给排水工程施工方法.docx

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1、给排水工程施工方法(一)施工工艺流程图预留预埋f支架安装一主立管安装一支管安装f试压一冲洗及通水试验f栓箱安装f系统调试给水施工工艺流程图(二)材料的堆放及运输本工程给排水专业材料主要为管材、型材,阀门及其附配件,材料统一堆放在材料仓库内,并按公司规定分类好标识,并设专职材料员保管,材料的垂直运输利用土建附墙塔吊,水平运输依靠平板车及人力运输。(三)配合土建预留预埋1、预留孔洞安装工程要积极配合土建,及时准确进行预埋、预留,以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中,派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸,列出配合清单,标出配合部位,并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时,立即按施工图中

2、给定的穿管坐标和标高,在钢筋下方的模板上,按标出的轴线,量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出标记。在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中心对准标注好的后进行模具的固定安装,用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上,并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时,经土建技术人员检验,采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞,派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸,预留出所要求的空隙量。当预留孔洞不能适应工程需求时,需要进行机械或手工打洞,尺寸一般比管径大2倍左右,如扩孔较大或需破坏受力钢筋时,经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。2、套管安装穿楼板套管长度二楼板厚度+底板抹灰厚度+

3、地面抹灰及装修厚度+20mm;穿墙套管长度二墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐,除掉毛刺,管身除锈,管内壁防腐。安装套管用螺纹钢筋加强固定,安装后要仔细核对方位和标高顺土建浇混凝土时,专人看护,避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物,以防混凝土进入套管内部堵塞套管。套管、模盒及管子安装好后,会请业主、监理检查验收,合格后做好隐蔽记录。(四)管道支架的制作安装1、支架型式参照标准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架,以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移,并且不产生过大的应力,以保证管道系统的安全运行。选择管道的固定点,设置固定支架;水平安装的管道,有水平位移,采用滑动支架

4、;当管道存在垂直位移时,采用弹簧吊架。2、支架制作根据管道规格和安装高度,准确下料,成直角焊接并防止变形,支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻,坚决杜绝用气割打眼。3、支架安装D支架安装程序:拉线一描点一打眼一上支架一找正一拧紧。2)支架的安装必须先拉线,支吊架位置应正确,安装要平整牢固。3)管井内的立管支架,采用预埋铁件,支架的荷重应列表,根据规范及要求合理布置间距大小,对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架,保证系统安全运行。4)支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小,若没有特殊规定,可参照下表:支吊架最大间距管道直径DN(mm)15202550100150180支架最大间距(m)2.

5、53.03.55.06.58.09.5(五)管道安装1、安装要求1)管道安装顺序:先主管、后立管;先干管、后支管,由下至上分系统进行。2)排水横管与立管应采用45度三通或四通连接,立管与出户管应采用2X45度连接。3)给水进户管穿外墙处室外埋深LOm,排水出户管穿外墙处室外埋深1.20mo管道宜有0.0030.005的坡度坡向配水点,排水管要有一定的坡度,严防倒坡产生。除图中注明外,排水管坡度按下表:排水管安装坡度值管径D50D75DlOOD150坡度0.0350.0250.020.0102、给排水系统管道的连接1)镀锌钢管的螺纹连接:a.螺纹加工时应根据管径的不同,分别选用相应的绞板的板牙,

6、加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣,光滑无毛刺,完整不掉扣,松紧程度适当。b.螺纹连接时,先将管端螺纹抹上铅油,然后顺着螺纹缠少许麻丝,将管子螺纹与部件对正,用手徐徐拧上,再用管钳上紧。管件和管道应同心连接,不能发生偏移及产生角度。c.安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好,不得回扭。管道连接应牢固,管螺纹根部应有外露螺纹,接口处无外露油麻。2)镀锌、焊接钢管焊接a.管道焊接前,应将管道接口处清理干净,当管壁厚度8N3mm时,焊接前应对管口进行坡口。b.用气割加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮并将其表面打磨平整。C.管子对口时,要求两管子保持平整且保持同心。d.施焊时,应保持焊条干燥,

7、且有防风防雨、防火措施,不能在带压的管道上施焊。e.管道焊接后,表面不应有烧穿,裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷。f.管道接口应牢固,焊缝要有一定的深度、宽度并有一定的保护高度。3)PP-R管热熔对接法a.先将刮刀安装在机座上,再将管子放在管夹上贴紧刮刀盘,后按刨刀链(trimmer)让电脑自动刮平管端。b.待两边管端都有刮条并呈环状即可,退开机座及刮刀,并清除刮条及管内异物。c.按下CheCk键由电脑自动检查,其结合度是否密合,并达到对接标准。d.将电热板(由电脑自动控温在220左右)置于机座,开始进行全自动电脑油压热熔对接系统的操作(此时电脑会因应管材规格、厚度,给予正确的热熔冷却时间及推进压

8、力)。e.冷却拆除机座后,管子要稳定足够时间,以保证管子连接紧密。3、阀门安装及耐压试验阀门试验应以每批(同品牌、同规格、同型号)数量中抽查10%且不小于一个,如有漏、裂、不合格应再抽查20%,仍有不合格的必须逐个试验,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,阀门的强度试验压力为公称压力的L5倍,严密性试验压力为公称压力的Ll倍。阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。阀门安装位置应符合设计要求,便于操作。(六)消火栓安装消防材料安装前要检查,所有消防产品都必须符合国家规范,要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准

9、销证。普通消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消防箱,待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外,箱体稍微凸出墙面,以便箱门开启。消火栓必须密封严实,不得有渗漏且容易开启。(七)管道冲洗与试压1、给水试压及冲洗给水系统试压,用精度不低于L5级,最大量程为试验压力的L3-L5倍的压力表,表盘的公称直径不应小于150mm,使用前经当地计量部门检测,在有效期内使用。给水管道消火栓管道试验压力为LoMPa。试验方法是:先将管道内灌满水,然后缓慢加压至试验压力,在试验压力下,10分钟内压力降不大于0.05MPa,降至工作压力后保持2小时,管道无渗漏为合格。管道试压合格后进行冲洗,冲洗水流速不小于l5ms,冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。2、排水系统的灌水及通水试验埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,以灌水高度不低于底层地面高度,满水15分钟后再灌水,延续5分钟,液面不下降为合格。排水管道施工完毕进行闭水试验,注入高度以本层楼高为准,30分钟管道不渗漏为合格。

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