砂垫层施工流程全.docx

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1、砂垫层施工流程1.原材科准备砂垫层材料宜采用洁净中、粗砂，含泥量5%,并将其中植物、杂质除尽。如用作排水固结地基的砂、石材料，含泥量A3%。如采用天然级配砂石料,其最大粒径不得大于5cm砾石强度不低于四级(即洛杉矶法磨耗率小于60%)。2 .机械准备水车自卸汽车推土机装载机平地机压路机3 .工艺流程4 .砂垫层施工(1)测量放样：恢复中线，放出路段边线桩。(2)清整地基表土：将基底表层的松、软土挖除，平整场地，使之具有合格的平整度和路拱度。运砂(4)摊铺(5)振密压实振动法：平振法、阖辰法夯实法水撼法碾压法垫层顶面按设计要求修筑横向排水坡，碾压完成后，测量检查标箴口横坡。(6)洒水养护，限制人

2、员、机动车通行，并尽快安排下一道工序施工。振动压路机羊足碾平板振动器蛙式夯机插入式振动器铺砂准备：对砂的质量要求；地基表土的处理分层厚度的控制和最佳含水量确定控制施工速度：埋设地面沉降板和位移边桩，观测竖向位移和水平位移。实践表明：当水平位移量控制在每天不超高1.0cm,垂直位移量每天不超过1.5Cm时，地基便可保持稳定。砂垫层填筑完成后必须及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。砂垫层质量缺陷及整改1.砂垫层不平整：砂垫层铺筑不密实，表面松散，有凹坑、车辙、原材料及配粗细料含量不当原因一般是细料不足；碾压法施工时，含水量过低；上覆层施工不及时，重型车辆在其上行驶、变速转向等。处理措施原材

3、料应符合要求，调整用砂级配、碾压时含水量一般应控制在8%12%碾压成型后应及时进行上覆层施工，上覆层未施工前，严禁重型车辆行驶或短暂封闭交通。已铺垫层，必要时添加适量细料，重新翻拌，控制合适含水量进行碾压。2 .砂垫层抖初不畅：路基填料嵌入砂垫层空隙,堵塞污染垫层，导致排水不畅原因砂垫层空隙过大；路基填料粉粒含量过多，无足够的粘结力，易产生松散；处理措施使用一定级配的砂垫层，并防止离析采用土工织物（土工布等）设隔离层砂垫层上5cm表面用砂作封层3 .路基坡脚砂料流失：砂垫层中路基坡脚部分，受排水层内水流影响局部流失原因坡脚部分无护挡物；砂垫层宽度不足，无隔离防护设施，导致局部砂料流失处理措施垫层宽度应宽出路堤边脚0.5LOm,两端以片石砌成护脚。采用土工材料隔离、垫层材料应有一定级配