某人民医院住院部预应力工程施工组织设计.docx

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1、某人民医院住院部预应力工程施工组织设计编制：审核：审批：202x年XX月目录第一章工程概况4第2节工程特点4-帝*4第三章施工技术准备51-jfiL/z*8第1节原材料规格型号及主要技术参数8第2节锚具型号及主要技术参数9第3节原材料取样和试验检查9第4张拉设备定11第5节主要施工机具设备规格、数量及技术性能13第6节预应力筋下料、标志和运输15第7节固定端挤压锚制作16第8节预应力筋铺设和承压板安装17第9节穴模清理及锚具安装18第10节张拉18第五早质量、女全保证J施21第1节质量保证措施21第2毛J全保证措22第一章工程概况第1节工程简介某人民医院住院部工程位于XXX市XXX区，工程建筑

2、面积为73687,由三栋建筑联体组成，其中高疗楼18层，普疗楼9层，门诊大厅附属建筑4层，地下2层。基础结构类型复杂，其中高疗楼为箱式基础，普疗楼为梁式筏基，其它为独立柱板式基础，工程主体为框架剪力墙结构，门诊大厅穹形屋顶为球形网架结构，门诊大厅附属建筑的主梁为无粘结预应力结构。第2节工程特点1.2.1 住院部工程在13层和夹层的主梁均采用无粘结预应力技术，根据特殊过程控制要求，编制本施工方案。1.2.2 本工程规模大、主体结构复杂、工期要求紧。1.2.3 本工程预应力工程量大，作业面窄，施工困难。最大无粘结预应力结构主梁的跨度达18m,施工工艺复杂。第二章编制依据2.2 无粘结预应力混凝土结

3、构技术规程(JGJ/92-93)；2.3 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-92)；2.4 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-92)；2.5 钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋(JG3006-93)；2.6 XXX省建筑工程交工技术档案编制办法；第三章施工技术准备3.1 根据设计图和图纸会审的意见，修改施工方案，绘制预应力结构节点构造详图。3.2 用于施工正式施工方案报送有关单位审定。3.3 按审定批准的施工方案核对施工材料，确定现场管理人员名单，落实企业内部工程项目承包责任指标。3.4 召集施工现场管理人员、班组长针对本工程特点进行技术、安全交底。3.5 对施工人

4、员进行安全文明生产教育、工地规章制度教育，重点强调安全生产教育。3.6 经会审通过的施工方案在施工过程中，除原会审单位共同认定确需调整外，任何单位和个人不得随意改变和调整其内容，尤其是主要施工方法。3.71承压板、螺旋筋在施工现场安装。3.72预应力筋下料、挤压锚制作在施工现场进行。3.73支撑钢筋在施工现场制作并拼装。3.74预应力筋在施工现场的堆放位置为非预应力区，或不影响下道工序施工的其他区域。3.75施工流程（如图3-1）图3-1施工流程3.8质量控制要点3. 8.2锚具静载锚固性能试验。4. 8.3预应力筋下料。5. 8.4挤压锚制作。6. 8.5预应力筋盘圆及标志。7. 8.6预应

5、力筋铺设及预应力筋矢高。8. 8.7张拉设备标定。9. 8.8预应力筋张拉。3. 8.9封锚。第四章施工生产准备第1节原材料规格型号及主要技术参数4.1.1预应力筋规格及主要技术参数(1)本工程预应力筋采用高强度低松弛无粘结预应力钢绞线。(2)预应力筋强度等级1860MPa,直径15.24mm。(3)钢绞线质量应符合ASTMA416-9OA标准规定，其技术性能如下:规格级别Mpa标准面积(m拉断力不小于(KN)伸长率不小于(%)油脂重於大(gm)保护套厚度(mm)标准直径(mm)净重(kgm)质量(kgm)1*71860140.002603.5500.8-1.215.241.241.24第2节

6、锚具型号及主要技术参数4. 2.1锚具采用I类锚具，质量应符合GB/T14370-93标准的规定。4 .2.2固定端采用QMJI5T型挤压锚具：张拉端采用QMl5T型夹片锚具。5 .2.3锚具力学性能如下：第3节原材料取样和试验检查4. 3.1预应力筋_一锚具极限位力(KN)2250极限拉力时总应变(%)22.0(GB22.0)锚具效率系数0.95每批进场的预应力筋必须是同一钢号、同在一生产条件下生产，且附有产品质量合格证明书。本工程选用低松弛强度无粘结预应力筋。预应力筋下料前必须经复试合格。4. 3.2锚具锚具产品必须由锚具专业生产厂家制造，锚具进场必须附产品质量合格证明书。预应力工程施工前

7、必须进行锚具-预应力筋组装件静载锚固性能试验。4. 3.3样本大小锚具，每100O套同批生产的锚具作为一个抽检组，随机抽取一组试件进行试验。钢绞线，不超过60吨同批进场的钢绞线作为一个抽检组，随机抽取一组试件进行试验。4. 3.4取样方法和试验检测单位主要预应力材料进场后，应在业主方、监理方、总包方代表监督下取样复试。试验检测单位需经业主方、监理方、总包方共同认可并具有国家一级检测资质。本工程选定XXX理工大学振动与强度测试中心为试验检测单位。第4节张拉设备标定4.4.1张拉设备在张拉施工前必须经国家认可的一级检测单位进行标定。本工程确定XXX理工大学振动与强度测试中心为张拉设备标定单位。4.

8、4.2千斤顶的标定在压力试验机上进行，应在千斤顶主动、压力试验机被动的状态下标定。4.4.3检测单位须根据标定结果绘制标定曲线，以便在张拉施工前依据标定曲线确定张拉参数。4.4.4张拉设备标定后，油泵、千斤顶及压力表必须配对使用，不得随意改变其组合。4.4.5张拉设备在使用、运输和保管中要注意加强保护，不得碰撞损坏。4.4.6千斤顶维修或油泵上的压力表损坏，以及张拉设备标定时间超过半年以上的，张拉设备必须重新进行标定。4.4.7张拉设备标定表如下：4.4.8张拉标定曲线表如下油泵编号千斤顶编号压力表编号标定日期序号1234567891011张拉力(KN)压力表读数(MPa)张拉力（kN）压力表

9、读数(MPa)千斤顶标定曲线表第5节主要施工机具设备规格、数量及技术性能4.5.1主要施工机具设备规格及数量如下表4T：表4-1序号设备名称规格数量1YDCN250型千斤顶42角磨砂轮机43ZB2250型油泵44XJ型挤压机25电焊机66无齿锯274t汽车14.5.2YDCN250型前夹持千斤顶主要技术参数如下表4-2：表4-2序号项目参数1张拉力(kN)2502张拉缸面积(Cm2)51.13最大张拉油压(MPa)504张拉行程(mm)2005回程缸面积(Cm2)25.16外形尺寸(三)470X188柱塞直径mm10电动机型号YlOOL2-4B5行程mm6.8功率3.0个数个2X3转数转/14

10、30转数转/1430出油嘴个2理论排量/转3.2用油种类HJl5或HJ32号机械油额定压力MPa50质量120定额排量/2X2外形mm680490X8004.5.3ZB2250型电动油泵主要技术参数如下表4-3：表4-3第6节预应力筋下料、标志和运输4.6.1预应力筋下料(1)预应力筋下料长度为预应力筋在构件中的直线长度+预应力筋在构件中的曲线展开长度+固定端长度+张拉端预留长度。预应力筋下料误差范围一般应控制在100mmo(2)预应力筋下料场地应平整，不足以造成预应力筋塑料保护套破损的锐器、石块、硬性杂物等。(3)预应力筋须须无齿锯或钢绞线切断机切割，严禁使用电弧切割。4.6.2预应力筋下料

11、后，用红油标志，以保证不同位置、不同长度的预应力筋有明显区别。4.6.3预应力筋在保管、吊装和运输过程中，应严禁磕碰划伤预应力筋保护套，预应力筋保护套如有破损应及时用塑料电布缠绕，防止防腐油脂外溢。4.6.4预应力筋在施工现场应标志分类堆放。4. 6.5预应力筋在吊装过程中，不得使用钢丝绳直接吊运。第7节固定端挤压锚制作4.7,1在预应力筋一端约75mm处除去塑料保护套，清除油脂，用手轻轻旋入挤压弹簧。4.7.2将除去预应力筋保护套的一端，从挤压机挤压模孔穿过，装入挤压套，扶正后挤压。4.7.3挤压成型的挤压锚外表面应光洁无划痕。4.7.4挤压后钢绞线露出挤压锚端部的长度不小于25廊。4.7.

12、5挤压后挤压锚两端均应露出挤压弹簧。4. 7.6挤压锚高压油泵压力表表压应稳定在355MPa范围内，超出范围的，应将挤第5章第8节预应力筋铺设和承压板安装4.1.1 预应力筋应严格按预应力筋布筋图铺设。具体位置和数量，详见预应力筋布筋图。4.1.2 预应力筋铺设时要严格控制预应力筋矢高，预应力筋矢高以支撑钢筋高度予以保证，支撑钢筋的位置和高度详见预应力筋线形图。筋。应力筋其张拉端外露部分长度必须满足张拉工艺要求。证预应力筋曲线矢高和承压板位置准确。铲除可能影响张拉的残留混凝土，保证锚具与承压板之间安装紧密。持周围环境卫生。4.1.3 保证梁内的预应力筋矢高。预应力筋曲线线形顶点及反弯点必须设置

13、支撑钢筋。4.1.4 支撑钢筋采用直径不小于10IIIjn钢筋制作，支撑钢筋立柱间的距离不得大于200OmJn。4.1.5 安装时应严格按预应力筋线形图给定的位置安装。4.1.6 预应力筋铺设时应保持顺直，相互间不得扭绞。4.1.7 铺筋时预应力筋必须通过承压板，且与承压板保持垂直，承压板应固定牢固。4.1.8 螺旋筋应紧靠承压板并固定牢固。5. 1.9一端张拉的预应力筋，固定端挤压锚具应紧靠承压板；一端或两端张拉的预5.1.10 承压板、螺旋筋以及预应力筋铺设后均应牢固。5.1.11 无论何时都严禁重压或碰撞预应力筋、承压板、支撑钢筋和端部预埋件，保证预应力筋曲线矢高和承压板位置准确。5.1.12 浇筑混凝土前应保证预应力筋外包皮完好，如有破损必须用塑料电布缠好。5.1.13 应避免各种预埋管线抬面或降低预应力。5.1.14任何时候不得切断预应力筋，不得将预应力筋裸露于孔洞中。5.1.15预应力筋铺设、绑扎