电气化铁路运营维管处QC小组悬式绝缘子更换器的研制成果汇报.docx

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1、悬式绝缘子更换器的研制XX电气化铁路运营管理有限公司阳光QC小组一、小组简介二、小组活动计划活动内容年度2014年进度3月4月5月6月7月8月9月10月选挂课题PMB设定目标一提出并确定最佳方案制定对策策施对实D效果检查C标准化A一总结及下一步打算活动计划：一活动进度：三、课题选择名次解释：悬式绝缘子：一般由绝缘件和金属附件，用胶合剂胶合或机械卡装而成。一般属于外绝缘，在大气条件下工作。架空输电线路、变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地或其他有电位差的导体绝缘。3.3传统更换方式3.1悬式绝缘子更换概况高速铁路AT供电区段正馈线悬式绝缘子起机械受力悬挂、电气绝

2、缘的作用。雷雨季节,正馈线悬式绝缘子容易发生击穿或烧伤故隙，自2013以来，已发生雷击烧伤更换40处。3.2悬式绝缘子安装位置图1.导式维缭理于对应线路的田加，承SUlO6KG重量的俯蛟线，不满足信助梯军人工作也2.轨道作业车平台升、转受接触够度，致使平台作业区至正侬作业范国达L7M落差.3. 3.1更换时间统计小组成员对2014年合宁线14次悬式绝缘子的更换情况进行了调查和计算:2014年田胞绿子更换调查表所用工具更换过程8W三2名高各作人员、3名地翻8助人员共5人.槐港仑、雌套子、4.坏锈祸铁线、个人工具、脚扣悬式绝缘子挂住，滑轮与趣套子设于肩架合适位重,子不受力后，拆卸.黄东时间地点人数

3、更换时间（分钟）2014年工区1470350平均525制表人：唐平制表时间：3月15日3.4 悬式绝缘子传统更换时间调查表及排列图序号步尝螟发生时 WJ颇 奉累计频率1更换操作1560%60%2上部准备416%76%3高空登杆28%84%4丽丽14%88%5其他312%100%封25min100%dnt25IOOl8弊第207终戕1580%”601/10/405 / PI3V I J-UEIStfi 惠空体姓 tesMV) Kfe20UOI制图人：唐平制图时间：3月17日目前发生故障给的修复时间为25分钟，而更换一组绝缘子的时间也是25分钟，若中途出现不可抗拒的因素，将导致无法在规定时间内完成

4、更换任务，因此我们需要一套新型工具，公司领导对此也很重视，为此，我们小组确定的QC课题为：悬式绝缘子更换器的研制。悬式绝缘子更换器的研制3.5 调查查新小组人员2014年3月20日，我小组向合肥工业大学提出查新委托，经分析项目内容、检索文献及情报调研，得出经对比相关文献表明国内的高速铁路悬式绝缘子更换器还未得到充分研发及利用。科技查新报告如下：科技查新报告MH： ：MMUW)RwwmlBl9已代燃6 ；IU二=FeF段-ESrirttrttKAE3U tsfiHxM 4 I i3*2 41 4a1回StlErtIH9Mtmss1fe BlRBSaSTl d CSMMli M tnUS合EH邺技

5、”辅f2fw SM-I 制图时间：2014年3月29日制图人：刘虎四、设定目标4.1 总目标设定QC小组设定的总目标为成功研制绝缘子更换器，满足绝缘子快速更换的需求。4.2 确定目标值单开财网 ZXflI时阳首先，QC小组人员针对原有工序更换流程，绘制详细的流程图。按照流程图，将原有的更换操作方式中缠绕铁丝、安装滑轮、人工力矩卸载流程省去10分钟，因此整体用时为：25-10=15mino因此我们小组设定的目标是：节省更换用时10分钟，总更换时间控制在15分钟内。4.3 矢线图作业时间计算表工节点号作业时间最早开始时间最早完成时间最迟开始时间最迟完成时间饕|A(1,2)5055105B(1,3)

6、101454C(1,4)202464D5)3.503.503.50E6)551010155F(3,7)314584G(4,8)224684H(5,9)43.57.53.57.50I(7.10)5498134J(8.11)5498134K(9,12)57.512.57.512.50L(10J3)291113154M”14)291113154N(12,15)2.512.51512.5150节省更换时间IOmin通过计算时差，可找出其中关键工序项为：D、H、K、N：关键线路为：一一一一。五、提出方案并确定最佳方案5.1 提出方案针对更换时间节省10分钟的目标，我小组成员运用头脑风暴法，让大家畅所欲言

7、提出方案环节，共收集了相关环节19条，用亲和图整理如下：5.2 上部连接方式5.2.1 上部连接方式主要有三种方法，即卡箍式带挂环角钢、挂环穿孔套装角钢和简易带挂环套装角钢。制图时间：4月18日制图人：刘虎5.2.2对比表序号123方案卡簸式带挂环角钢挂环穿孔套装角钢简易带挂环套装角钢方案说明直接咬合箍住AF肩架挂环穿套装角钢预制好的2个小孔后，与上部连接板直接加固按尺寸制作的套装角钢与AF肩架进行精准连接，需简单紧固2个螺母方案分析安装时间短，拆卸时容易卡滞.仅单向固定，会造成作业更换过程中发生移动、偏移等，不稳固.需对AF肩架进行尺寸确定，无成型产品。醉165元（差）35元（好）70元（中

8、）时间6S（好）25S(差)IOS()A1人（满足）1人（满足）1人（满足）866.3N(不敬)1766.1N()i三方案否否制表人:刘虎制表时间：4月18日卡箍式带挂环角钢简易带挂环套装角钢制图人：刘虎制图时间：4月18日通过对连接肩架装置不同结构设计进行对比试验、分析后，简易带挂环套装角钢连接更牢固，因此我小组选定此方案为可行方案。5.3 中部连接杆5.3.1 中部连接杆主要有三种方法，即螺旋式、弹补式、伸缩式双头钩。制图人:刘虎制图时间：4月25日5.3.2对比表方案一店分析特点结论1 .采用伸缩式双头钩双向固定，在试验台上进行疲劳、传动、张力偏行试脸3次.伸缩式2.操作人数：2人；3

9、.送检周期：1周；4期:MSOOtu;5 .有一次鳍超标.优点：操作时省时省力；缺点：成本高，限位固定不牢靠且费力。试脸时间：2014年4月27日地点：宝鸡接触网器材检测中心责任人：刘虎方案二试聆分析特点结论渐卜式1 .在实险室对拉力进行试脸.2 .操作人数：2人；3 .送检周期:2天;4成本:200元；5.拉力达标.优点：成本低；缺点：操作难度高，无法不采用固定限位且费力.试验时间:2014年4月28日地点：世通实验室责任人:唐平方案三I试验分析特点结论螺旋式1在实脸室对拉力进行试验.2 .操作人数：2人；3 .送检周期：2天；4成本：2007D；5.拉力达标.优点：适用度高，可掾作性强，省

10、力。X缺点：相比耗时.(r试验时间：201用月30日地点：世通实险室责任人：李染羯一/伸缩式双头钩连接杆弹补式双头胸连接杆端旋式双头钩连接杆制图人：刘媒制图时间：5月7日通过在练兵场分别对三种中部连接杆加装试验后，螺旋式双头钩操作简单，机械强度高更适用于现场，因此我小组选定此方案为可行方案。5.4 摇臂5.4.1摇臂可分为焊接式、插拔式、棘轮式摇臂三种，小组人员对三种方式摇臂，从现场实际运用出发，进行方案优缺点对比分析，选取最佳方式。项目焊接式插拔式林轮式强度不锈钢不锈钢不锈钢灵活性低高高咬合度吻合有空隙有空隙实用性不实用实用实用外力影响不影响影响不影响寿命长短长结论不采用不采用制表人：刘虎制

11、表时间：5月18日5套筒5.5.1套筒根据内壁需要主要有两种形式，为整体螺旋槽及两端螺旋槽。制图人:率来来5.5.2对比表方案内或两端为螺旋借套筒IM电时同：5月7日试蛉分析特点结论内壁整体为螺旋憎套筒1.制作内壁整体为螺旋梢状的套筒;2.将此套筒与中部连接杆组合；3.进行5次破坏性拉力试验.优点：拉力强度达到要求；与连接杆整体契合契合度高.缺点:5次破坏性拉力试睑后，螺旋更易卡滞.1.制作内壁两端为螺旋格状的套筒;2.将此套筒与中部连接杆组合；优点：拉力强度达到要求；破坏试验后受影响相对蛟小.缺点：与连接杆契合度差.整体契合度差，不适用小组需求3.进行5次破坏性拉力试验.试睑时间：2014年

12、5月10日地点：世通实验室责任人：黄东通过对螺旋杆与两种套筒组装使用进行对比分析后，内壁整体为螺旋槽状与螺旋杆契合度更高，更适合于现场使用，因此我小组选定此方案为可行方案。5.6壳体材质5.6.1小组成员从材质特点初步选定铁质、不锈钢、铝质三种研制材料进行对比分析。项目铁质不锈钢铝质耐磨性耐磨耐增不耐磨酎腐性不耐腐耐痛耐痛单价8元/KG327L/KG227L/KG强度170270MPaOb(MPa1520120200MPa适用性适用7适用结论不采用不采用制表人：刘虎制表时间：5月20日材质方案结论：通过以上5个方面的对比分析，可以看出不锈钢材质完胜其他2种材质，尤其是高强度，满足现场使用。因此，我们小组将壳体材质确定为不锈钢。5.6.2壳体材质必须满足现场作业环境使用条件