《动应变试验报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《动应变试验报告.docx(4页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、动态应变试验报告一.试验目的1 .初步了解动态应变测量的基本原理;2 .把握动态信号测试测试方法;3 .采用动态应变测量试验程序在计算机上观看采集的信号。观看试验过程中动态应变片全桥路的应力信号;.试验仪器、设施1.试验仪器,动态应变试验台;DH-5922动态信号测试分析系统;PC机一台;二 .试验原理1 .基本原理依据应变片可以将试件的应变转换为应变片的电阻变化的工作原理,采用电桥输出模拟应变片微小电阻变化的电信号一一输出电压,从而确定试件的在肯定载荷下的应变。本试验依据此基本原理测定等强度梁在周期载荷作用下的动应变。2 .电阻应变片的工作原理试验表明,绝大数金属丝受到拉伸(或缩短)时,电阻
2、值会增大(或减小),这种现象叫电阻应变效应。由物理学可知,长度为L,截面积为A和电阻率为R=Ptp的匀称金属丝,其电阻值R由下式给出:R=Q上(1)A当金属丝受到轴向拉伸(或压缩)时,其电阻值R的变化为-=KeR其中:K为电阻应变片的灵敏系数,为被测量材料的应变3.电压全桥工作原理在本试验中,当试件产生动应变时,在所须测量点贴上应变片,正反两面两片,接成全桥电路,这样,应变的大小就会体现在应变片的电阻转变量上,后者又体现在全桥电路的输出电压上,于是,测量电桥的输出电压经过换算就可以得到应变的大小。应变仪上得到的读数为实际应变的4倍,即:R1=R2=R3=R4d=%一与一3+J=4*其中,为受力
3、引起的应变片感受的应变,/为仪器上的读数。四.试验步骤1 .用通讯电缆将与动态应变测试仪计算机1394火线口牢靠连接;2 .将适配器的信号线插头与动态应变测试仪牢靠连接;3 .选择正确的桥路接线方式(本试验选择方式六全桥接线方式),其接线方式请参考后面图6T,将接线与适配器正确连接。4 .首先启动计算机,启动完后,打开仪器电源(注:与计算机相连的仪器电源最终打开),直至动态应变测试仪面板上面的采样指示灯和等待指示灯熄灭,最终运行动态信号测试分析系统软件;五.本试验软件的使用说明1.打开动态信号测试分析系统软件。界面如图1-1:与期辜IlwO三j分析期率39063犯二J亲尊方式画3ItiS点IR
4、l平均方式丽萌三争均次is!一分析点一3歌F3宗释批次fi一直色车FSiQJJ3IX市通记录数区2 .首先对数据采集参数进行设置。点击菜单项“查看/系统参数栏”,则打开系统参数设置窗口,一般位于主窗口的最左边。如上图2-1:3 .运行参数的设置。选择菜单项”设置/运行参数”弹出“运行参数选择”窗口进行参数设置。如图:4 .通道参数的设置。“通道参数”用来掌握各个通道的数据采集。选择菜单项“查看/通道参数栏”即可打开或关闭“通道参数栏”它一般位于程序主窗口的最下部。通道参数栏包含四个设置页面,分别为“一般参数”、“触发参数”、“模态信息”、“标定信息”、“通道参数”。本试验通道参数设置可参考通道
5、1-1的设置;5 .新建绘图窗口。选择菜单项“窗口/新建窗口”打开一个新的绘图窗口,系统会为该窗口设置一个默认的显示通道。假如不是用户盼望该窗口要显示的,则可以通过“信号选择”来选择显示通道;6 .在绘图窗口单击右键选择“信号选择”弹出窗口如图。选择需要观看的通道,双击即进入己选信号,在己选信号中双击己选通道将从列表中删除;图47 .采样前的预备平衡与清零。正式开头采样前,一般需要对通道(主要是进行应力应变测量的通道)进行平衡。可以通过掌握工具栏上的平衡按钮和清零按钮来实现。8 .采样。完成前面的工作以后,点击掌握工具栏上的“启动采样”按钮,即可开头采样。9 .保存测试数据。当采样结束,需要保
6、存该测试项目的数据时,选择菜单项“文件/保存”即可保存当前测试数据。六、留意事项:1 .交换Vi+和Vi一的连接,可以转变输出信号的极性;2 .全部连线必需坚固牢靠;3 .连接导线电阻应尽量低,每组应变计的连线长度也应相等;4 .当测量时,肯定要将信号源、适配器、数据采集、屏蔽线构成完整的屏蔽体,并保证其良好的接地.测量前应重新设置各项参数,以提高测量牢靠性;5 .应变调理器共模电压应不超过10V(DC或AC峰值)。否则,放大器的CMR将下降,影响测量精度;6 .不参加测量的通道,应将适配器去掉,同时满刻度设为100OOmv,输入方式设为GND,已防引起干扰和导致电源功率增大。7 .采样前应将其它在运行的程序关闭,采样过程中禁止启动其它应用程序,否则将引起丢失现象。七.试验数据