试模模具和设备确认表.docx

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1、量产模转接确认表客户产品编号模具编号PPAP机台号项目序号验收内容验收结果模具外观1热固性模具是否安装隔热板口是否2模具是否安装好本公司的标准铭牌是否3模具是否安装好规定(直径100rnm)的定位圈口是否冷却4水路是否有进出水标识是口否5水接头是否沉到模板里面(小模具无法沉除外)是否6水路进出位置是否在非操作侧(特殊的评审决定)口是口否7密封圈槽是否合理,不会造成挤出压坏是否顶出8顶出是否顺畅、平衡;口是否9顶出是否加限位柱:是否10顶出回位是否有防撞死措施;是否11滑块是否有可靠定位措施,有油槽排气;是口否12推板和芯子是否斜度碰死,防止之间拉伤,有导向。是否模芯部分13分型面、型腔、碰死镶

2、件是否有烧焊现象;口是否14多腔模是否有型腔号:是否15易损件(插死、碰死)是否有备用镶件,方便维护;口是否16模仁基准角和模具基准角是否对应做好标识:是口否17所有模仁、滑块、镶件、异形顶针是否做防呆处理:是否18日期章年月是否分开(客户需求的才装);口是口否19镶件顶针是否做好标识、滑块、压板等对应标识;是否20模仁上各零件是否和图档一致(防止修模不一致);口是否21模具换型镶件是否有标识(附换型图纸及编号);是否22镶件挂台深度是否标准,滑块、锁紧块不得有垫片之类的辅助:是否23镶件是否保证易拆装是口否浇口流道24浇口流道是否抛光:是否25模具是否有冷料穴;口是否26多腔产品浇口大小是否

3、致(确保进胶量致):是否27流道是否排气口是否其它29模流均匀是否是口否30模具是否有防措保护装置防护罩限位开关是否31产品是否有飞边口是口否32产品是否有烧焦是否33产品尺寸是否在中限口是否34模具是否设有冷料井是否35是否有提供参数是否36是否有提供产品样品是口否37浇口在生产过程中是否断粘.飞是否38用机械手是否会影响口是否39试产5000模是否无异常,报废率Wl%是否40模具生产是否达到合理周期运行口是口否备注:确认3次以后还不合格的,试产5000模延至2万模。模具最终判定结果第1次合格不合格第2次合格不合格第3次合格不合格确认人:验收人:试模模具和设备确认表确认人:项目序号验收内容验

4、收结果1热固性模具是否安装隔热板是否2模具水接头是否符合博得标准,多组水路或油路的是否安装分流器是否3模具是否安装好规定(直径100nlm)的定位圈是否4模具浇口套R是否匹配是否模具检视点4滑块是否有可靠定位措施,有油槽排气;是否5多腔模是否有型腔号;是否6多腔产品浇口大小是否一致(确保进胶量一致);是否7模具是否有防措保护装置防护罩限位开关是否8是否有提供产品样品(不做强制要求,有最好提供作为参考)是否9用机械手是否会影响(全自动生产必须)是否10模具生产是否达到合理周期运行是否1射胶终点位置是否在1.5控制要求范围以内是否2料筒分段温度是否都满足+/-3度以内是否3烘料筒实际温度和设定温度是否控制在+/-3度以内是否设备检视点4模温机实际温度和设定温度是否控制在+/-3度以内是否5油温是否控制在60度以内是否6设备工作中是否正常,无杂音是否7各部位无漏油、漏气、漏水现象是否8机床是否按照停机标准化交付试模是否9机床是否满足试模要求:射胶容量、最大开模行程、配件是否齐全等是否备注:1、确认模具和设备是否满足试模要求,不满足的必须解决后才可以试模;2、这些问题试模前至少6小时进行,不可以到时间再说,影响计划。

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