混凝土施工作业指导书.docx

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1、作业指导书混凝土施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于混凝土施工。2、作业准备(1)在开工前组织相关技术人员认真学习施工组织设计，阅读，审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规翔口技术标准。根据施工图纸统计所需材料数量，寻找满足设计要求的料源。(2)配置能够满足设计和施工要求的混凝土搅拌设备，对参加施工的人员进行岗前技术培训，考试合格后持证上岗。(3)依照验收标准K建设、监理单位要求醐肢术金斗、施工始1稼、检验批资料表格计划。(4)混肚工J-已建立，泽磁收合格可以投入使用,各种混疑士材料已进场并经验收合格，混凝土配合比设计已完成并报批。(5)根据当地气象、施工条件优化配合比设计。(6)收集

2、工地气象台(站)历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。3、技术要求(1)混凝土的强度、耐久性应满足设计要求。(2)混凝土的初凝和终凝时间应满足规范及施工要求。(3)混凝土的产量应满足高峰期混凝土的施工需要，在断电等非正常状况下有相应的应急预案保证生产。(4)混凝土搅拌时材料计量准确，投料顺序合理，搅拌时间充足。(5)严椅翰J用ZKS,襁三三陶S哈IK田喃天施工有相应的施工措施保证施工配合比。(6)保证振捣密实，合理掌握浇筑厚度、布料间距、振捣时间。(7)及时养护,减少水分蒸发,确(耨方曝高温度符合验标4、施工程序与工艺流程混凝土施工流程见下图混凝土施工流程图5、

3、施工要求5.1 施工准备5.1.1 针光t设计、施工工发睡工坏!繇件iI寺点等因素，制定严密的S播就社耐久性踞血施工继只设计,建立通的施呆证体喷全的施工质量检验制度，明确施工质量检验方法，并形成下列施工技术文件：(1)包含保障混凝土各项性能的施工组织设计。(2)混凝土施工质量保证体系及其验证制度。(3)混凝土原材料的质量要求及其检验方法。(4)落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施。(5)按照混凝土验收标准的要求对施工试件所做出的具体规定。(6)混疑士搠半、避俞、藩腌岛、养护等工的三工质圜养好昔施及其检验方法。(7)预应力混凝土结构和连接缝施工专门操作细则和质量检验方法。(8)实体混凝

4、土质量检验评定方法。(9)设计和施工技术文件未明确的混凝土专项检查方法、设备及标准。5.1.2 建立合格幽炀邮室提册展原价)的醐M检、混肚配合处年定以后昆肚工作助区力学缁以及长期耐久绵庚痂阖检验工作。5.1.3 根据有关i超佥检验、施工过不岩空制的要求,制定合理的1黑佥检躺睡工记录表格。5.1.4 遢错快性的蠢混凝土结圆牛进行i昆疑士!/尧筑,验11斯完善混凝土的施工工艺，探索合理的施工工艺控制参数。5.L5确定并培训混凝土关键施工工序的操作人员和试验检验人员。5.2 混凝土的制作应采用卧轴式、形星式或逆流式强制搅拌机搅拌，采用电子计量系统计量原材料。宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料，

5、搅拌均匀后加入所需用水量，等砂浆充分搅拌后在投入粗骨料，充分搅拌后投入外加剂，并搅拌均匀。每阶段搅拌时间和总搅拌时间要符合验标要求。5.3 混凝土的运输(1)混凝土拌合物的运输宜采用专用运输车，必须在装料前确认罐内已清洁。(2)混凝土拌合物从搅拌结束到施工现场应严格控制时间，在浇注过程中严禁添加配合比外用水。混凝土拌合物运输到施工现场，应逐车检查各项性能指标，检查颜色有无变化，并观察有无分层离析现象，并作好记录；不符合要求的拌合物严禁使用。5.4 混凝土的浇筑、振捣(1)浇筑前须先清理模板内垃圾，保持模内清洁、无积水。(2)混疑土激胡寸了局岛的方法应按样板构伟朝佥确定扃岛的方法R工艺进行，混凝

6、土应能充满模板，达到流平、密实的程度，减少表面气泡。(3)采用嗣瞬进行掘岛时,混凝振点应从中间开始向边缘分布，且布棒均匀，层层搭扣，并应随浇注连续进行。(4)振捣棒的插入深度要大于浇筑层厚度，插入下层混凝土中50100mm,使浇注的混凝土形成均匀密实的结构。(5)混凝土浇筑的间隔时间不超过相关规定，第二次浇筑前，要将下层混凝土顶部的一定厚度的混凝土层重新振捣,以便使两次浇筑的混凝土结合成密实的整体。(6)如先后两次混凝土浇筑时间间隔过长，或振捣棒的自重已不能穿入下层混凝土，就不能直接浇筑第二层混凝土,应按验标要求处理。(7)摒蛔程中应避免瘙辰模板、钢筋，嗣时间应以混凝三面不再下沉，无气泡逸出为

7、止，要避免振捣时间过长而发生离析。5.5 混凝土的养护混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速硅硬化：二是防止已成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。(1)应在浇筑完毕后及时对混凝土加以覆盖和养护；(2)混凝土的养护的时间，要符合验标要求。(3)养护次数应能保持混凝土处于润湿状态；(4)混凝土的养护用水应与拌制用水相同，要符合验标要求。6、劳动组织(1)劳动力组织方式：采用架子

8、队组织模式。(2)劳动力按照作业区段、机械、人员、工期要求合理配置。每个架子队人员配置负责人1质检员1技术主管1测量实验人员24安全员2技术人员24工班长68机械工、普工30-507.材料要求(1)水泥应采用强高、干缩性小、耐久性研砺冻性好的水泥。一般可采麻辘跳海暗通硅蹄水泥。水泥物材指三Q三J水泥用量应符合现行的国家标准。(2)峦昆疑土中粗集!笔旨碎石，细翦璃砂。无论是粗集科还是料均应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定的级配，技术指标应满足验标的有关规定。5.6 一般饮用水均可用于混凝土施工和养护；对非饮用水，应检验其硫酸盐含量和PH值，符合要求时也可以采用。(4)为了改善混凝土的技术性质，可以

9、在混凝土的制备过程中加入一定数量的外加剂。常用的外加剂有流变剂、调凝剂和改变混凝土含气量的外加剂等。外加剂的质量应符合现行的国家标准。8、设备机具配置混凝土工厂的产量应满足施工的要求，可根据现场的实际情况进行配置或用商品混凝土。振捣和养护设备根据具体施工方案配备。9、质量控制及检验(1)严格控制原材料的质量砂、石等必须要有材质试验证明，水泥必须要有出厂合格证，必须取得厂家搅拌站现场取样试验合格。石子粒径、含泥量要符合验标要求，砂的细度模数和含泥量要符合验标要求。水泥必须有出厂合格证及检验报告、备案登记证，并能满足工程设计需要。掺用外加剂必须有出厂合格证及检验报告，备案登记证。并能满足工程设计需

10、要。(2)严格控制混凝土的质量对佐的标号、坍落度、初凝时间等技术参数作书面明确。每批混凝土要求提供佐配合比及水泥、外加剂、砂、石的质保资料。搅拌站必须设置专业试验人员及工长到施工现场对碎的取样、质量控制同时作好同搅拌站的联系工作。(3)硅的潮岛制定具体施工方案,并分级进行交底泵国仝期前,对泵车全面检修，确保IE常使用。混疑土涵过程中，滁TAm三5,上下层钢筋N助喷峻铁，并獭过程中随时三昆凝土的獭而移动通道。机具准繇昧十算该段所需磴量是前揄就起蜀半站备料，防止停工待昧与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断，了解天气预报，准备好防雨、防冻等措施，对机械故障做好修理和更换的准备。浇筑碎前，检蛰和控

11、制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家现行标准，检查模板支撑的稳定性及模板的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑。(4)佐的养护要符合验标要求。(5)磴雒隔诟，源卜范国度，方可拆模。不承重的(则面模板，在碎强度参保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时，方可拆除。承重的模板必须待其强度达到国家现行标准规定的强度标准值后，才可拆除。10、安全与环保要求10.1安全要求(1)变孰1磔应平场实,用支架或支脚f歌稳，不准以轮胎f道支撑。机械牢固。对外露的轮、链轮、皮髓仑蜜励部(加设防护装置。(2)机械B动前应检翌气设备的雌绩旋地是

12、否朝，谶离合器、制动器、钢丝绳、倾酬11构是否完无搅拌筒应用清代惭干净，不得有异物。(3)机械启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机、停电时，应立即将料卸出，不允许中途停机后重载启动。(4)粹允许,禁拉闸、合靳崛可台规定的电喉修。现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒内工作时，外面应有人监护。(5)临睡的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。站内应三福有效的吸尘装置。(6)机械发生故障时应立即停车检修，不得带病运行；(7)使用振动棒前应检查电源电压，输电必须安装漏电保护开关，检查电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振

13、动机移动的时候，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。(8)混疑土泵送设备的舞秘好瞅紧制应同时使用，水箱应储满水,料斗内不得杂虬各润滑点应涧骨正常。操作时，耀妍关、霞手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。10.2环保要求(1)施工期间加强教育培训，提高施工人员的环境保护意识。(2)保利聆地排水辍的通畅，不得簪河道、水渠。施工中需在河内筑岛或设置撕物时,必嫡深聊醐画d三g埋设涵管等方法保证水流通畅。(3)生活区车间、Tr应鳍想a蚣共E生设瓶污水净化池J谶的舜邮保部门的要制用葡里，避免污卿竟。生活固体垃圾集中獭，适时运至环保部门指定地点，保持驻地清洁。(4)施工运输管道及施工场地应定期洒水，避免产生扬(5)注意夜间施工的噪音影响。尽量采用低(噪音施工设备。对S隅居民区T范围内的工段，应根三需施工时诃，如必须施工时，施工时预先通知居民，以征得其理解。(6)对不符合尾气排放标准的机械设备，不得使用。(7)合理规划施工用地，尽量控制或减少对土地资源不必要的破坏。(8)混凝土生产时，注意防尘。