某中央水泵房施工组织设计[1].d oc.docx

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1、第一章编制依据及编制原则1.1 编制依据：1.1.1 某有限公司赤峪井主排水机械设备安装S1674-203/1；1.2 编制原则：1.2.1 指导工程施工,确保工程质量达到合同规定的质量等级,实现施工单位对工期、质量和安全目标的承诺；1.2.2 开展全面质量管理,努力提高施工质量；1.2.3 服务业主，降低工程成本,打造施工单位的良好形象；1.2.4 搞好文明施工和环境保护工作；第二章工程概况2.1 施工现场情况：目前井下中央水泵房及管子道设备基础已施工完毕，设备起重梁已安装,施工现场已具备施工条件.2.2 工程概况：井下水平中央泵房共设3台MD420-90*8型离心式水泵。主排水管路为2趟D

2、377*18无缝钢管，管路之间采用法兰联接。2.2.1 主排水泵房设备概况： 水泵MD420-90*8Q=420m3nH=720m3台； 防爆电动机YB256041400KW10KV1488rmin 电动配水闸阀PWXnTOOO型DN10003台； 隔爆型电动液控闸阀ZDYF-200/100型DN2006台； 隔爆型电动闸阀Z9B41H-50/100型DN504台；多功能泵控制阀TYJD745X-100-C型DN2003台;2.2.2管子道管线概况： 3趟来水管（无缝钢管377*915m）； 2趟排水管（无缝钢管377*1830m；426*2025m）； 排水管托梁26套; 凹凸面对焊钢法兰5

3、3套; 90。焊接弯头6个； 焊接三通12个;第三章施工现场通风情况目前，副井为进风井，新鲜风流由副井沿泵房管子道进入泵房，泵房内风量彻底能满足施工过程中的通风需求，不需再增设通风设备。第四章施工总体部署4.1 施工准备：4.1.1 图纸会审：收到建设单位下发的施工图纸后必须认真进行审阅，核实组装图和零件图的各个几何尺寸及其对应位置。发现有问题的部位必须作好记录，并及时通知建设单位组织相关人员进行图纸会审工作。图纸会审要求建设单位、监理单位、设计院和施工单位共同参加。图纸会审时应请设计者介绍设计意图，在领略设计意图的基础上，施工单位应对图纸中有疑问的部位及时请设计者予以澄清或者修改。4.1.2

4、 技术交底:井下水泵房施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。对施工方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底.使施工人员对施工的全过程有立体概念.并组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织设计、安全规程和施工质量标准。做好施工前的各项技术准备工作。4.1.3 泵房及管子道非标加工：管子道非标加工明细表:序号名称数量图纸号备注1排水管托梁46S1408-210/132-6I2aL=10002排水管卡92S1408-210/132-6U型卡22L=15053排水管垫块46S1408-210/132-6400*90*854排水管夹板92S1408-210/13

5、2-6200*65*10590。焊接弯头18S1408-210/132-6DN300PNIOMPa6平巷吊架3HT90-273.229-1DN300728。焊接弯头8DN300PNWMPa8四根动力电缆支架30HT92-270(A)101.-129四根动力电缆支架衬木120HT92-270(A)101.-1001164*90*7010四根动力电缆支架夹板120HT92-270(A)1011-1002196*60*10泵房非标加工明细表:序号名称数量图纸号备注1配水闸阀下托梁（一）2S1408-203/131-92配水闸阀上托梁2S1408-203/131-818aL=2600共12根3吸水管托

6、梁10S1408-203/131-070116L=10754吸水管管卡10S1408-203/131-0702L63*6L=8925焊接偏心异径管5S1408-203/131-11PN0.6MPaDN350/200690。焊接弯头5S1408-203/131-12DN350PN0.6MPa7等径三通5DN200PNWMPa8异径三通20DN300/200PNWMPa9等径四通5DN200PNWMPa10排水管托梁84S1408-203/131-6I2aL=100011排水管托梁U型卡168S1408-203/131-622L=150512排水管垫块84S1408-203/131-6400*90

7、*8513排水管夹板168S1408-203/131-6200*65*10管件加工的要求:管路定货长度：D325*16以IOm为宜，因罐笼能下放的最长管路为5m,10m管路从中间对称切断后在罐笼内下放。管路和管件上的法兰加工时均不焊接，井下安装时根据管件间的配合关系组装后再焊接，采取边组装边焊接的施工工艺：4.1.4施工现场准备： 施工期间供电系统：与建设单位协调，由建设单位提供一路660V供电电源.在井下泵房内安装三台BKD-400Z矿用隔爆型真空开关，一台用作总电源开关，另两台分别给两台660V电焊机供电。总电源开关引出的电源接入一台BZX-4矿用隔爆型照明综合保护器，照明综保给井下暂时照

8、明灯供电。给总电源开关供电的电缆选用U3*25+1*16橡套电缆，电焊机电源电缆选用U3*16+1*10,照明电缆选用U3*2.5橡套电缆，电缆长度根据电源开关位置现场确定。在设备安装期间，泵房内安装7盏矿用隔爆荧光灯，每盏20W,供泵房设备安装时暂时照明用。管路焊接期间，安装2台660V500A的交流电焊机供焊接管路用。在真空开关附近设置辅助接地极，各开关均通过接地线与辅助接地极联接。 施工期间供风系统：施工期间的压风，从副井侧大巷内通过2/钢管采用快速接头联接方式接入。泵房内设分风器，分别给泵房和管子道供风。泵房和管子道用3/4软风带接入压风，供给风动工具使用。 泵房内瓦斯监控系统：泵房和

9、管子道施工期间，采用便携式瓦斯检仪检查瓦斯浓度。设专职瓦检员1名，每隔1小时检查一次瓦斯浓度，并设瓦斯排版，挂在作业现场。井下动用电气焊期间，瓦检员连续检查瓦斯浓度。 灭火器材的配备：施工期间，泵房内配备2台灭火器，砂箱1个，水桶2个和其它必备的灭火器材。4.1.5主机电试验：电动机入井前，必须进行电气试验，经电气试验合格的机电方可下井安装。机电试验项目： 测量绕组的绝缘电阻和吸收比； 测量绕组的直流电阻； 定子绕组的直流耐压试验;定子绕组的交流耐压试验；4.2设备运输：4.2.1 管子道管路及管件运输：管子道管件及管路装入副井宽罐笼后下放至管子道口位置。利用起重机将其拖至管子道口巷道内。然后

10、人力运输至安装位置。罐笼内能下放的长材不超过5m,超过5m的排水管在地面切割后下放。4.2.2 泵房内设备运输：利用罐笼下放泵房设备，超过5m的管路切断后下放。管路及管件装入平板车，捆扎坚固后用罐笼下放；水泵、机电、泵底座装入平板车后用宽罐笼下放；弯头、法兰、偏心异径管、短管等装入矿车内下放。设备下放至井底后沿运输轨道将设备人力运输至泵房内设备安装位置处。先运输泵房内的四趟排水管路。沿泵房轨道将管路用平板车运输至安装置，按管路罗列次序挨次摆放在巷道两侧；再运输泵房内各阀门、管件，将其运输至相应的安装位置，泵房内摆放位置不够时可将其放置在排水管上；最后由内向外挨次使5台水泵和机电就位。在设备就位

11、前，逐步拆除泵房内影响设备就位的轨道和道枕。4.2.3 施工总体部署：根据某矿井下中央水泵房设备布置特点和施工现场实际情况,拟采用如下施工方案进行施工：井下中央水泵房和管子道管路平行施工。水泵房先安装5台水泵和机电，后安装每台水泵上的止回阀、四通、三通、和闸阀。再配制排水管路、放水管路、吸水管路，安装吸水井内的配水闸阀。后安装阀门液压站,配制阀门油缸液压管路,安装油缸行程开关，形成水泵抽真空系统。管子道管路从井筒管子道口开始向泵房配制,管路安装至泵房管子道口位置将管子道和泵房内的排水管接通。水泵房电控设备与机械部份平行施工，待设备安装完毕后进行水泵试运转工作。4.2.4 项目部组织机构设置：采

12、用项目法施工,项目部设项目经理、生产经理、技术经理、安全经理.下设技术部,经营后勤部,质量检查部,安检调度室等职能管理部门.项目部下设的机电安装队,负责井下中央水泵房施工.第五章主要工程施工方法5.1 主排水泵安装：5.1.1 测量放线：由测量人员给出泵房内水泵轴中心线和水泵轴中心标高,并在泵房起重梁上标出水泵轴中心线，在巷道壁上标出水泵轴中心标高，并作出明显标志.作为设备安装时的基准.5.1.2 1.2基础验收：依据水泵轴中心线和轴中心线标高，验收水泵房设备基础.在设备基础上标定出轴中心线，核实各地脚螺栓孔与轴中心线的偏移尺寸。用水准议检查基础面标高位置,与设计尺寸相对照。依据标高基准点检查

13、排水管托梁梁窝位置、尺寸、深度是否符合要求。检查泵房起重梁、吸水井上方起重梁、吊环等预埋件是否预埋,预留位置是否正确.基础验收完毕,应作出设备基础验收记录,请建设、监理单位予以确认.不合格部位以书面形式通知建设、监理单位，由建设单位安排施工单位进行整改.5.1.3 研磨基础、布置垫铁：5.1.3.1根据设备基础图确定垫铁布置图；依据垫铁布置图确定垫铁位置后研磨设备基础,研磨时给垫铁编号,使垫铁位置与基础位置相对应.同组垫铁纵横两个方向必需水平,相邻两组垫铁用水准仪操平.垫铁与基础接触面积不小于60%。.5.1.3.2配置垫铁： 平垫铁选用150*95规格;斜垫铁选用160*85规格，斜度1/1

14、5; 平垫铁露出设备底座外缘1030mm; 垫铁总高度不小于60mm; 每组垫铁的层数不超过3层； 主机电、水泵先配置4组主垫铁，用水准仪操平后使设备就位，进行设备操平找正工作。操平找正后再设置其余4组辅助垫铁； 基础铲麻面。5. 1.3.4测量线安设：依据泵房起重梁标定的轴中心线,用01mm碳素弹簧钢丝放出轴中心线，钢丝一端系在起重梁上，另一端用坠陀拉紧。6. 1.3.5水泵就位：利用水泵起重梁用起重机将水泵底座就位，穿上地脚螺栓,在水泵底座两侧测量线上各垂下两组线坠初步操平找正底座.在水泵轴两端中心空压入铅块,找出两轴中心,利用悬挂在测量大线上的两组线坠找正水泵轴，使两组线坠的线绳与轴孔中心位于一条直线上.清洗水泵出水法兰加工面,用精度O.02mmm的框式水准仪放在出水法兰加工面上，对水泵纵横两个方向进行操平。操平找正要反复几次才干达到要求，先操平后找正，找正后再复查水平度。操平的方法是靠调整水泵底座下的斜垫铁，找正的方法是靠千斤顶微移设备底座。水泵操平找正后，调整设备底座地脚螺栓的露扣量和垂直度，然后将地脚螺栓孔二次灌浆。用200#细石膨胀混凝土浇灌基础孔。待碎凝固后，复查水泵轴中心线和水平度，有误差时进行进一步调整。在调整的过程中逐步拧紧地脚螺栓，直到地脚螺栓拧紧后水泵轴中心线和水平度均在安装允许的偏差范围内。点焊垫铁，各垫铁俎之间断续焊接，每段焊缝焊接长度不小于