钢结构、围护门窗安装方案.docx

《钢结构、围护门窗安装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构、围护门窗安装方案.docx（7页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、钢结构、围护门窗安装方案为了提高安装精度。和安装时的安全性采用单元安装,其工艺流程见附图。(I)安装准备组织工人学习有关安装图纸和有关安装的施工规范，依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标JO做好现场的三通一平工作。清扫立柱基础的灰土，若在雨季，排除施工现场的积水。(2)定位测量土建队应向安装队提供以下资料.基础碎标号基础周围回填土夯实情况基础轴线标志，标高基准点每个基础轴线偏移量每个基础标高偏差地脚螺栓螺纹保护情况依据土建队有关资料，安装队对基础的水平标高，轴线，间距进行复测。符合国家规范后方可进行下道工序。并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为立柱安装

2、的定位基准。支承面地脚螺栓的允许偏差：项目允许偏差(mm)支承面标高3.0水平度L/1000(L为基础长度)地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00(3)构件进场依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有

3、明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两根钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.(4)立柱安装立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为InI的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。吊装时，由专人指挥。安装时，将立柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。先用水平仪校正立柱的标高。以立柱上

4、“Im”标高处的标记为准。标高校正后，用垫块垫实。拧紧地脚螺丝.用两台经纬仪从两轴线校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。(5)吊车梁安装：吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。吊车梁吊装采用单片吊装，在起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接,用水平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。(6)屋面梁安装屋面梁安装过程为：地面拼装一检验一空中吊装。地面拼装

5、前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧,拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的50%o在终拧Ih以后，24h以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩土10%以内。高强度螺栓接触面有间隙时，小于Lonml间隙可不处理；1.0-3.Omm间隙

6、,将高出的一侧磨成1:10斜面,打磨方向与受力方向垂直；大于3.Omm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。梁的拼接以两柱间可以安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数：梁的直线度与其它构件（例如立柱）联接孔的间距尺寸。当参数超出允许偏差时，在磨擦面加调整板加以调整。梁吊装时，两端拉揽风绳，制作专门吊具，以减小梁的变形，吊具要装拆方便。安装过程高强度螺栓连接与拧紧须符合规范要求。对于不稳定的单元，须加临时防护措施，方可拆卸吊具。(7)屋面楝条、墙槐条安装屋面棵条、墙槐条安装同时进行。楝条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表面的油污，泥沙等杂物清理干净。模条安装须分

7、清规格型号，必须与设计文件相符。屋面楝条采用相邻的数根楝条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完后，检测楝条坡度，须与设计的屋面坡度相符。楝条的直线度须控制在允许偏差范围内，超差的要加以调整。墙楝条安装后，检测其平面度、标高，超差的要加以调整。结构形成空间稳定性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，超出允许偏差应立即调整。(8)其它附件安装其它附件主要有：水平支撑、拉条、制动桁架、走道板、女儿墙、隅撑、门架、雨蓬、爬梯等。附件安装时，检查构件是否有超差变形、缺陷，规格型号应与设计文件相同，安装必须依据有关国家规范进行。(9)复检调整、焊接、补漆构件吊装完，对所有构件复检、调整，达到规范

8、要求后，对需焊接部位进行现场施焊，对构件油漆损坏进行修补。(10)彩板进场在现场的堆料场，用枕木垫起，上面用塑料布铺垫，将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。用吊车卸料，并用专用彩板的吊具，防止外表油漆损伤和彩板变形。做好防护措施，防止行人在上踩和重物击落。（三）钢构件验收由于要进行下一道工序，组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检，发现超差，及时调整。自检后写书面报告呈交建设单位，请求组织验收，验收合格，可进行屋面板安装。(12)屋面板安装安装前复测屋面槐条的坡度，合格后才能施工。上板的垂直运输根据我们的经验，彩板的重量较轻的特性，采用架设空中斜钢索的运输方案。具体做法自制钢

9、架固定在梁上高约L5米。用6根8钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个钢架上安一滑轮，用绞磨把面板运至屋面，由人工抬至施工部位。屋面板固定屋面板采用瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，檐口伸置檐沟内120mm,屋面板檐口拉基准线施工,按规定打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用道康宁胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺丝固定，纵向应用道康宁胶密封。金属板端部错位控制在规范内，然后依次安装。屋脊盖板安装，应保证屋脊直线度，两边用防水堵条，用防水钾钉，钾接。屋檐包边板包边应保证直线度以及和屋脊的平行度，用防水钾钉钾接。所有的自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁屑及时处理

10、干净。(13)墙面板安装检查墙橡条的直线度，若有挠度，应用临时支撑调平槐条，墙板安排好后，拆除。搭设活动式脚手架，用专用吊绳沿墙面人工将墙面板立起，至安装位置。墙面采用企口安装，先安装砖墙上的泛水板，第一片墙板安装前应在墙梁上放线，保证墙面板波纹线的垂直度。第二片墙板必须插入第一片企口内，用带防水的自攻螺丝固定，用防水帽盖好，然后依次安装。所有自攻螺丝保证横直竖平。(14)包角板、窗户上缘泛水板、雨蓬安装根据设计要求，墙角包边板，女儿墙包边板均采用防水钾钉拉钾，对接接头要整齐并打防水胶窗户泛水板，周边包板应用防水钾钉拉钾,对接时接头部位应打防水胶，保证直线度、墙包角板的垂直度整齐美观。雨蓬采用

11、单层彩钢板，波峰、波谷搭接整齐，打自攻螺丝，周边安包边板。(15)门窗安装将运置现场的门窗，按规格堆放，保管好，防止损坏。用活动式脚手架辅助安装，先将窗框用自攻螺丝固定在框架上，用防水胶把四周的缝隙密封，然后再装窗门，自行开关窗安装好将所有连杆机构连接，再将电机安好，保证滑动自如，密封性好，水平标高和垂直度符合标准。按图纸尺寸把钢骨架制作好，然后用钾钉把彩钢板卸到骨架外表面，四周用彩钢板轧制成槽型包边，用钾钉钾接。安装时用水平仪控制将门滑道固定在雨蓬下面，保证直线度和水平度。地面轨道安装保证水平、直线度符合要求，且门滑道与地面轨道在一个平面内，校正好后用混凝土固定。用吊车将门吊起，门下边缘插入轨道后，将上面用螺栓拧紧。安装后门滑动自由，轻便，与墙面缝隙均匀，缝隙不大于5mm。所有安装完工后将屋面、墙面、门窗擦洗待交。