悬挑脚手架专项施工方案全.docx

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1、悬挑脚手架专项施工方案1.建筑结构荷载规范(GB50009-2012);2、混凝土结构设计规范(GB50010-2010);3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011);4、建筑施工脚手架安全技术统一标准(GB51210-2016)5、混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)6、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)7、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)8、本工程设计施工图及相关技术资料9、与本工程有关的法律、法规和文件10、本工程施工组织设计工程概况1、工程总体概况本工程抗震类别属标准设防类(简称丙类)，建筑结构的安全等级为二级；地基基

2、础设计等级为乙级，框架梁、连梁、竖向构件抗震等级为四级，基本风压：Wo=0.30kNm2,基本雪压：SO=OkN/m2,对高度大于60m的高层建筑，承载力验算时应按基本风压Ll倍采用，地面粗糙度类别为B类本工程场地地震基本烈度为7度按地震烈度6度设防，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速值为0.05g,特征周期值为035s,II类建筑场地。垂直运输：I-Il层及以上采用施工电梯，1-6层/1-4层采用物料提升机。脚手架:地下室至6层底板标高处采用落地式钢管扣件脚手架，6层以上采用钢管扣件悬挑脚手架；本工程用电设备较多，施工临时用电量大，为保证用电安全，采用TN-S三相五线接零保护系统。2、悬

3、挑脚手架概况本工程共计30栋房屋，本方案仅针对9#-12#楼为10层框剪结构，地下室层高为5.05m,地上标准层高3.15m,6层以下采用落地式脚手架，从6层开始采用悬挑脚手架。钢管选用48x3mm,型钢采用14号工字钢。建筑物内锚固长度为悬挑段长度的1.25倍悬挑梁锚固采用18的压环钢筋。悬挑脚手架立杆纵距(m)L5m、立杆步距(m)L8m、立杆横距(m)0.85mo连墙件两步三跨刚性连接。采用14的钢丝绳(拉环钢筋为20的圆钢)作为安全储备。脚手架设计1、脚手架选材悬挑式钢管脚手架主要构配件表序号名称标准模数/规格参数材料要求1钢管48mm3.0mm无缝管钢直缝电焊钢管(GB/T3092)

4、碳素结构钢(GB/T700)2扣件直角扣件、旋转扣件、对接扣件钢管脚手架扣件(GB15831)3悬挑钢梁16#国标工字钢热轧型钢(GB706-2008)4钢丝绳14(619)一般用途钢丝绳GB/T20118-20062.脚手架设计及构造(1)设计参数脚手架设计结构脚手架脚手板设计荷3类型/装饰脚手载(kNm2)架脚手架搭设双排脚手架脚手架钢管类483方式型脚手架架体19.2双立杆计算方不设置双立最大高度法杆H(m)立杆步距1.8立杆纵距或跨1.5h(m)距la(m)立杆横距0.85内立杆离建筑0.3lb(m)物距离a(m)安全网设置全封闭连墙件布置方两步三跨式连墙件连接扣件连接连墙件截面类48

5、3钢管方式(单扣件)型脚手板类型钢板网卸荷设置无纵、横向水纵向水平杆横向水平杆上至少1根平杆布置方式在上纵向水平杆根数n(不含两侧)主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁最大离80主梁与建筑物平铺在楼板地图度(m)连接方式上锚固点设置方式工具式锚栓锚固螺栓直径d(mm)18上拉杆设置14mm钢丝绳上拉杆计算不参与计算(2)构造参数序构主要构造参数号件名称1 悬钢梁间距不大于1.5m,锚固端不小于悬挑长度的挑L25倍。钢梁采用三点固定，前端固定框架梁或钢普通梁上，后端固定离端部200mmo立杆处工字梁钢上焊高150mm的巾25短钢筋头2根固定立杆底部，同样外侧立杆底部焊高100短钢筋头用

6、于钢丝绳定位2 立立杆必须放在悬挑钢梁的短钢筋上，同步内隔一杆根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm3 横主节点处必须设置一根横向水平杆，纵向水平杆杆在立杆内侧，小横杆在上4 钢钢丝绳拉点离墙距离500mm,锚固压点螺栓直径丝20mm,每个钢梁均设置绳5 连连墙杆选用483短钢管制成，与外架的内外立墙杆同时相连，连墙件设置方式为每层二跨，采用件双扣件连接6 剪每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m,斜刀杆与地面的倾角应在45。60。之间，双排脚手架整撑个长度全高连续设置7 横横向斜撑设置在外架大角转角部位和施工电梯向独立外架的两端，每根斜杆跨越一个步距，旋转斜扣件中心线离主

7、节点距离不大于150mm,斜杆由撑底至顶连续布置3、防雷、防电、消防设计(1)防雷搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10o(2)防电1)钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离见下表：脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离外电线路电压IKV以下1IOKV35IlOKV154220KV330500KV最小安全操作距离(m)46810152)对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。3)脚手架搭设和使用期间，

8、要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时,搭设W使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：a、对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；b、对脚手架要采取可靠的安全接地处理；c、夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。(3)消防设计每层施工电梯口处设置2个灭火器并挂上消防安全责任牌,安排人员定期对其检查。施工组织与部署1、施工准备(1)收集项目周边交通、建筑物、高压电线等资料。(2)根据工程概况进行脚手架选型，编制施工方案，按规定进行审批。(3)进行技术交底，并做好交底记录。2、进度计划脚手架工程搭设施工进度计划按照总进度计划，配合主体结构施

9、工进度进行搭设，脚手架拆除在外装饰装修施工完成后进行。3、材料与设备计划序号材料名称规格单位需用量备注1钢483t700分管批次进场2直千11000分角个0批扣次件进场3对千100OO分接个批扣次件进场4旋千10000分转个批扣次件进场5聚6000x180Omm（阻燃、防穿刺）m55000分乙2批烯次防进护场安全网6水60003000mm床分平批兜次网进场7钢m1700分板批网次脚进手场板8挡180mmm1700分脚批板次进场9162m2.5m3m3.5m4m4.5m根1200分#5m6m批工次字进钢场悬挑梁15工具式锚环l8mm套1200分批次进场16拉环20mm个1200分批次进场17钢丝

10、绳l4套1200含绳卡、卸扣、等配件施工流程及方法1 .工艺流程预埋件设置T安装悬挑主梁T悬挑主梁上下支撑杆件设置一立杆定位点设置T纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆T横向水平杆T纵向水平杆(格栅)T剪刀撑T连墙件T铺脚手板T扎防护栏杆T扎安全网。.施工方法1.型钢梁工具式锚环预埋(1)工具式锚环采用HPB30018钢筋末端套丝，上部压板采用63mmx63mmx6mm角钢或100mmXlOmm(宽x厚)的钢板压板，如下图所示：18圆钢(2)预埋时，放在楼板模板面上，板底钢筋之下，采用射钉固定牢靠，必要时可进行点焊。每根型钢设置两道锚环作为悬挑钢梁的锚固端，两道锚环间距200m,靠梁尾锚环距梁尾20O

11、mm,当在建筑物外边为梁时，设置一道锚环固定型钢挑梁，距梁边50mm,如下图所示。当楼板为非双层双向配筋时，在锚环底部内侧设置2根1.5m长C18钢筋，当预埋锚固段锚环的楼板厚度小于12Omm,且楼板上部未配上部面筋或负弯矩筋时，在锚固段锚环位置楼板上部500mm范围内设置双向A6.5200钢筋。2、型钢梁安装(1)型钢承受荷载工作时，锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20o(2)悬挑钢梁悬挑长度应按计算确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的L25倍。型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位桩，定位桩采用100mm高HRB40025钢筋与型钢焊接固定，定位桩离悬挑梁端部为

12、100mmo锚固端及固定端的型钢上部采用63mmx63mmx6mm的角钢压板或100mmxlOmm(宽X厚)的钢板压板和螺栓进行固定，如下图所示：(3)型钢与锚环两侧的间隙采用木楔楔紧，如下图所示；(4)当悬挑钢梁穿过剪力墙或混凝土填充外墙时，固定端不再设置锚环，而设置木盒以固定型钢并保证型钢梁可拆除后进行周转，如下图所示：(5)型钢梁过剪力墙或柱时，应错开墙或柱钢筋，大角型钢过柱如下图所示：(6)悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。(7)采光井、电梯井或其他部位设置简支钢梁时，在简支的两个锚固点各设置一对锚环，锚环做法及固定与挑梁一致。(8)悬挑钢梁长度及平面布置详附图。

13、(9)挑架洞封堵1)外墙挑架洞口必须进行洞壁内剔凿，清理悬挑挑架洞口粘存杂物，清理完毕后用吹风机吹干净。2）悬挑挑架洞口清理干净后，用钢丝刷绕周圈刷毛，用吹风机吹净。3）使用喷壶进行喷水润湿，在施工前一小时进行喷水，使悬挑挑架洞口周围保持湿润。施工时再进行小量喷水，以便施工。4）堵洞佐应采用与墙体同强度等级干硬性微膨胀已分两次进行浇筑，第一遍浇筑由外至内浇筑至墙厚一半，二次浇筑时浇筑将45。浇筑口内满浇。5旅筑完毕拆模后及时剔凿45。角内多余碎切除固定铁丝,在12小时内对挑架洞内新浇筑已进行养护。6）防水施工前须保持外侧新浇筑磴干燥、表面密实，在挑架洞的四边向外100mm范围涂刷第一遍0.5mm厚JS防水涂料；待第一遍防水涂料干燥后以四周向外80mm范围涂刷第二遍0.5mm厚JS防水涂料；待第二遍防水涂料干燥后再以四周向外60mm范围涂刷第三遍0