交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作工艺技术交底.docx

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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容:交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头制作1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV交联聚乙烯绝缘电缆户内、户外热缩终端头制作。2施工准备2.1 设备及材料要求:2.1.1 所用设备及材料要符合电压等级及设计要求,并有产品合格证明。2.1.2 主要材料:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管、防雨裙。辅助材料:接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、汽油、焊油。2.2 主要机具:喷灯、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。2.3 作业条件:1. 3.1有较宽敞的操作场地,施工现场干净,并备有

2、220V交流电源。2. 3.2作业场所环境温度在OC以上,相对湿度70%以下,严禁在雨、雾、风天气中施工。3. 3.3高空作业(电杆上)应搭好平台,在施工部位上方搭好帐篷,防止灰尘侵入(室外)。4. 3.4变压器、高压开关柜(高压开关)、电缆均安装完毕,电缆绝缘合格。3操作工艺厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时,可按以下制作程序进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行,一次完成,以免受潮。3.1 工艺流程:绝缘检测设备点件检查剥除电缆护层T焊接地线T包绕填充、固定三叉手套f剥铜屏蔽层和半导电层一固定应力管-压接端r-固定相色密封管送电运行验收固定绝缘管固定防雨裙-固定密封管-固

3、定相色管一送电运行验收3.2 设备点件检查:开箱检查实物是否符合装箱单上数量,外观有无异常现象,按操作顺序摆放在大瓷盘中。3.3 电缆的绝缘摇测:将电缆两端封头打开,用250OV摇表、测试合格后方可转入下道工序。3.4 剥除电缆护层(图2-23):3. 4.1剥外护层:用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取75Omm(户内头量取550mm),工程名称交底部位工程编号日期剥去外护套。3.4.2剥铠装:从外护层断口量取30mm铠装,用铅丝绑后,其余剥去。3.4.3剥内垫层:从铠装断口量取20mm内垫层,其余剥去。然后,摘去填充物,分开芯线。3.5焊接地线(图2-24):用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出

4、接地线。先将编织线拆开分成三份,重新编织分别绕各相,用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区,用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填满编织线,形成防潮段。3.6包绕填充胶,固定三叉手套(图225):3.6.1包绕填充胶:用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时,先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm,将地线包在其中。3.6.2固定三叉手套:将手套套入三叉根部。然后,用喷灯加热收缩固定。加热时,从手套的根部依次向两端收缩固定。3.6.3热缩材料加热收缩时应注意:加热收缩温度为110120。调节喷灯火焰其呈黄色柔和火

5、焰,谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料。开始加热材料时,火焰要慢慢接近材料,在材料周围移动,均匀加热,并保持火焰朝着前进(收缩)方向预热材料。火焰应螺旋状前进,保证管子沿周围方向充分均匀收缩。3.7 剥铜屏蔽层和半导电层:由手套指端量取55mm铜屏蔽层,其余剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导电层,其余剥去。3.8 制作应力锥。用酒精将电缆芯线擦试干净后按图226的要求进行操作。3.9 固定应力管:用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面,确保表面无碳迹。然后,三相分别套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm,从应力管下端开始向上加热收缩固定。3.10 压接端子:先确定引线长度,按端子孔深加5mm,

6、剥除线芯绝缘,端都削成“铅笔头”状。压接端子,清洁表面,用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑,并搭接绝缘展和端子各IOmm,使其平滑。3.11 固定绝缘管:清洁绝缘管,应力管和指套表面后,套入绝缘管至三叉根部(管上端超出填充胶10mm)o由根部起加热固定。3.12 固定相色密封管:将相色密封管套在端子接管部位,先预热端子,由上端起加热固定。户内电缆头制作完毕。3.13 固定防雨裙(图227):3.13.1 固定三孔防雨裙:将三孔防雨裙按图尺寸套入。然后,加热颈部固定。3.13.2 固定单孔防雨裙。按图尺寸套入单孔防雨裙,加热颈部固定。3.14 固定密封管:将密封管套在端子接管部位

7、,先预热端子,由上端起加热固定。3.15 固定相色管:将相色管分别套在密封管上,加热固定。户外头制作完毕。3.16 送电运行验收:3.16.1 试验。电缆头制作完毕后,按要求由试验部门作试验。3.16.2 验收。试验合格后,送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续交建设单位使用。工程名称交底部位工程编号日期屏时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。4质量标准4. 1保证项目:4.1.1 电缆头封闭严密,填料饱满,无气泡、无裂纹;芯线连接紧密。耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。4.1.2 电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处,锥体度匀

8、称,表面光滑。4.1.3 电缆头安装、固定牢靠,相序正确。检验方法:观察检查和检查安装记录、试验记录。4.2基本项目:电缆头外型美观、光滑、无皱折,并有光泽。检验方法:观察检查。5成品保护5.1 设备材料清点后,按顺序摆放在瓷盘中,用白布盖上,防止杂物进入。5.2 电缆头制作完毕后,通知试验部门尽快试验。试验合格后,安装固定。随后与变压器、高压开关连接,送电运行。暂时不能送电或者有其它作业时,对电缆头加以防护,防止砸、碰电缆头。6应注意的质量问题6.1 从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,一次完成,以免受潮。6.2 电缆头制作过程中,应注意的质量问题(表28)。电缆头制作过程中应注意的质量问题

9、表2-8序号常出现的质量问题防治措施1做试验时泄漏电流过大清洁芯线绝缘表面三叉手套、绝缘管加热收缩局部烧伤或无光泽调整加热火焰为呈黄色。加热火焰不能停留在一个位置3热缩管加热收缩时出现气泡按一定方向转圈,不停进行加热收缩4绝缘管端部加热收缩时,出现开裂切割绝缘管时,端面要平整7应具备的质量记录7.1 产品合格证。7.2 设备材料检验记录。7.3 电缆试验报告单。7.4 自互检记录。7.5 设计变更洽商记录。技术负责人:交底人:接交人:施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场

10、必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线,所有电动机具

11、和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消防器材等,保证消防措施的落实。施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。

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