试模模具和设备确认表.docx

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1、量产模转接确认表客户产品编号模具编号PPAP机台号项目序号验收内容验收结果模具外观1热固性模具是否安装隔热板口是否2模具是否安装好本公司的标准铭牌是否3模具是否安装好规定（直径100rnm）的定位圈口是否冷却4水路是否有进出水标识是口否5水接头是否沉到模板里面（小模具无法沉除外）是否6水路进出位置是否在非操作侧（特殊的评审决定）口是口否7密封圈槽是否合理，不会造成挤出压坏是否顶出8顶出是否顺畅、平衡；口是否9顶出是否加限位柱：是否10顶出回位是否有防撞死措施；是否11滑块是否有可靠定位措施，有油槽排气；是口否12推板和芯子是否斜度碰死，防止之间拉伤，有导向。是否模芯部分13分型面、型腔、碰死镶

2、件是否有烧焊现象；口是否14多腔模是否有型腔号：是否15易损件（插死、碰死）是否有备用镶件，方便维护；口是否16模仁基准角和模具基准角是否对应做好标识：是口否17所有模仁、滑块、镶件、异形顶针是否做防呆处理：是否18日期章年月是否分开（客户需求的才装）；口是口否19镶件顶针是否做好标识、滑块、压板等对应标识；是否20模仁上各零件是否和图档一致（防止修模不一致）；口是否21模具换型镶件是否有标识（附换型图纸及编号）；是否22镶件挂台深度是否标准，滑块、锁紧块不得有垫片之类的辅助：是否23镶件是否保证易拆装是口否浇口流道24浇口流道是否抛光：是否25模具是否有冷料穴；口是否26多腔产品浇口大小是否

3、致（确保进胶量致）：是否27流道是否排气口是否其它29模流均匀是否是口否30模具是否有防措保护装置防护罩限位开关是否31产品是否有飞边口是口否32产品是否有烧焦是否33产品尺寸是否在中限口是否34模具是否设有冷料井是否35是否有提供参数是否36是否有提供产品样品是口否37浇口在生产过程中是否断粘.飞是否38用机械手是否会影响口是否39试产5000模是否无异常，报废率Wl%是否40模具生产是否达到合理周期运行口是口否备注：确认3次以后还不合格的，试产5000模延至2万模。模具最终判定结果第1次合格不合格第2次合格不合格第3次合格不合格确认人:验收人:试模模具和设备确认表确认人:项目序号验收内容验

4、收结果1热固性模具是否安装隔热板是否2模具水接头是否符合博得标准，多组水路或油路的是否安装分流器是否3模具是否安装好规定（直径100nlm）的定位圈是否4模具浇口套R是否匹配是否模具检视点4滑块是否有可靠定位措施，有油槽排气；是否5多腔模是否有型腔号；是否6多腔产品浇口大小是否一致（确保进胶量一致）；是否7模具是否有防措保护装置防护罩限位开关是否8是否有提供产品样品（不做强制要求，有最好提供作为参考）是否9用机械手是否会影响（全自动生产必须）是否10模具生产是否达到合理周期运行是否1射胶终点位置是否在1.5控制要求范围以内是否2料筒分段温度是否都满足+/-3度以内是否3烘料筒实际温度和设定温度是否控制在+/-3度以内是否设备检视点4模温机实际温度和设定温度是否控制在+/-3度以内是否5油温是否控制在60度以内是否6设备工作中是否正常，无杂音是否7各部位无漏油、漏气、漏水现象是否8机床是否按照停机标准化交付试模是否9机床是否满足试模要求：射胶容量、最大开模行程、配件是否齐全等是否备注：1、确认模具和设备是否满足试模要求，不满足的必须解决后才可以试模；2、这些问题试模前至少6小时进行，不可以到时间再说，影响计划。