量贩式KTV仓管员岗位职责仓库日常管理规定与工作流程.docx

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1、天天乐量贩式KTV仓管员岗位职责一、仓库管理员岗位职责：1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好。2、负责商品的验收和退货管理。对商品的条码、名称、数量、生产日期、保质期、质量进行核查。3、负责收料,发料,库存管理,确保仓库区域划分明确，能熟练完成仓库的定期盘点。4、负责原材料的出入库作业管理，做到物品先进先出，帐物合一.物品备量以及材料的定期盘点，5、整理材料及商品的储存环境。6、负责帐物核查，库存盘点，确保帐物统一、库位准确，盘点正确并负责相关单据的存档。7、积极参与公司管理体系内改善及持续改进工作。8、货物进出

2、管理、日出日进账目清楚。9、与门市各部门的沟通与协调，发现问题及时解决，不拖延问题，不堆积问题。10、积极参与公司宏观管理和策略制定。11、严禁私自借用仓库物品自用或借与他人使用。12、严格遵守公司各项规章制度，服从主管工作分工。二、仓库管理1、十二防（防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电）。2、三定（定点定位定量）。3、三原则（先进先出、OK合格入库、凭单作业）o4、三勤（勤检查、勤翻晒、勤盘点）。5、五距（灯距、墙距、堆距、柱距、顶距）。6、对物料进行归类叠放，登记造册，并填制物料储位图便于迅速查找物料的调仓。7、保证不断料，不囤料。三、工作流程1、请购

3、1）对于定型物资及计划内物资的请购，由仓管部根据库存物资的储备量情况向采购人员提出请购。2）对于非定型及计划外物资的请购，由使用部门根据需要提出购买物品的名称、规格、型号、数量，并说明使用情况，填写“申购单”并由使用部门负责人签核，报仓管员根据库存情况将“申购单”转采购部。2、验收1）仓管员根据采购计划进行验货。2）对于印刷品的验收，仓管部依据使用部门提供的样板进行比对。3）货物如有差错，及时通知财务主管与采购员，以扣压货款，并积极联系供货商做更正处理。4）所有物资的验收，一律凭申购单及厂商送货单入库。5）对于直拔物资，仓管员做一级验收之后，通知使用部门做二级验收合格，则由部门负责人直接开申领

4、单领取即可。非直拨物资的验收，由仓管员申购单上标明的内容认真验收并办理入库手续，如发现所采购物资不符合规定要求，应拒绝收货，并及时通知采购员进行退、换货手续。6）发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证签核人的签名，对于手续欠妥者，一律拒发。3、保管1）仓管部对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡。2）掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物资完好无损。4、盘点仓库必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的实际库存量，并与电脑或账簿中记录的结存

5、量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，每月底打印盘点表，报财务和主管审查核对天天乐量贩式KTV营运办:修订历史记录版本号发行日期更改描述012019-10-26新版发行编制审核批准1、目的为了使仓库的作业流程更规范化。2、范围适用于仓库作业。3、职责3. 1仓管人员负责原材料、半成品和成品的出入库并执行“先进先出”的原则；4. 2仓管人员负责盘点，保证仓库内的帐、物、卡保持一致。4、作业规定4.1收货供应商送货时，收货人要把所送物料和采购单上的物料名称、数量、订购单号查看清楚，确认后先点收数量，并确认外包装无损后，将供应商的送货单给进料检验员，通知检验，待检物料放在进料待检区。4.2入库4.

6、 2.1原材料1）把检验员检验好的合格物料数量确认后，摆放在指定的位置上,并在物料卡上做入库记录和打印入库单据。物料卡上要注明供货厂商和生产日期。物料包装袋上要有合格标签。2）入库单经过仓库、品管部IQC、财务签字后，复印一份给财务。3）入库单作为财务付款的凭证。4. 2.2成品由生产部提出成品入库申请单，仓库人员依据成品入库申请单确认成品的数量、生产计划单号和包装等确认无误后做入库作业。4. 3接生产单及发料单生产计划把审核好的生产计划单及发料单（注意发料单上所需的物料是否和库存的物料一致）交给仓库备料，仓管员需确认有效排程（以实际签名为准），方可作发料准备。4. 4备料a、依发料单把所需物

7、料备到制定区域，发料单上的物料名称要和库存卡及物料袋上的名称一样，不能有差错，并在物料卡上做出库记录。备好的物料袋或箱内的卡片上要注明物料名称、数量、供货商和合格标签上的生产日期，（发料单上和库存卡上也要记录所发物料的供应厂商和合格标签上的生产日期，库存卡上还要登记生产单号，便于以后追踪）。b、物料要“先进先出”，按包装口期或入库日期区分，发料单上要有发料人签名。把备好的物料推到指定的备料区放好，通知生产部查收物料。查收完成后查收人要在发料单上签名，第一联交由仓库留底，另一联交由生产部留底。4. 5开立生产领料单依生产计划单号在电脑上做生产领料单并打印出来，所领物料和发料单上的物料一样，并将所

8、领物料在账上扣除。4.6出货管理a、依据生产计划员提供的送货单进行发货。b、依据送货单的产品型号、数量等进行备货。5. 7整理仓库a、仓库内所有物料要摆放整齐，不能有混料。物料卡上的料号名称要和料袋上的料号名称一致，物料卡和料袋摆放在相对应的位置上，物料要按生产日期摆放，没有生产日期的按入库日期摆放，先入库的放在最外面，后入库的放在最里面，便于发料时先进先出。b、注意物料的料号、数量、类别填写要清晰，容易氧化的原物料要密封保存，不能密封的要加盖，不能裸露在外面。c、入库的物料袋或者箱子上要有合格的标签。d、仓库内所有物料的堆放不可以超过四层。e.仓库的温度必须控制在18C35C,湿度控制在30%70%4.8公司原材料在常温常湿的情况下，保存年限为5年。5、相关文件（无）6、附件附件一仓库领发料流程图