生产企业综合性安全检查表.docx

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1、XX安全检查表目录生产企业综合性安全检查表2厂房建筑专项安全检查表5厂区内机动车辆专项安全检查表6电气和机械设备专项安全检查表7防火防爆和安全设施专项安全检查表8防尘防毒专项安全检查表9压力容器专项安全检查表10锅炉专项安全检查表H气瓶专项安全检查表14危险化学品专项安全检查表15生产车间日常安全检查表16仓库日常安全检查表17季节性安全检查表18节假日安全检查表1920灭火器检查表21生产企业综合性安全检查表检查人：检查日期：检查频次：每季度检查一次序号检查内容检查方式检查结果一、aR础安全管理1人员配备和持证上岗（1）是否按规定设置安全管理机构，配备专（兼）职安全管理人员。（2）企业主要负

2、责人、安全管理人员、特种作业人员、危险化学品管理人员是否属于在册员工，并持证上岗。（3）新进员工是否经过三级安全教育。查看员工档案、任命文件和培训记录，核查所持证件2安全管理制度建立和执行（1）是否颁布并落实安全生产责任制。（2）是否按规定建立健全各项安全管理制度和安全操作规程并执行（制度包括：安全教育制度、安全检查制度、危化品管理制度、特种设备管理制度、防火安全管理制度、用电安全制度等。）（3）是否建立安全管理档案和各种台帐。（4）对外来车辆和人员是否建立了有效的管理和控制措施。（1）抽查安全生产责任制及各种制度、操作规程；（2）抽查各种台帐；（3）查阅门岗车辆及人员登记情况。3应急救援预案

3、（1）有无制定应急救援预案，配备必要的应急器材并定期进行演练。（2）是否根据演练结果，适时修编应急救援预案。抽查预案及演练记录二、SQ场安全管理4现场布局（1）总体布局尤其是生产车间、仓库、办公区、宿舍等的布局是否合理，是否设置危险化学品专用仓库，各建（构）筑物安全间距是否符合有关规定。（2）各生产设备布置是否合理，通道是否畅通。（3）成品有无分类分区存放，木料堆场与其他建（构）筑物的防火间距是否符合规范要求。现场检查5检测、报警系统（1）特种设备包括锅炉、电梯、压力容器（含工业气瓶）、厂内机动车辆、起重设备、压力管道等是否按规定定期检测合格。（2）可能散发可燃气体的场所（仓库或车间）是否安装

4、可燃气体检测报警装置。（3）压力表、安全阀是否定期检测合格。现场检查6常规防护设施（1）金属切削机床、冲剪压机械、木工机械、砂轮机、注塑机、输送机械、风动工具等设备外露旋转及施压等危险部位的防护罩（网、屏、栏现场检查序号检查内容检查方式检查结果等）是否完备可靠、坚实；脚踏开关是否有防护罩且防滑；危险性较大的设备是否安装了急停开关。（2）各生产设备的负荷制动器、行程限制器、制动及限速装置是否有效。（3）使用圆锯机、平钢机等有无配备辅助工具。（4）平台、走道的踢脚板、护栏、斜梯扶手、直梯的护笼是否符合标准要求。（5）设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。7安全联锁装置（1）各种设备设置

5、的光电（感应）保护装置和双手按钮开关是否齐全、可靠、灵敏。（2）各种设备设置的安全联锁保护装置和限位装置是否灵敏、可靠、齐全。现场检查8防火防爆措施（1）涂装场所和危险化学品仓库的电气设备及管线是否防爆，是否采用不发火花的工具。（2）储存丙类物品的仓库有否违规使用碘铝灯和60W以上的白炽灯具；车间木料及成品存放区附近有无使用明火。（3）危险化学品库是否有相互禁忌的物品混放。（4）厂房、仓库的防雷设施是否可靠，并经检测检验合格。现场检查9防止火灾蔓延设施（1）生产设备、库房是否合理划分防火分区，是否采用防火墙、防火门分隔。（2）厂房的建筑结构是否符合相应耐火等级要求。现场检查10紧急个体处置设施

6、（1）逃生通道、楼梯、出口是否畅通，工作期间不得上锁。（2）车间逃生通道、安全出口和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。现场抽查11电气安全设施（1）各种设备的PE连接是否规范可靠。（2）车间配电箱是否保持线路整洁，安装漏电保护器，电箱旁边无堆放杂物。（3）变配电房与爆炸危险场所、腐蚀性场所是否有足够的安全间距，且门向外开启。（4）手持电动工具、移动电气设备、电焊机的防护盖（网）是否牢固，有无定期检测电阻记录。（5）工作台灯的电压是否为24V以下的安全电压。现场抽查12消防设施各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内（外）消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验合格。现场检查1

7、3劳动防护用品和装备（1）是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。（2）员工是否按要求正确佩戴使用。现场检查14危险化学品管理（1）危险化学品是否按物品理化特性分类、分区存放，是否有醒目的标示和技术说明。（2）现场使用的危险化学品存量是否超过一昼夜的使用量。现场抽查三、4F业环境管理15（1）厂区道路是否畅通、平坦，无积水、无积油。现场抽查序号检查内容检查方式检查结果(2)沟、濠、坑是否有盖或栏杆。(3)车间隔声降噪、通风除尘等设施是否良好。四、qF法安全管理16(1)是否存在未经批准擅自改、扩建或违规搭建生产、储存设备、设施。(2)是否违规在丙类仓库存放甲、乙类物品。(3)是否擅自启用已经被

8、相关部门封存的生产、储存设施。现场检查检查组组长：成员：检查日期：一年月B检查频次：每季度检查一次序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题1墙体室外墙面室外墙面应完好，无裂缝、渗水等现象查现场房屋门窗房屋的门窗应完好、无破损查现场室内顶棚室内顶棚应完好查现场室内墙面室内墙面应完好，无裂缝、渗水等现象查现场建筑结构建筑结构应无变形、裂缝等现象查现场2建筑设施楼梯、踏步、护栏等楼梯、踏步、护栏等应完好查现场给排水和取暖管道给排水和取暖管道接口及其坡度、支架等应完好，符合相关规定查现场卫生器具卫生器具及其支架、阀门应完好查现场3电气配电箱、盘、板、接线盒配电箱、盘、板、接线盒等应完好

9、查现场设备器具、开关、插座设备器具、开关、插座等应完好查现场防雷、接地设施防雷、接地等设施应完好查现场序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题1车辆本体转向L方向盘自由度、紧度适当；2.转向拉杆球头间隙合适，有无松动现场检查刹车1 .刹车板踏度适当，制动距离达到安全规定要求；2 .手刹车可靠有效。现场检查轮胎气压适当，没有特别的耗损及损伤，备胎完好；冬季做好防滑措施现场检查底座，钢板L钢板完好无断裂；2.传动部件紧固牢靠现场检查引擎1 .注意排气的颜色完好无异常；2 .水箱的水、油箱的油适当，无滴漏；3 .运转声音无异常，润滑油合适。现场检查电路、油路L点灭正常，无漏点现象。2

10、.油路畅通，无漏油现象。现场检查车灯清楚、工作正常现场检查安全带安全带完好有效现场检查2人员精神状态L精神和体力饱满2.严禁酒后驾驶查现场证件行车证件齐全有效查证件3运输货物禁止混装，禁止超载查现场4其他检查组组长:成员:检查日期：年月日检查频次：每季度检查一次序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题1电气设备配电房变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标查现场设备接地电气设备应进行静电接地查现场带电部位带电部位的屏护应正常查现场行车L行车电气部分和防护保险装置应完好、灵敏可靠查现场2.行车夜间作业应有充足的照明查现场3.行车的钢丝应安全可靠，在使用期内查现场4.

11、开机前应检查电路，开关应正常查现场5.严禁开空车查现场防护装置有可能伤人的机械设备处有可靠的防护装置查现场2临时用电临时线路不乱拉、乱接临时线、临时灯查现场作业票证生产需要应办理临时线申请手续，定期检查，过期拆除查票证3现场应急照明正常的应急照明系统查现场插座、开关插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠查现场灯具和开关潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关。查现场检查组组长:成员:检查日期：年月日检查频次：每季度检查一次序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题1机电设备接地线机电设备接地线

12、应完整和牢固查现场防护罩电机的转动轴应有防护罩查现场安全附件安全阀、压力表、液位计和温度计等应定期校验，应灵敏可靠，保持完好和清晰。查现场、查记录2消防消防设施消防设施定点摆放整齐，有指定责任人，定期检查维护，性能良好查现场消防通道消防通道应畅通查现场3电气照明灯具危化品使用及储存场所应选用防爆型灯具。查现场应急照明疏散指示标志完好明显,应急照明应完好查现场电器、电线电器、电线应工作正常查现场4防火明火严禁私自生火、使用明火；严禁吸烟查现场，动火动火必须办理合格动火证，动火现场必须专人监护，落实防火措施；五级以上风时升级管理查票证5安全标识警示标志警示标志应齐全、清楚醒目查现场6其他检查组组长:成员:序号项目检查内容检查标准检查方法检查结果是否符合存在问题1防护器具专柜存放公用防护器具应设置专柜存放查现场专人管理公用劳保用品和器具应专人管理，定期检查,并有记录查现场，查记录2设备设施安全标识有毒有害场所应设置明显的安全标识牌、危险告知牌查现场报警设施有毒有害场所应设置报警仪，并定期检查校验查现场，查记录通风设施分析室等有毒场所应设置通风厨、排风扇，并保证备用查现场有毒设备产生尘毒的设备应定期检查并有记录查现场，查记录3人员安全培训定期对从业人员