浅谈施工过程中钢筋工程质量控制毕业设计论文.docx

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1、XXXX大学XXX毕业论文（设计）题目：浅谈钢筋工程质量控制学习中心:层次:专业:年级:学号:学生：指导教师：完成日期:内容摘要施工过程质量控制中，钢筋工程属于重点控制目标，钢筋施工质量的好坏影响到整个工程构件的质量。在施工过程中，除了严格按照设计图纸及规范要求进行质量控制外，还应根据各个工作环节进行监控。建造工程中的钢筋分项工程是钢筋混凝土结构施工过程中的关键环节，其重要性是不言而喻的。本文介绍了钢筋工程施工质量控制的方法，从钢筋加工、钢筋绑扎等方面进行了论述，指出惟独确保整个钢筋工程的质量，才干提高钢筋混凝土结构的耐久性。关键词：钢筋工程、质量通病、质量控制目录内Ji要I引言11绪论22钢

2、筋工程质量控制流程简介32.1钢筋施工的准备工作32.2技术交底31.1 3钢筋下料成型32.4 现场绑扎安装42.5 质量评定42.6 资料整理53钢筋工程质量控制要点63.1 钢筋的检查63.2 钢筋的保管63.3 钢筋加工的质量控制73.4 钢筋连接的质量控制73.4.1钢筋连接的方法73.4.2钢筋连接接头的质量控制措施73.5钢筋绑扎和安装的质量控制83.5.1钢筋骨架外形尺寸控制措施83.5.2保护层的厚度控制措施93.5.3钢筋接头和接头位置的控制措施93.5.4弯起钢筋放置方向的控制措施93.5.5现浇楼板负弯矩钢筋的质量控制措施103.5.6梁中构造钢筋的控制措施104钢筋工

3、程质量通病及预防措施114.1 钢筋工程质量通病114.1.1 钢筋的锈蚀、污染11Il4.1.2 1.2钢筋保护层厚度114.1.3 成型钢筋变形124.1.4 钢筋的位移124.1.5 钢筋的同截面接头过多134.1.6 1.6钢筋的遗漏134.1.7 露筋134.2 钢筋工程质量通病的预防措施145结论15参考文献16附录17引言施工质量控制是工程建设质量管理的重点，钢筋工程施工是建造工程不可或者缺的重要组成部份,近年来，各地在加强建造工程质量控制的同时,对钢筋工程的施工质量越来越重视,采取各种措施加以控制，减少了钢筋工程事故的发生。通过钢筋工程的原材料控制、施工工艺控制、验收控制以及防

4、治措施等相关内容对建造工程施工质量进行了详细地阐述,提出了钢筋工程施工质量的控制意见。1绪论工程施工过程中，钢筋工程属于建造主体结构中一项非常重要的分项工程。起到骨骼作用的钢筋工程，必须采取严格规范的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。在此论文中，研究分析钢筋的质量、加工工艺、焊接绑扎和安装质量。钢筋工程是隐蔽工程，混凝土浇筑后难以检查其质量，而钢筋工程的缺陷，直接影响到钢筋混凝土构件的强度及刚度，在承受荷载后，可能会发生严重变形，甚至是构件破坏、断裂，造成质量安全事故。所以对钢筋工程的施工质量应严格把关，按规定做好钢筋的检验，及时进行隐蔽工程验收其施工质量的好坏严重影响建造结构的安全性、稳

5、定性以及耐久性。因此，钢筋工程的质量控制属近年来重点研究对象。钢筋工程施工主要包括：原材料质量控制、施工过程中的工艺控制、验收及防治措施控制。2钢筋工程质量控制流程简介钢筋工程作为钢筋混凝土结构的一个分项工程起着抗拉、抗剪等作用，是建筑结构中的重要部份，质量控制应从全盘考虑。钢筋工程质量控制流程有准备工作、技术交底、钢筋下料成型、现场绑扎安装、质量评定、资料整理等。下面进行详细介绍：1.1 钢筋施工的准备工作(1)学习图纸及相应的技术标准、规范组织相关人员学习有关的规范、规程或者规定，在指导施工过程中做到有据可依，详细查阅结构图纸，并与建造及水电等专业图纸对照，做深入细致的研究，提前分析确定施

6、工中的难点及需要着重注意的部份。(2)采集或者准备相应资料在钢筋进场后及时采集钢筋的出场检验报告，并按规定取样送样或者复检，确认达到质量指标后方可使用。1.2 技术交底现场技术人员要对施工班组负责人进行书面交底、签名，写明本工程的钢筋工程概况、施工的准备工作、工艺流程以及施工时的注意事项；在书面交底后，具体落实到每一根钢筋如何加工，加工的次序如何，如何堆放和整理，规定和工期要求，交待复检的事宜。1.3 钢筋下料成型(1)钢筋下料的准备工作熟悉、审查、校对、设计图纸与施工说明及有关技术文件，搞清构件型号、数量、位置、节点、预埋件和预留孔等。钢筋加工要根据构件配料图先画出各种形状、规格单根钢筋简图

7、，并填写钢筋配料单，配料单上要标明分项工程名称、构件型号、简图、注明尺寸、钢筋级别等。对重要构件要做接头简图，对特殊形状钢筋，要做大样。(2)钢筋加工首先应辨别钢筋的锈蚀程度，钢筋存放太久或者保管不善容易产生铁锈，除锈的方法主要有钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、酸洗除锈等，由施工单位根据现场设备条件选择；钢筋在使用前必须经过调直工序，调直的质量要求是:钢筋平直、无局部蜿蜒或者慢弯，表面无损伤；检查钢筋的断料尺寸，其偏差应控制在规定范围内，钢筋的断口不得有马蹄形或者起弯、裂纹等缺陷；钢筋的弯曲成型应满足设计及施工规范的要求。1.4 现场绑扎安装(1)现场绑扎的准备工作核对成品钢筋的级别、直径、形

8、状、尺寸和数量等应与料单相符；准备必须数量的铁丝、保护层垫块以及绑扎工具；在现场就位绑扎前，首先应将模板内的垃圾清理干净，画出钢筋位置线，平板的钢筋在模板上并弹出钢筋位置线；柱的钢筋，在两根对角线主筋上划点；梁的主筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或者垫层上划线；钢筋接头的位置，应根据来料规定，结合图集、规范对接头位置、数量的规定使其错开，在模板上面线，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上分别各种型号构件钢筋规格、形状和数量。(2)现场绑扎钢筋的现场绑扎主要分为墙筋、梁板、柱的钢筋绑扎。绑扎墙筋时，钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内；采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设

9、置撑铁以固定钢筋的间距；墙筋绑扎时应掉线控制垂直度，并严格控制钢筋间距。梁与板的钢筋绑扎时当纵向钢筋浮现双层或者多层罗列时.，两排钢筋应垫以直径15的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mn,短钢筋直径规格与纵向钢筋直径相同；箍筋的接头应交织设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋要防止被踩下，特殊是雨棚、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁的钢筋在下，有圈梁时，主梁钢筋在上。1.5 质量评定(

10、1)执行的验收评定标准按照国家有关的评审规范对钢筋工程进行质量验评，以实事求是的精神对工程做出一个真正的验评，既不能以差充优也不能故意挑毛病，最终以实际为准，按照实验评标准进行验评。(2)梁、板、柱、基础的钢筋检查梁、板、柱、独立基础抽查10%,但不少与3件；带形基础、圈梁每30-50m抽查一处，但不少与三处。在抽查过程中，对于不合格的要求返工、返修处理。对于很难确定结构的部位，应该用仪器鉴定后另行处理。(3)清理现场，文明施工清理现场，文明施工这也是必不可少的，现在不少施工企业提出的创造花园式工地环境，他们在施工现场的空地上种花、种草皮，人们眼中脏乱差工地在他们的管理下变成漂亮的花园，这也是

11、提高建造企业水平的表现。2. 6资料整理钢筋合格证作为工程材料的质量证明，应该置于专门的资料盒或者档案袋中,一定要保管好，不能遗失，以便存档；如发生钢筋代用的情况，钢筋代用单就应该作为工程技术和经济资料分类保管，如钢筋结构一旦浮现问题，可以有资料可查，就能够看出是不是代用钢筋浮现问题；施工人员应该保存好自检记录，自检记录应该载明记录的日期、记录时的情况描绘，让自己有据可依；对已经办理隐蔽验收记录的材料进行归类整理，建立目录系统，便于查找；施工员和施工班长应该有施工记录，在施工后对施工记录进行必要的整理；对于有关钢筋的一些事故的发生和处理意见及处理结果都应一一记录，特殊重要部位的钢筋更要详细地记

12、录在案。3钢筋工程质量控制要点2.1 钢筋的检查首先对钢筋质量严格把关，对进场钢筋要手续齐全，无标牌、无出厂质量合格证和实验报告单的禁止进入施工现场。由于各方面原因，钢筋在运输和储存时标牌损坏和失落，造成进场的钢筋型号和性质不明了，不同品种的钢筋混合堆放，不利于材料的正常使用。此外，若钢筋无出厂质量合格证和试验检验报告单，钢筋质量得不到保证，存在安全隐患。钢筋应有出厂质量合格证和试验报告单，钢筋表面或者每捆(盘)钢筋均应有相应标志。在材料进场前应对每批钢筋按规定频率进行抽检并检查外观质量情况。针对钢筋的不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，必须做到分批验收、分别存放，不得混合堆放，且应设立识别

13、标牌，标明其品种、等级、直径及数量等数据。钢筋进场后，应按有关标准规定的频率抽取材料进行力学性能试验，按现行GBT228GB/T232标准进行各项力学性能试验，使其符合GB1499的等级要求，合格后方可使用。在钢筋力学性能试验中，拉伸、弯曲等几项指标均应符合国家现行标准的规定，并应根据实际情况相应增加如分量偏差、强屈比等抗震性能等试验项目，这样才干保证进场钢筋材料的力学性能满足设计规范要求，保证工程质量。如果未对进场钢筋进行力学性能抽检，有可能将力学性能不良的钢筋使用在工程中，这样直接影响混凝土构件的强度和刚度，使其无法承受设计要求的荷载，使混凝土构件产生裂缝甚至变形。根据混凝土结构工程质量验

14、收规范(GB50204-2002)标准规定，对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定：1)、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；(2)、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3钢筋进场时应加强外观检查，要求钢筋表面应保持洁净，无损伤。油渍和铁锈等在使用前应清除干净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用在工程上。钢筋锈浊后直径减少会影响强度。此外，当钢筋外观质量明显缺陷时，包括裂纹、结巴、分层、麻面、表面油污或者因机械损伤造成的钢筋界面局部减少，冷拉钢筋的局部颈缩等因素，都

15、会影响到钢筋的强度，严重时将造成钢筋混凝土构件断裂等质量事故。2.2 钢筋的保管钢筋进入施工现场后,必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量,不得混淆。钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，现场条件不具备时要选择地势高土质坚实平整的露天场地存放钢筋，下面要加垫木离地距离不宜小于200mm,以防钢筋锈蚀和污染。堆放场地周围要挖排水沟，以利排水。堆放期尽量缩短。钢筋成品要按照工程名称和构件名称，按编号挂牌罗列，牌上注明构件名称、使用部位、钢筋形式、尺寸等，以便提取和查找。2.3 钢筋加工的质量控制钢筋加工主要包括调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施主要是：（1）为防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面，钢筋穿过调直机压辑之后，要控制调直机上下压辐间隙为2-3mmo调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量；（2）钢筋切断时为确保切断尺寸准确，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙；（3）钢筋弯曲成型时，要确保成型的尺寸准确，质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理，根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。为了确保下料画线准确，要制订切实可行的画线程序，对形状比较复杂或者大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定合适的操作参数。2.4 钢筋