塑胶件进料检验规范.docx

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1、文件修订状况序号修订说明版次修订日期修订人批准人备注文控中心评审部门是否评审口生产部品质部研发部财务部口销售部口要；口不要；制订部门口资材部采购部口综合管理部工程部制订审核批准1目的：为了进一步提高结构件的质量，严把结构件进料时的质量关，特制定本公司的塑料结构件检验规范。2 .范围：适用于塑胶结构件来料检验.3 .权责：品质部依此标准执行检验.4 .抽样方案与允收标准：4.1 抽样方案参照GB/T2828.1-2012；LEVEL11级;4.2允收标准：AQL:CRI=O;MAJ=O.25；MlN=O.4；4.2.1外观检验：GB/T2828.1-2012：11级;AQL=O.4；4.2.2尺

2、寸检验：抽检5pcs,AccRej=0/1；4.2.3资料核对：确认材料与进料资料是否相符，有不符合时拒收.5 .缺陷定义：5.1 CRI（Critical）致命缺陷：违反相关安规标准，对安全有影响.5.2 MJ（Major）严重缺陷：属于功能性缺陷，影响性能和装配.5.3 MlN（Minor）：轻微缺陷：属于外观和包装性轻微缺陷,不影响性能和装配.注：当同一个产品出现MlN和MAJ的以MAJ计算，同一个产品出现多个MlN的，3个MlN按1个MAJ计算.6 .检测环境及条件；6.1 检验工具：测量治工具、卡尺、目视；6. 2检验方式：作为表面和外观的装饰面要有一种整体的美观印象。这种评价是根据

3、外观的质量标准，在离眼30Cm距离和条件下，用眼睛目视检查，适宜在非直射日光或相似条件的灯光下。7. 2.1照明条件：600-1200Lux荧光灯（能清晰辨别缺陷但不刺眼）；8. 2.2观察角度：被检测面与视线在45度范围内旋转；左右转动15度范围。9. 2.3观察距离：人眼和被测物表面距离为30cm左右。10. 2.4颜色评价：在标准光源或非阳光直射的自然光下进行。11. 2.5检验员视力：裸视或矫正视力在LO以上且无色盲。在以上条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。6.3检验区域：6. 3.1外观/尺寸检验：在工作台上按以上检验环境及条件进行检验；如客户有特殊要求,参照客户要求进行检验：7

4、. 4检验参考文件：结构图纸、承认书以及检验规范：8. 检验类别项目及标准要求：8.1 测量面定义：A面：在使用过程中，直接在近处观看且暴露的表面（如：正常观察时结构件的前面）。B面：在使用过程中,不直接观看但暴露的表面（如：结构件的上下左右侧面和背面）。C面：在使用过程中很少见或看不见的面（如：结构件背面内部）。D面：在使用过程中看不到的面（如：结构的背面）。7.2外观缺陷分类与缺陷级别：7.3性能缺陷内容与缺陷等级：缺陷分类表面分类缺陷描述缺陷级别AccMinMajCri外观注塑件内表面缺陷不影响装配和可靠性；缺陷影响装配或可靠性；飞边、毛刺AC突出边缘小于0.1mm；突出边缘大于0.Im

5、m小于0.2mm；突出边缘大于0.2mm；尖利、有造成伤害的可能；水口切断不良AD装配后完全不可见；装配后可见到但对外观影响较小；装配后可见到但对外观影响较大或影响装配；尖利、有造成伤害的可能；不良丝印、印刷错误或缺少丝印位置AC文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺（可辨认）非标志区；文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺（不可辨认）非标志区；文字边缘粗糙、气泡、空洞、残缺（标志区）；错误或缺少丝印；偏移=0.1mm；0.lmm偏移0.3mm；偏移芸0.3mm；喷涂剥落AC不允许有剥落；、裂纹、断裂AD不允许裂纹断裂；检验项目类别检验不合格内容缺点等级检验方法检验治具检验数量防酒精测试喷油/移印L用软布蘸浓

6、度为95%酒精,500克的力来回擦拭20次，喷油/移印、掉色，露见底色；MAJ擦试治具/浓度95%以上的酒精、棉布每批抽检3pcs；0收1退附着力测试喷油/电镀L将边长ICm的待测面用百格刀（美工刀+直尺）平均分成边长Inlm的方格100格；MAJ目检百格刀/3M胶纸每批抽检3pcs；0收1退2.将3M胶带贴紧被分割的面至少1分钟.3.把胶带沿垂直方向迅速拉开.4.至少试验3处。不允许方格内边缘部位5%以上面积的剥落；试装用相应的组装件进行实装，装配困难或不符要求；MAJ组装配件每批试装5pcs；0收1退备注：喷油外观接受或拒收须在与样板比较的基础上,样板必须每6个月检查一次，必要时进行更新。8.文件记录：8.1 进料检验报告单