栓丝压）力12圆钢焊连在厂区接地主网上作二次接地。管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。5、通电试运行灯具、配电箱安装完毕，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致；开关与灯

7、具控制顺序相对应。各条支路的绝缘电阻摇测合格后，具备试运行条件，可以通电试运行。此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电连续试运行时间为24h,所有照明灯具均开启；通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，总开关与灯具的控制顺序应相对应，每2h记录运行状态1次。检查漏电开关动作应灵活可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。二、室外管线1、施工工艺流程2、管道预制室外强电管线在道路下方以及穿越道路的时候为镀锌钢管，为保证进度，此部分钢管采用预制加工。1）切割：管道切割采用切割机进行机械切割，不得用电焊切割。2）连接：钢管连接采用套管焊接，套管采用成品套管，材质为镀锌钢管，长度为

8、（D为电气线管外径）。严禁采用对口焊接。3）管道防腐：管外壁刷沥青防腐漆两道，管道防腐应在管道敷设前完成。在管沟中焊接的管道需在回填前完成防腐。3、测量放线测量的首要工作就是确定电井的位置，电井的位置确定了，管线的位置随之也就确定了。在各单体周边的电井，参考各单体位置按照图纸所标注尺寸用钢卷尺丈量进行确定。若电井周边20米内没有可参考的建筑物，用GPS测量仪确定点位。电井的轮廓应按图纸设计放线，电井之间的管线居井中，放线前需用线绳做标记，若开挖前标记线被破坏，需重新放线。4、沟槽开挖、土方倒运及管道基础1）标高确定：管沟开挖前，应在所在区域设置临时水准点，临时水准点由场区永久水准点用水准仪测得

9、。图纸设计管顶埋深米，由于没有绿化图纸，以道路路面绝对标高士米为参照，管沟深度以此标高为依据，辅以图纸设计管道数量确定。2）沟槽开挖：电井及管线沟槽使用钩机开挖。开挖前，应根据甲方提供的地下管线图以及项目部的临水临电布置图确定将开挖的地点是否有地下管线，如果存在地下管线应根据其深度，由机械开挖至其顶部300,之后由人工继续开挖至沟底。沟槽若据建筑物边缘小于米，在沟槽挖完后，立即用沙袋将建筑物一侧沟壁防护，以防止建筑物地基塌陷。4） 土方倒运：开挖出的土方用自卸式汽车外运至甲方规定堆土场地。若在道路山皮石压实后开挖，挖出的山皮石放置在沟边，但据沟槽边缘不得小于米，高度不超过米，且不得影响施工。4

10、）电井及管道基础：电井及管线沟槽下方换填500后山皮石，山皮石选用当地不宜风化的坚硬片石、块石，特征值符合图纸要求。山皮石换填完成后应压实，压实系数不低于。山皮石顶部铺设100厚中砂，保护线管外壁防腐层。5、沟槽降排水沟槽开挖完成后槽内需要降排水，降排水以降水坑内坑底无水为合格。1）降水坑设置：降水坑尺寸为800*800*600,沟槽长度低于25米，在沟槽一端设置一个，沟槽长度高于25米，在沟槽两端分别设置。2）降水机械：采用排污泵排水，排污泵型号为。3）降水量计算：按机械台班计算，或以槽底面积依定额计算。6、电井砌筑所有强弱电井按图集08D800-7/P59P80施工，强电井混凝土现浇，弱电

11、井砖砌。现浇电井在达到强度方可拆模,模板使用2次之后需刷油，保证井壁光滑。砖砌电井需内外摸水泥砂浆并哑光。所有电井外刷聚氨酯两道防水。7、电管敷设及沟槽回填1）强电管敷设：强电管在绿化区域内选用玻璃钢管，在路中或穿越道路时选用镀锌钢管。电管视管道数量分层成排敷设，管外皮间距50mm,填中砂压实。玻璃钢管接口处用混凝土包封，包封长度至接口两侧400mm.镀锌钢管外壁刷沥青漆2道防腐。线管进管径处用干硬水泥填实，并用水不漏内外抹面。2）弱电管敷设：弱电管选用七孔梅花管，穿越道路时选用DN150镀锌钢管做套管。鉴于七孔梅花管材质较脆，极易受破坏，采用全程混凝土包封保护。进井处做法与强电管相同。混凝土

12、包封的施工顺序如下：清理管沟，压实管道基础。按照管道数量及层数，确定包封混凝土块的宽度及高度。放置线管，分层用砖隔开，管间距50mm。现场搅拌C20混凝土，并小心填入管缝中，管顶保护层厚度IOcm0混凝土凝固后，拆除模板，回填管沟。3）管沟回填：施工完成后，方可回填沟槽。回填前，将槽内杂物清理干净，将积水排干。槽底至管顶500范围内回填中砂，500以上回填原土。如果在路中或者过路的管道，500以上回填原路基材料。采用机械回填,管顶500以下人工夯实，500以上机械夯实。三、室外弱电（一）、施工现场准备1、材料要求：使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。管材批量、批号应

13、相符。管表面不得有裂纹，凹凸不平等妨碍使用的缺陷.外观质量及尺寸公差应符合国家标准要求，梅花管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求，管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。2、所需材料：梅花管及配件、铅丝等。3、工具：小型挖土机、尖、平头铁锹、手锤、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺。（二）、施工工艺流程：施工测量f沟槽开挖f沟底平整夯实f管线施工f土方回填f回填夯实（三）、技术交底1、施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置和标高均应交底至直接操作人员，各种施工交底均应记录备查。2、施工前必须详细熟悉设计文件及施工图纸,及时组织图纸交底,对施工现场进行详

14、细查勘。（四）、施工测量1、进入现场后，先探明地下各类管线,若遇重要管线,应及时通知甲方，进行保护。2、施工过程中，测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并现场交接，测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护.（五）、沟槽开挖1、管道沟槽采用人工配合机械开挖。2、沟槽开挖和检查井扩槽挖土中，人工修整边坡。3、沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计线管的数量可一次挖成、夯实。4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：5、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定.沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。（六）、管道敷设所有过路管道均需要在已经成型的路基上进行开挖、

15、埋设,其开挖深度及埋设位置要综合各种因素以及避开在道路路基交叉施工.埋设深度要求从深到浅的施工顺序，禁止在路基上交叉埋设。1、下管前的检查下管前应对沟槽进行检查，并作必要的处理；槽底有杂物应清理干净保证管道结构每侧工作宽度，槽底高程要符合现行的检验标准，2、管道坡度：管道敷设应有一定的坡度，以利渗入管内的地下水流向人孔，管道的坡度为3%至4%3、沟槽深度沟槽基础水平深度不小于50CM,管间间隙于不小于6CM4、室外进入建筑的处理本工程室外弱电网管线进入建筑的施工，可借用已预留的弱电人井。室内至室外必须有一定坡度为4%5、管道井设置：管道交叉及拐弯时设置手孔，两孔相隔不超过50米（七）、管道安装及连接管道安装可采用人工安装。管道接头，公称直径小于DN200nm的平壁亦可采用插入式粘接接口。检查管材、管件质量。必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净，被粘接面应保持清洁，不得有尘土水迹.表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证。粘接前必须将两管试插一次，插入深度及松紧度配合应符合要求,在插口端表面宜划出插入承口深度的标线。在承插接头表面用毛刷涂上专用的粘接剂，先涂承口内面,后涂插口外面,顺轴向由里向外涂抹均匀，不得漏涂或涂沫过量。涂抹粘接剂后,应立即找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划