油纸绝缘电缆接头制作工艺技术交底.docx

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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：油纸绝缘电缆10（6）kV接头制作1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV油纸绝缘电缆接头制作。2施工准备2. 1设备与材料要求：2.1.1 电缆接头外壳必须密封良好，无杂质和砂眼，内壁光滑整洁，型号规格尺寸必须符合设计要求。铅套管含纯铅量不少于99.9%,并能承受25标准大气压力试验。2.1.2 绝缘材料必须符合电压等级，并应有试验数据和出厂合格证（表26）。2.1.3 电缆绝缘胶应用定型产品，有理化及电气性能的试验和出厂合格证。2.2 主要机具：2.2.1 制作机具：防风栅栏（露天作业）、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、搪瓷盘

2、、铝锅、铝壶、铝勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、钢锯、性刀。2.2.2 测试工具：绝缘摇表、钢板尺、温度计及试验仪器等。2.3 作业条件：2. 3.1室外电缆中间头制作应选择晴朗无风的天气施工，因此作电线头之前应注意当地的天气预报，其环境温度在+5C以上。湿度不宜大于70%。3. 3.2制作电缆接头的施工现场周围应保持清洁和干燥。在四面支好防风栅栏。4. 3.3电缆接头的制作应由经过专门培训考核合格的操作人员承担。5. 3.4施工现场应符合安全、消防规定，易燃物要妥善保管。6. 3.5施工现场应备有220V电源和安全电源。3操作工艺3.1工艺流程：设备点件检查和施工准备-摇测电缆绝缘和校验潮气一测

3、定尺寸剥除电缆的保护层套入铅套管|T|拆除三角架和排除潮气|包缠绝缘|拆除临时纱布y封而一|一灌注绝缘胶一防腐和安装水泥盒一埋设标准f试运行验收7. 2电缆接头制作按以下制作程序进行，从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成,以免受潮。7.3 设备点件检查与施工准备：3. 3.1开箱点件检查，应有施工单位、供货单位和建设单位共同进行检查，并做好记录。4. 3.2电线接头铅套管点件应根据设备技术资料或说明书进行，配件备全、无损伤。5. 3.3把铅套管内壁擦干净、用木拍板拍打一端形成缩口（须拍成能套入电缆略大一点）并用刀开出排气孔和注胶孔，以及盖子用纸包好。6. 3.4加工黑漆隔带和纱布带成小

4、卷、浸泡在150C左右的电缆油中去潮（如无电缆油可用变压器油加入25%30%松香，以不同），然后捞出，漏油待用。7.4 摇测电缆绝缘和校验潮气：3.4.1将电缆封头打开用2500V摇表摇测、绝缘电阻合格后进行校潮。工程名称交底部位工程编号日期3. 4.2自电缆末端锯下100mm左右，将电缆统包和芯线纸绝缘各撕下几条，分别放入150C左右的电缆油中，如有潮气油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音（图219）。另一种方法为火烧法。将被校潮的绝缘纸用火点燃，如有潮气，绝缘纸表面会起气泡和发出嘶嘶声音。如发现电缆纸绝缘有潮气侵入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。3.5测定尺寸剥除电缆保护层：3. 5.1调直电

5、缆：将电缆放平，在电缆两端的两米处内分别调直，擦干净重叠200mm。在中部作中心标线为接头中心。用锯断开（见图220）,然后将水泥保护盒座板放在中心标线下面。4. 5.2自电缆端头按图量取合适尺寸。用钢带宽度的三分之二卡子卡固（或用2mm裸铜线绑扎三匝），剥去麻层（或护套层）。从麻层断处量取50mm,并用钢带卡固，用钢锯靠近卡子的边缘锯一环形深痕，其深度不得超过钢带厚度的二分之一，再用螺丝刀将钢带尖端撬起,然后用钳子夹紧，把钢带撕掉，用铿刀修理钢带毛刺，使之圆滑（图221）。5. 6套入铅套管：6. 6.1剥除钢带后，用喷灯均匀的烘烤除掉铅包上的沥青纸，用棉丝擦净铅包。用高丽纸将电缆一端包好并

6、套入铅套管。7. 6.2剥铅。按图2-21所示尺寸剥铅。操作方法：在铅包上用电工力刻一环形深痕，其深度不得超过铅包厚度的一半。然后用电工刀从环形痕处向末端划两条平行深痕，两深痕间距为IOmm,而后用钳子从末端将铅条撕去（图221）,最后将铅包剥除。8. 6.3胀铅。胀铅时用胀铅器顺统包纸缠绕的方向将铅包胀成45角的喇叭口，喇叭口要光滑对称无毛刺。9. 6.4剥除统包纸，在喇叭口边缘的统包绝缘纸上包缠25mm宽的油浸纱带五层，最后一层包过喇叭口5mm作为临时用。然后剥除统包绝缘纸及其填料（不能损伤芯线绝缘纸），并在电缆芯绝缘纸上顺方向以半重叠方法包一层油浸纱带，包至距端头二分之一连接管长度加5m

7、m。10. 6.5安装三角木架。将架外端距喇叭口110120mm处用油浸纱带扎紧，然后把三芯弯成一个工作间隙，其间隙宽50mm,要成活弯，不得弯伤绝缘纸（图222）。11. 6,6校对刻铅尺寸，锯齐电缆芯线。自胀铅喇叭口处向末端量铅套管长度的二分之一减35mm（焊接减25mm）,将多余的芯线锯掉。1.1 .7压接连接管。从三芯末端量取连接管长度二分之一加IOmm处去掉绝缘纸（最后二层绝缘纸用手撕掉，以免损伤导线），用汽油棉纱把导线与连接管擦净，将导线与连接管压牢并去掉毛刺。3.7 拆除三角架和排除潮气拆除三角架及各芯线上的油浸带，撕去相色纸，用棉纱沾酒精把芯线擦净，然后用事先加热到150C电缆

8、油从两端问中心进行去潮处理（从电缆的统包处向中心去潮），而后在中间头下面铺好橡皮布。3.8 包缠绝缘。在各芯线上用油浸黑漆隔带沿芯线绝缘纸缠绕的方向，以半重叠方法包缠绝缘，并包平连接管两端的空间，全长包缠3层，然后在接管及接管向两端延伸，包加厚绝缘,加厚段两端应包成锥形，各部尺寸见表27,包缠时必须层层包紧包平，每包三层涂一次硅油。线芯增绕绝缘尺寸表表2-7额定电压尺寸（mm）（kV）/7+106/6301.+160连接连接工程名称交底部位工程编号日期8.7/1045L+2400+15管外径管长度注：1.线芯增绕绝缘材料采用油浸黑玻璃漆带或四氯乙烯带。采用四氟乙烯带时，增绕绝缘厚度及铅套管的规

9、格可相应减小。2.材料表中数量以额定电压&7/10kV,线芯截面12Omm2的铝芯电缆接头为例。3.9 拆除临时纱带，拆除统包层上的临时纱带，撕去屏蔽纸，从胀铅口起IoOmm包缠8层油浸黑漆隔带并塞进胀铅口内包紧包平。3.10 封铅：3.10.1 将铅套管移至中间，用拍板轻敲铅套管两端，敲成圆锥形，使铅套管紧包在电缆的铅包上。敲时用力不能过重，以防铅套管裂开皱褶，不得敲伤铅包。3.10.2 封铅。将铅套管注剂孔向上，用喷灯烘烤铅套管和铅包，用脂肪精（硬脂酸）去除污物，然后封铅，封铅有两种：1）滴铅法。用喷灯将封铅均匀地镀到铅管和铅包上，用喷灯将封铅烤成糊状，用揩布使封铅成形后，用脂肪精冷却去污

10、，做到成型美观，表面光治无砂眼。2）浇铅法。将封铅加热成糊状，然后均匀地泼到铅管的圆锥上，拨到一定量后，用喷灯使其成形，其它做法同滴铅法。3.11 灌注绝缘胶：将经过适当加热的绝缘胶（170180）由一端加胶孔灌注铅套管中，第一次加满，温度降到60C时补加第二次，并将加胶剂孔的盖子盖好，用封铅封牢。同时将二层钢带与铅包用封铅封牢，用作接地。地线封铅要求如下：钢带与铅包封铅长为25mm,宽为30mm。3.12 防腐和安装水泥保护盒：在铅套管四周涂刷一层热绝缘胶，然后用高丽纸包两层（层间亦涂沥青），最后外表面涂刷一层沥青漆，将中间头平放在水泥保护盒内用细土填实。3.13 埋设标志桩：将安装中间头的

11、电缆沟用细土填平，然后埋设水泥接头标桩，并露出地面，作为标志。3.14 试运行验收：3.14.1 电缆头制作完毕后，按要求由试验部门做耐压和测试试验。3.14.2 验收送电空载运行24小时无异常现象办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商，产品合格证、说明书、试验报告和运行记录等技术资料。4质量标准4.1 保证项目：4.1.1 电缆中间头的耐压结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。4.1.2 电缆中间头封闭严密，灌注饱满，无气泡、无渗油现象，无裂纹。芯线连接紧密。检验方法：观察检查和查试验记录。4.2 基本项目：电缆中间头外型美观、光滑、无皱褶、有光泽。检验方法：观察检查。5成品

12、保护5.1 设备开箱后，按顺序摆放在瓷盘中，用白布盖上，防止杂物进入。5.2 电缆中间头制作完毕后，立即安装填土。暂时不能填土时，对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。工程名称交底部位工程编号日期6应注意的质量问题6.1 烤铅包时，喷灯要用文火，以免损坏铅包和绝缘纸。6.2 电缆绝缘纸不能损伤，特别是放三角架掰弯时要特别小心，用力不得过猛，包缠绝缘展时不宜来回搬动芯线，以免损伤绝缘纸。6.3 封铅时，手腕要灵活，速度要快，以免损伤铅包和绝缘纸。7应具备的质量记录7.1 产品合格证。7.2 电缆试验报告单。7.3 设备材料检验记录7.4 电缆膏试验报告单。7.5 自互检记录。7.6 设计变更洽商记

13、录。技术负责人：交底人：接交人：施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时

14、设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护,用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。