花岗岩地面铺装施工.docx

上传人:王** 文档编号:418487 上传时间:2023-08-11 格式:DOCX 页数:8 大小:19.30KB
下载 相关 举报
花岗岩地面铺装施工.docx_第1页
第1页 / 共8页
花岗岩地面铺装施工.docx_第2页
第2页 / 共8页
花岗岩地面铺装施工.docx_第3页
第3页 / 共8页
花岗岩地面铺装施工.docx_第4页
第4页 / 共8页
花岗岩地面铺装施工.docx_第5页
第5页 / 共8页
花岗岩地面铺装施工.docx_第6页
第6页 / 共8页
花岗岩地面铺装施工.docx_第7页
第7页 / 共8页
花岗岩地面铺装施工.docx_第8页
第8页 / 共8页
亲,该文档总共8页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《花岗岩地面铺装施工.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《花岗岩地面铺装施工.docx(8页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、花岗岩地面铺装施工在施工前,先将碎石按照设计要求进行筛分、清洗、晾晒等处理,确保碎石质量符合要求。然后在土基上均匀摊铺碎石,厚度控制在15Cm左右。2)、稳压采用振动式压路机进行稳压,先从边缘向中心轮压,再从中心向两侧轮压,压实后碎石层应该均匀、密实。3)、撤填充料在碎石层上撒一层填充料,厚度约为2cm,然后再次进行压实,填充料的作用是填补碎石之间的空隙,增加基层的稳定性。4)、铺摊嵌缝料在基层表面铺摊一层嵌缝料,厚度约为2cm,嵌缝料的作用是填补碎石之间的缝隙,增加地面的平整度和美观度。5)、碾压最后采用振动式压路机进行碾压,压实基层,使其坚固、平整、密实。四)、花岗岩铺装1、铺装前的准备工

2、作在铺装前,要对基层进行检查,确保基层平整、无松动、无沉降等问题。然后在基层表面涂刷一层底漆,增加花岗岩与基层之间的附着力。2、花岗岩铺装将花岗岩按照设计要求进行排列,注意花岗岩之间的缝隙要保持一致,缝隙宽度一般控制在2-3mm之间。然后采用橡胶锤轻轻敲打花岗岩,使其与基层紧密贴合。铺装完成后,再次检查花岗岩之间的缝隙是否一致,是否有松动、裂缝等问题,及时进行修补。3、清洁保养铺装完成后,要对地面进行清洁保养,清除施工过程中留下的垃圾、杂物等,定期对地面进行清洗、保养,保持地面的美观、整洁。为了保证铺装质量,需要按照以下步骤进行操作:首先,在夯实的素土基础上,使用几块摊铺厚度相同的方木或砖块,

3、摊铺碎石。要求碎石强度不低于8级,不能掺用软硬不同的石料。木块或砖块随铺随挪动,以标定的摊铺厚度为准。碎石一次上齐,使用铁叉上料,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。接着,使用1012T压路机进行稳压。碾速宜慢,每分钟约为2530米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两边,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压34遍。然后

4、,将二灰均匀撒在碎石层上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充,至不再有空隙并露出碎石尖为止。接下来,使用1012CM吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟6070米,一般碾46遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破碎。最后,嵌缝料扫匀后,立即用1012T压路机进行碾压,一般需压23遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。然后进行质量鉴定、签证。在面层铺装时,需要根据设计要求及铺贴方法,准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹扭曲,颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求,事先选好统一编号,以便对号入

5、座。面层铺装板的规格应符合设计要求。水泥采用42.5R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%o各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。在操作工艺方面,需要根据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选,尺寸基本一致,纹理通顺,并分类存放,待铺贴时取用。分块排列布置要求对称,缝子要求贯通。在进行广场铺贴前,需要对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选,并预先湿润后晾干。铺贴前,应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道,水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象。广场砖

6、缝隙宽度应按设计要求进行,当紧密铺贴时不宜大于1mm,当虚缝铺贴时一般为510mm0在施工时,应采用分段顺序铺贴,按标准进行拉线,并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。面层铺贴贴24小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝、勾缝、压缝工作,缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用同品种、同标号、同颜色水泥,同时应及时清理表面水泥,并做好面层养护工作。在石才铺装工艺流程中,需要进行基层清理、弹线、试排、试拚、扫浆铺水泥砂浆结合层、铺板、灌缝、擦缝、养护等步骤。根据墙面水平基准线,在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案,缝隙在干净的找平层上弹控制线,

7、由房间中心向进行。试拼、试排时需要根据施工大样图拉线较正并排列好,核对板块与墙边、柱边门洞口的相对位置,检查接缝宽度不得大于Imm。砂浆应采用干硬性的,相应的砂浆强度为不低于M15.对于地面施工,首先需要清扫干净地面并检查是否有空鼓、开裂或起矽等现象。地面需要具备规范要求的强度,并能够清足施工结合层厚度的要求。在正式施工前,需要用少量清水湿润地面。弹线是施工前必不可少的步骤,需要按要求弹出标高控制线和石材分格线。在预辅阶段,需要严格挑选卵石的颜色、几何尺寸和表面平整度,并按照图纸要求进行预铺。对于可能出现的误差,需要进行谓整和交换,直至达到最佳效果。在铺贴阶段,首先需要采用1:3干硬性砂浆进行

8、施工。先在清理好的地面上刷一层素水泥浆,把干硬性砂浆铺到地面上,用灰扳抽实。砂浆铺设厚度应超过卵石高度的2/3以上,砂浆厚度控制在30mm左右。然后将卵石按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,根据装饰标高进行谓整。铺贴完成后,需要进行匀缝和清理。勾完缝后,等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理(一般宜在12小时之后)。在施工过程中,需要使用水泥标号不低于32.5号的材料,并同时符合块料允许偏差的要求。石材保护是维护其美观和延长使用寿命的重要措施。以下是几种常见的成品保护方法:1 .清洁:定期清洁石材表面是保护其的基本步骤。使用中性清洁剂和软布擦拭,不要使用含有酸性或碱性成分的清洁剂,以

9、免损坏石材表面。2 .封孔:石材表面的毛细孔会吸收水分和污渍,导致石材表面变色和损坏。因此,封孔是一种常见的保护方法。封孔剂应根据石材类型选择合适的产品,并按照说明使用。3 .抛光:抛光可以提高石材的光泽度和表面光滑度。抛光前应先清洁石材表面,然后使用研磨工具进行抛光。抛光后应及时清理石屑和尘土。4 .石材涂层:石材涂层可以增强石材表面的耐磨性和防水性。涂层应选择适合石材类型的产品,并按照说明使用。涂层前应清洁石材表面,涂层后应等待足够时间干燥。5 .石材修补:石材表面的划痕和裂缝会影响其美观和使用寿命。因此,及时修补是必要的。修补前应先清洁石材表面,然后使用适当的修补剂进行修补。6 .石材打蜡:打蜡时应按照所使用蜡的操作工艺进行。原则上,应先烫硬再擦软蜡,蜡要均匀洒布,不侵底色,色泽一致,表面干净。以上是几种常见的石材保护方法,应根据石材类型和实际情况选择合适的方法进行保护。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 建筑/环境 > 设计及方案

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!