冬季施工方案 标准版.docx

《冬季施工方案 标准版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工方案 标准版.docx（14页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、冬季施工方案冬季施工方案目录一、编制说明1二、工程概况2三、施工部署2四、施工准备3五、冬季施工措施4六、冬期施工质量要求10七、冬期施工安全措施108、环境保护措施-139、文明施工措施-.1310、应急预案-13一、编制说明1、编制目的根据建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5。C时，即进入冬期施工；当室外日夜平均温度连续5天高于5。C时解除冬期施工。2、适用时间与范围根据天津地区的气温特点，平均气温低于5的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日，总计128无。但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温

2、阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70-80天，占整个冬施时间的60%左右，白天的工作环境基本处于正温。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于天津地区气温的最冷月，日最低气温大约在-IooC左右。需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工方案。3、编制依据3.1建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)3.2混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2015)33建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2018)3.4 建筑工程冬季施工规程(JGJ104-2011)3.

3、5 建筑施工手册(第四版)3.6 施工图3.7 混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2013)4、编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境严格执行相关标准、规范和规程,并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。二、工程概况总建筑面积3821.33平方米，占地面积1129.10平米。工程结构类型：框架结构(-1+3层)，地下室一层，地上三层局部消防泵房四层。建筑总高度为13.2米其中-1层地下面积363.96疔地上面积3457.97ml建筑结构类别为一类，使用年限为50年，抗震设防烈度为8度,防火设计

4、为多层公共建筑，耐火等级为地上二级地下一级，防水等级为11级，工程0.000相当于绝对标高10.60米，室内外高差0.30米。三、施工部署1.冬季施工部位根据目前工程实际进度，在本冬期中需施工的主要内容有：土方开挖工程、基础工程、土方回填工程。2、组织机构项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：四、施工准备1、组织准备1.l进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施

5、工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；。安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，。要组织有关人员学习,并向队组进行交底。1.2 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，。学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，。防止寒流突然袭击。1.4安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，混凝土的温度并作好记录。1.5冬期施工的各项措施主要以预防为主。对进入冬期施工的工程、部位、工程量等进行核实，所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。2、图纸准备凡进行冬

6、季施工的工程项目，必须复核施工图纸，。查对其是否能适应冬季施工要求。3、现场准备3.1 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。3.2 搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3.3 计算变压器容量，接通电源。3.4 工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。3.5 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、安全与防火4.1 冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、。架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。4.2 大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台

7、,如有松动下沉现象，务必及时处理。43施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、。漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。4.4 亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。4.5 现场火源,要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，。防止煤气中毒。4.6 电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，。防止乱拉电线，设专人负责管理,防止漏电触电。4.7 冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，。防止滑落及高空坠落。4.8 施工现场水源及消火栓应设标记。五、冬季施工措施Is土方工程1.1 土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温

8、时高，。所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。1.2 必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，。回填土快。13地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cmo1.4 冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至-IOoe覆盖二层草垫，-IOoe以下覆盖三至四层草垫。1.5 准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。1.6 土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。1.7 土方回填

9、每层铺土厚度应比常温施工减少20-25%,预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10-15cm1.8 当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm,铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。1.9 灰土垫层可在气温不低于-10C时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖

10、草垫二至三层。1.10 土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。2、钢筋工程2.1 钢筋的冷拉和冷弯(1)钢筋冷拉温度不宜低于-20,。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。(2)钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力已结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。(3)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，。由于伸长率随温度降氐而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。(4)钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在

11、使用温度条件下进行配套校验。(5)当温度低于-20。C时，严禁对低合金口、In级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2.2钢筋焊接(1)冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。(2)负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊端面不平整时点采用闪光-预热-闪光焊。(3)负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，。必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。(4)负温自动电渣压

12、力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，O经试验合格后，方可正式施焊。3、模板工程3.1 模板上采用立挂阻燃草帘被的方法进行保温。3.2 在冬季施工过程中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。4、混凝土工程4.1 一般规定(1)冬期施工已对原材料的要求水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对已抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425。号，碎的水泥最小用量不应少于300kgm3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的

13、硅，严禁使用高铅水泥。碎所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的硅中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱-骨料反应。在冬季浇筑的硅工程,根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的已使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素磅中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%0外加剂的种类、用途见附表。拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制碎用水，但污水、工业废水、Ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将

14、配合比中的用水量降低至励氐限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。(2)碎的搅拌冬期已搅拌应制定合理的投料顺序，使已获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40。C左右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。碎的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。(3)已搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止碎热量散失、表层冻结、硅离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，。加强运输工具的保温覆盖。保证碎入模温度I

15、OoC左右，最少不低于5oC当通过热工计算，验的入模温度达不到5。C以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。验在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加蝌合，保证碎的入模温度不低于15。&(4)热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装l-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kglt锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、。石加热可用砂浆中有关说明。(5)碎试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定硅受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，碎试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h.(6)模板和保温层，应在碎冷却到5。C后方可拆除。当仁与外界温差大于2(C,拆模后的碎表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。(7)发现冻害要及时处理。4.2 基础已(1)工程特点：工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积磴内外温差大。采