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1、电力设施工程施工方案(一)总则1 .为保证送电线路工程的施工质量,促进工程施工技术水平提高,确保线路安全运行,制定线路安装施工工艺。2 .本要求未列入部分,必须按现行的35KV及以下架空电力线路施工及验收规范执行。(-)施工测量1 .施工测量前应检查和校正所使用的仪器和量具。2 .分坑测量前必须核定设计钉立电杆的位置是否正确。3分坑前应复测档距,转角电杆转角度数,符合设计要求和允许误差。4 .档距的误差应小于设计档距的3%o(三)基础工程1 .拉线坑的坑深应以拉线坑中心的地面标高为基准。2 .施工时应严格按设计要求的位置与深度开挖,电杆坑深允许误差为+100mm,-50mm,坑底应平整。(四)
2、电杆组立1 .电杆的组立应以施工设计布置现场为依据。2 .选择合适的工器具,并制定施工技术措施和安全措施。3 转角杆应向外角予偏,紧线后不应向内角倾斜。4 .终端杆立好后,应向拉线侧预偏,其预偏值不应大于杆梢直径,紧线后不应向受力侧倾斜。5 .直线杆杆梢倾斜位移不应大于杆梢直径的l2o(五)放线1 .绝缘子悬挂前必须清除污垢和进行绝缘测定,用不低于5000V的兆欧表逐个进行绝缘测定,在干燥情况下绝缘电阻小于50OM。不得安装使用。2 .放线滑车车轮径应大于导线直径的10倍,放线滑车必须安装在滚动轴承上,以保证较高的灵敏度,且应用直径不小于3mm的开口销封口。3 .在放线前必须统一信号,通信工具
3、应进行检查,放线时通信人员应注意力集中,且语言或信号简短明了,应派人看守特别位置。(六)紧线1 .弛度的误差在挂线后检查时,应不大于土5%。2 .当采用缠绕方法时,连接部分的线股应缠绕良好,不应有断股、松股等缺陷。3 .在同一档距内,同一根导线上的接头,不应超过1个。导线接头位置4.导线在展放过程中应注意不使发生磨伤、断股、金钩等现象,放线时应注意外观检查,发现线股损伤断股时,应及时做出明显标志以便处理。5.导线在同一截面处的损伤同时符合下述两种情况时,可采取棱角、毛刺修光处理。(1)单股损伤深度小于直径的1/2;(2)损伤面积为导电部分总截面积(钢芯铝绞线为铝部分总截面积)的5%及以下。6.
4、导线损伤下列范围内允许缠绕或以补修金具补修处理。(1)缠绕:在同一截面处铝股损伤超过修光处理标准,但其面积占铝股总截面积的7%及以下;(2)补修金具补修:在同一处铝股的损伤面积占铝股总面积的7%以上与导线固定处的距离应大于0.5mo(3)水平排列者200mm;(4)其它排列者300mm;(七)变压器的安装1 .安装前的准备a.技术准备:按照出厂技术资料、技术文件,了解变压器主体及各组附件的结构和工作原理,掌握安装使用说明书中规定的安装要求。制定安装程序和施工方案,绘制安装进程图。b.安装前检查:主体检查变压器主体按验收与保管的检查方法,检查密封情况,量变压器线圈的绝缘电阻、吸收比和介质损耗率等
5、,以确定变压器安装方案中是否需进行干燥处理。套管检查.套管检查十分重要,应进行外观检查、密封检验和绝缘测试。套管在现场安装前先检查油位是否正常,再规定进行绝缘试验,不合格时应换油。仍不合格时则需进行干燥处理。冷却装置的清洗和密封等情况的检查,其它组件的检查。油的检查无论对带油运输时油箱内的油,还是单独运输的添加油,在制造厂经处理后,其物理和化学性能都符合规定。但经运输或保管后,油中可能含有少量的气体、水分和杂质.使油的性能下降,故在安装前必须对油取样、检验并进行处理,达到合格的要求。c.设备、工具等准备:起重设备及吊具应有充分的裕度,且应保证吊挂牢靠,防止变压器各部位损伤和倾倒。试验变压器、调
6、压器、示波器和各种仪器的选用容量、精度等均应符合试验要求,试验场地要有安全设施。根据变压器电压等级(22Okv级及以上甚至于80kV.50kV级应采用真空注油)和受潮情况选择真空干燥设备。油罐和管路需除锈清洗,且油罐内应渗高强度绝缘清漆,油管应采用无缝钢管;所有真空泵、阀门需经密封试验。干燥要能严格控制油温在8590oC,以免火灾发生。除准备常用电工工具外,还需准备一些变压器专用工具。如吊装套管的吊具,卡具、滑轮,固定箱沿密封胶排的铁夹子,安装有载分接开关的套筒搬手,大号活搬子以及电、气焊工具等工具应设专人保管,切勿遗留在油箱内。准备防雨、防尘的苫布和塑料布,还需准备一些电工材料如皱纹纸、电缆
7、纸、自布带,干燥好的纸板及硬质木材等。如需带油补焊,工作区周围应无易燃物品。补焊时要充满油,且应准备好消防器材,设专人监视防火。2 .油的处理安装前变压器油的检查若不合格,需进行处理,其方法有真空喷雾法、压力式过滤法、真空净化法、吸附过滤法、自土过滤法和LMC-33分子筛微球过滤法等。3 .变压器就位变压器的就位和卸车只是运动方向相反,其方法是完全相同的。中、小型变压器可以吊装在基础台上。没有起吊设备,或对大型变压器,则需采用斜面牵引或水平牵引上台。同时应注意牵引变压器的高、低压侧方向和位置是否符合现场安装位置,斜面坡度亦为5o-8o,无论如何不得超过15o,避免变压器倾倒。上台后,可顶升就位
8、.同样用千斤顶顶住油箱上的千斤顶底板,采取两端交替下降法拆去道木,将变压器落在基础台上。如果气体继电器联管或箱盖不倾斜,应将储油柜侧垫高,使箱盖倾斜lo2o然后将箱底定位固定在基础台上,对装有小车的变压器应将滚轮掣动牢靠。4 .器身检查a.器身检查的要求:检查场所器身应在完好封闭场所或临时密闭的地方进行检查。地面应平坦结实,四周清洁,设备和工具干净,以防尘、防雨、防雪和防污染。环境温度环境温度应-15oC,变压器器身温度低于环境温度时,器身宜加热,使器身温度高于环境温度IOoC,但当空气相对湿度60%时,可以不加热。暴露时间器身在空气中暴露的时间。空气相对湿度65%时16h空气相对湿度75%时
9、12h空气相对湿度S75%时不允许检查暴露时间由开始放油算起。安全要求与检查无关人员不得进入现场,工作人员不得携带金属物件和其他杂物。工具,材料要有专人保管,攀登梯子不可直接搭放在线圈、引线或绝缘件上。不得用金属线绑扎风管、油管等,以免它们脱落掉入器身中。b.器身检查内容:线圈检查检查线圈有无位移、绝缘有无损伤、油路有无堵塞。特别应注意的是线圈轴向有无松动。当发现线圈垫块松动时,应先夹紧上铁轨绑带、旁螺杆或方铁,然后对称拧紧压钉,压紧线圈。对个别松动的垫块处,应用干燥的L02OmnI纸板切成临时垫块楔入。绝缘的局部损伤,可用干燥的电缆纸补包。铁心检查检查铁心上下铁帆面有无锈蚀、污垢,查明原因并
10、清除干净。打开夹件与铁加接地片后,测量夹件(包括旁螺杆等)与铁轨间绝缘;打开压板与夹件接地片后,测量压板对铁轨的绝缘;有铁烧穿心螺杆时,测量铁辆螺杆对铁轨的绝缘,是钢带绑扎时,测量钢带对铁辄的绝缘。正常情况下,这些部位间用250OV兆欧表的测量值应500。否则,可检查出夹件绝缘的松动、串位、受潮、异物搭桥等缺陷,以及压钉绝缘的损坏等。引线检查检查引线与接线片、导杆头的焊接是否牢固,焊接点是否清洁、有无锈蚀。如要进行补焊,应将未施焊部位用浸湿的石棉绳、石棉布等遮挡好,以免引起火灾。.分接开关检查无励磁分接开关主要检查分接开关是否灵活、到位,触头接触和弹力是否良好,绝缘件、小轴、销子等是否完善,分
11、接线是否牢固。对鼓形开关应托起外绝缘护筒进行检查,对器身连箱盖的结构应检查分接开关在箱盖上固定是否牢靠。不连箱盖的结构检查后一定将其恢复到原分接位置,保证触头接触位置与指示位置一致,三相位置也应一致。应该指出,器身检查时绝缘测试是在无油情况下进行的,受温度和湿度影响较大,难以与油中测试结果比较。如果在吊芯检查前绝缘测试已合格,而绝缘又未修补时,可不必再进行测量,以缩短器身暴露时间。另外,器身有围屏者可不必解除围屏,围屏遮盖而不能检查的项目可不予以检查。5 .交接验收与试运行变压器的试运行,是指变压器经交接验收符合试运行条件后开始带电,并带一定负载运行24h所经历的过程。(1)交接验收交接验收的
12、检查项目应符合以下条件:a.变压器主体及组件均无缺陷,无遗留杂物,油漆完整;导气联管倾斜度正确,底座与基础固定牢固,滚轮制动可靠;电缆与管路排列整齐并符合规定要求,入地沟处与交叉处需有保护,监视通道畅通并有围栏、标记,事故贮油池要符合要求等。b. 一、二次母线与变压器套管连接牢固,套管对地和相问距离应符合规定,核准好变压器联结组和相色标志。套管型电流互感器不接负载的接线端子应短接。c,储油柜和充油套管的油位应正常,所有蝶阀应处于开启状态。d.无励磁分接开关三相位置应一致,有载分接开关电动机构应灵活可靠,它们的指示位置应正确。e.油箱接地应良好,未与油箱绝缘的上部定位应拆除或翻转;变压器接地套管
13、以及电容式套管上的接地小套管需可靠接地,变压器接地的中性点应牢固接地。f.冷却装置的控制系统应正常。冷却器运转12h后应拧开放气塞,气体排净后再拧紧。g.继电保护装置动作准确,测温装置指示正确,吸湿器呼吸畅通,防暴玻璃或防暴膜完整。(3)试运行空载试运行电源侧应有完善的保护措施。有条件时应从零起升压,也可用全电压冲击合闸,冲击合闸时应在使用的分接位置上。大型变压器空载冲击合闸时应注意以下事项:a.冲击合闸前应起动冷却器,以排净主体内气泡;合闸时可停止冷却器,以检查有无异常声响。b.电源侧三相开关不同步应GOnIs;非合闸侧应有避雷器保护,中性点应直接可靠接地,过流保护动作时限整定为零;气体继电
14、器信号回路暂接入分闸网路上。c. 5次冲合闸中,第一次合闸后持续时间大于IOmin,每次冲合闸间隔应大于15min,变压器励磁涌流不应引起保护装置误动作。空载冲合闸结束后,应将气体继电器的信号接点接至报警回路,跳闸接点接至跳闸回路。调整好过流保护值,拆除临时接地线,最后再次将所有放气塞打开排气。对于装有散热器或冷却器的变压器,要检测空载下的温升。不起动冷却装置空载运行1224h,记录环境温度及变压器顶层油温,如油温升至75oC,则起动12台散热器或冷却器,直至油温稳定为止。(A)附件安装1 .绝缘子运达塔位安装前,应进行外观检查清除表面尘垢及附着物,安装过程中粘附的泥垢,在安装完后应清除干净。
15、2 .金具的镀锌有局部碰损、剥落或缺锌,应除锈后补刷防锈漆。3 .绝缘子串组装应按图纸进行,禁止用铿刀铿,用重锤击,以防金具镀锌层破坏。4,横担安装应平正,安装偏差应符合:横担端部上下歪斜、左右斜不应大于20mmo5 .线路横担的安装,直线杆应装于受电侧;分枝杆、90转角(上、下)及终端杆,应装于拉线侧。6 .双杆的横担,横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000;左右扭斜不应大于横担总长度的l100o7 .瓷横担绝缘子安装以符合:直立安装时顶端顺线路歪斜部应大于Iomm;水平安装时,顶端宜向上翘起5o15o;顶端顺线路歪斜不应大于20mmo8 .瓷横担绝缘子安装于转角杆时,顶端竖直安装的瓷横担支架应安在转角杆地内角侧(瓷横担应安装在支架的外交侧)。9 .全瓷式瓷横担绝缘子的固定出应加软垫。10 .绝缘子、导线及避雷线上各种金具螺栓穿钉及弹簧销子的穿向应统一,若设计和运行单位无特殊要求时应遵守下列规定:(1)横向穿者:两边线由线路外侧向内穿,中线由左向右穿(面向受电侧);(2)垂直穿者:由上向下穿。11 .开口销必须对称开口,开口总角度为60。一90o,开口后不得有折断、裂纹等现象,不得用线材代替开口销。(九)接地1 .接地体的规格及埋深应不小于设计规定;2 .接地装置的连接应可靠,除指定必须断