综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施.docx

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1、4301综采工作面安装施工组织设计及安全技术措施一、编制目的、依据及工程工程概况1 .编制目的：为了保证我矿4301综采工作面安装工程施工过程中的安全，保障设备安装质量达标，劳动组织合理、有序，按时完成安装工程任务，由本矿组织各相关科队、及设备厂家，共同编制了本措施。2 .编制依据：依据?煤矿安全规程？、？煤矿安装工程质量检验标准？、？规程编制指南?及施工图纸和设备技术资料。3 .煤层情况本工作面设计开采煤层为4#煤，通过地质资料分析，具体情况：位于山西组下部，煤层厚度4.12-4.80m,平均4.33m,结构简单，含OT层夹砰，与下方5号煤层层间距平均6.83m,本工作面整体为东南向西北倾斜

2、的单斜构造，局部有小褶曲构造，煤层稳定全区可采。属稳定可采煤层。4.巷道规格巷道名称长度断面支护形式4301进风顺槽338m矩形,高3X宽3(m)锚索网4301回风顺槽365m矩形,高3X宽3(m)锚索网开切眼80m矩形,高3X宽6(m)锚索网5.设备安装地点及型号、长度数量施工地点序号设备名称设备型号设备数量布置地点工作面1刮板溜运输机SGZ764/6301部工作面2端头支架ZFG5000/20/394工作面3过渡支架ZFG3600/16/3156工作面4采煤机MG200/500-WD1工作面运输顺槽1转载刮板机SGB-400/40T1皮带巷2皮带输送机DSJ80/20/2X552皮带巷3移

3、变KBSGZY-800/102原4#运输巷4组合开关QJZ7-1600/1140-82原4#运输巷5乳化液泵站BRW2002原4#运输巷6喷雾泵MPW2501原4#运输巷7回柱绞车JH-20、JH-22各1部工作面两端组织领导机构及职责分工如下：组长：生产矿长：王国兵（全面负责本项安装工程的指挥协调）副组长：机电矿长：刘卫军（负责安装过程的技术指导、质量监督及验收）矿长助理：王利强（负责安装过程的通风系统合理及压风、供水、监控系统的安装指挥）成员：掘进队长：刘建平（负责总安装的人员配备；现场的指挥）安装队长：郭利平（负责组织人员安装道轨及4301轨道的运输和配合工作面设备的安装过程）机电科长：

4、史艳斌（负责参预编制本措施，具表达场技术指导和监督）调度主任：王彦文（具体负责安装过程的各个环节的组织协调）安全科长：薛福军（负责安装全过程的安全监督）通风科长：王照霖（负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等）技术科长：蔡凯（负责编制本措施环节的配合和完善，并催促执行情况）机电队长：田贵平（负责安装工作面配电系统）运输队长：雷平平（负责安装设备的下放、运输）其他各相关科队长（根据自身岗位职责配合安装工程）安装领导组下设办公室，办公室设在调度室，内线81017,外线0358-4075630,具体负责安装过程的统一调度、指挥等。三.施工前准备、距顶高度至少应到达2.5米（包括工作面）；轨道距

5、帮宽度至少应不小于0.8米，确保设备顺利通过。2 .切眼净宽度不低于6米，上下端头架处净宽不小于7米；顺槽与切眼抬棚口弯道的曲率半径不低于9米，并且在不影响支架或者设备通过的情况下加强支护。3 .工作面通道以外整个运料系统绞车的安装，及完善所有运料安全设施。4 .所有运料路线的钉道及整道工作，确保轨道质量符合？轨道完好标准?要求。5 .设备的地面调试、验收和装车下井工作。6 .各科室提供安装位置布置图、供电系统图、避灾路线图、通风系统图、各种安装设备的说明书及相关图纸。7 .扩帮后通道底板（扩面巷和原切眼）平整无起伏不平、无浮煤，顶板无落差。二、运料设施的安装及运料路线1.由机电科将设备的顺序

6、、方向、设备装车及解体完成，解体时对各部件喷漆编号标记，以便下井后组装，拆开的油管头、液管头、用水炮泥袋保护。2 .由机电科提供运料全程的绞车布置图，安装队组负责工作面及通道内绞车的安装。3 .地面使用无极绳绞车运料、拖运设备及工具，运至4301回风绕道处后，再由各调度绞车运至工作面。4 .安装设备所用的葫芦（3T、5T、IoT）、滑轮（5T、IOT、）、千斤顶等必须安排专人检查，确认完好前方可带到井下工具房备用。5 .施工前，必须安排当班施工的跟班队长或者班长带人对工作面的安全状况进行全面的检查，检查的内容包括顶板、单体支柱、轨道、绞车及附件6 .安装之前工作面煤壁侧铺设一路供液管路。工作面

7、每隔20米安设一截止阀。7 .扩帮巷道内每3m打2套专用起吊锚索，用于溜槽安装；转载机、移变及乳化泵等大件安装时在各自安装地点，也一并打专用起吊锚索。三、运输要求；（一）、运输路线地面机修车间房一主斜井一井底车场一轨道上山一5101回风顺槽一运料绕道一一4301回风顺槽一一工作面。（二）、运输主要设备主斜井口安设无极绳绞车一部，型号：SQ-90/160P5101轨顺巷安装无极绳绞车一部，型号：SQ-80/75B4301运料绕道安设双速调度绞车，回风顺槽安设两部小绞车（4）4301工作面机头机尾各安设1部回柱绞车，型号：JH-20、JH-22（三）、运输本卷须知：1、首先检查装车情况，中心是否平

8、稳，捆扎是否坚固，确认安全后，方可下井。2、设备从地面到下井，由运输队运到4301绕道处，再由安装队从4301绕道运到工作面切眼进行安装。设备在运输过程中，要子细观察各部件捆绑的坚固情况，发现隐患及时处理。四.安装顺序1安装的顺序；1-一绕道及顺槽的3部绞车和工作面两端的2部绞车2设备列车3转载机4工作面刮板机（机电、减速器要在机头端头支架安装完毕后安装）5机头过度支架、普通支架6一一采煤机（在工作面原4#运料巷口安装）7机尾过度支架和延长工作面刮板机刮板机尾一、绞车的安装1、说明4301回风顺槽实际坡度5,由于安装比较艰难，推车距离远等原因，造成安装施工较艰难，为加快安装进度，方案安装几台小

9、绞车，为了保证安全与质量，特编写此措施。2、工程概况1、小绞车根抵长1.2m、宽LOn1、深LOm,浇碎强度为C20o3、施工方法1、采用风镐挖掘，人工出渣。2、小绞车根抵、安装一次性浇灌到位。4、安全技术措施1、施工前放线、找平，严格按设计尺寸施工。2、风镐挖掘，严禁放炮。3、挖够尺寸后，出净浮砰，用水冲洗岩帮，再将淤泥、浮肝清理干净。4、混凝土的配比P0.32.5普通硅酸盐水泥：中粗砂：石子二1：2：2,拌料要均匀。5、浇碎前找正小绞车底盘及地脚螺丝，然后浇灌，并捣实、抹平。6、根抵必须养护一星期前方可使用。7、小绞车司机必须持证上岗，严格按操作规程操作。8、小绞车使用前必须安装声光信号，

10、并保证齐全有效，工作时信号要明确、清晰。9、小绞车使用前应检查地脚螺丝、挡绳板、闸皮、钢丝绳及绳头等机构，发现问题及时处理。小绞车司机应听清信号前方可开车，注意观察，手不离闸把，绞车启动应慢。10、小绞车绳径为18.5mm,其它按绞车参数牌板上的要求执行。11、小绞车运行时，运行范围内严禁有人，做到“行车不行人，行人不行车，防止大绳箍伤人。巷道弯道处墙部应安设站立滚，防止损磨钢丝绳。绞车开车前，一定要联系清晰，以防误操作，信号工、挂钩工应持证上岗，严禁超挂车。必须保证安全设施齐全有效，且正常使用。12、小绞车在正常停车后（指较长期住手运行），应闸死滚筒，确需离开岗位时，必须切断电源。二、1.1

11、设备列车的安装1、按安装顺序将开关列车各局部运到相应安装位置，并连接坚固。电缆线架一组合开关一移变一喷雾泵箱一喷雾泵一乳化泵箱一乳化泵2、安装方法及步骤：1）按供电设计对各开关进行接线和完善。2）对设备列车进行供电调试及设备试运转。3、安装标准1）过流保护合格，整定合理，与实际相符。2）接地保护合格，设置合理，符合规程要求。3）漏电保护合格。4）隔爆电气设备失爆率为“0，路线及设备不能浮现“三无问题。5）采煤机和输送机控制保护有启动预警装置，闭锁输送机可靠。6）电缆吊挂合格率到达95%o7）电气设备上架摆放，小型电气上板，环境平稳，不受滴水、淋水影响，摆放位置、间隙符合规定，开关列车要留有人行

12、道。8）通讯系统完善，布置合理，并具有急停输送机装置。4、安全本卷须知1）安装时，要做到和其他施工人员相互配合，运送时，人员要撤到平安地点（运料警戒线以外，如设备列车安装在关键时刻，运料工作应作适当调整）。2）调试时，工作面、控制台要有专人指挥，信号不清严禁开车。5、移变、乳化泵的安装1 .按矿方指定位置，将所需移变和乳化泵挨次运料到位。并按大件卸车程序进行卸车，确保人员安全。2 .将所安设备放平放稳，并操平找正。3 .严格按供电设计进行接线。4 .完善设备的各种保护，并负责调试确保完好。6、安全本卷须知：D设备列车安装时，要做到安装人员相互配合，确保各自的施工平安。2）接线及调试按有关供电规

13、章制度严格执行。三、转载机的安装1）运料顺序、卸车及安装顺按机头局部、过渡槽、中间槽、机尾、及安装顺序进行运料并卸到相应位置。卸车时，用多台5吨葫芦配合，挂在已打好的专用起吊锚杆上，进行起吊，并稳稳落在待装位置。2）根据顺槽皮带机尾的位置，确定并安放好机头。3）用机头回柱绞车的钢丝绳从机头的中板下面穿过来并延长一段作牵引底链用。4）再从机头处逐节组装，同时把钢丝绳延长。机头安装，采用多台5吨检验合格的葫芦，且必须带钩头起吊，钩头挂在已打好的专用起吊锚杆上。5）将机头各部件挨次吊装在胶带机机尾跑道上（胶带机机尾局部要在转载机推移段组装之前就位）。6）将原牵引用钢丝绳与刮板链条在机头处用绳卡子卡牢

14、，点动绞车缓慢将刮板链引入转载机底槽内。7）再用顺槽回柱绞车从机头处牵引刮板上链，并放入上链道内，直到机尾处。8）上链与底链合茬，合茬方式同工作面刮板机。9）开车将底链翻上来,再加齐刮板，紧链。2、安装质量标准1）机头壳无变形，半轮缝合密切，链轮齿对齐，传动平稳，装配合格，无异声，无噪音。2）液力偶合器使用合格的易熔塞，注入液体介质量符合要求。3）链轮、刮板链、刮板、联接环齐全、完整、磨损不超限，刮板、联接环部位的螺栓、弹垫齐全、紧固。4）中部槽、挡煤板齐全、完整、联接坚固，无损坏，无错茬。5）与带式输送机搭接机头安装导料槽，不撒煤、漏煤，落煤不偏移。6）润滑油的油质、油量符合规定要求。3、安

15、全本卷须知1）5吨葫芦起吊时，严禁用单链起吊。2）葫芦与起吊锚索的连接应采用40T锚链.，并经检验确无伤痕。四、工作面刮板运输机的安装1 .运料顺序：机头局部（机电、减速器要在机头端头支架安装起后安装）过渡槽普通槽机尾过渡槽机尾局部2 .脱车方法：机头局部采用顺槽回柱绞车挂10吨滑轮进行脱车；中部槽脱车时，将回柱绞车用钢丝绳挂在已安装溜槽上，然后利用该部绞车进行脱车。，用多台葫芦配合先将机头机电齿箱拉到适宜位置，二、1.1安装工艺：1）机头局部脱车后，然后将机头架底座就位，安装机头架和机头二节，最后安接变线槽、普通槽顺序挨次进行安装，安装普通槽时，每隔10节安装一个天窗槽，直至机尾。前部车安装时，要预留二到四节普通槽，待支架和采煤机安装完毕后，再延