配电工程施工方案.docx

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1、配电工程施工方案1、配电设计：1）、高压配电安装金属封闭抽出式结构开关柜，内装真空断路 器及保护，控制一二次元件，蓄电池直流操作，柜上控制。安装直流 屏，内装保护，整流，浮充，逆变装置及免维护电池组。提供直流操 作电源与照明电源。高压配电系统保护，计量，控制二次系统参数由 供电部门确定安装，变压器设置温度保护。2）、低压配电安装金属封闭抽出室结构开关柜，下级配电箱在 电气间，机房明装，在公共场所嵌墙安装，落地安装动力配电箱均做 高IOOnIm防水碎座。各配电箱分别安装框架式。塑壳及微型断路器, 避雷器，零线与保护线端子排。变压器低压主断路器设置三段保护, 各级断路器选择性配合，根据系统要求选择

2、电磁及热脱扣器，并分别 配装失压脱扣，分励脱扣器及剩余电流控制附件。3）、低压配电以放射式与树干式配出电力回路，配电干线采用 五芯密集式插接母线（层间配套五极母线插接箱），矿物绝缘同护套 电缆沿金属桥架敷设或楼板卡钉敷设各层配电箱，分支线路采用铜芯 绝缘线，穿金属线槽与钢管敷设，电气间内管线明敷，其它场所电器 管线埋墙板或吊顶暗敷。地下采用焊接钢管埋墙板，室外采用镀锌钢 管埋地。地上采用套接紧定式镀锌钢管暗敷设（吊顶内或埋墙）。线 槽桥架垂直沿墙支架安装，水平沿梁下吊装（土建施工后，按装饰吊 顶高度要求与水暖风管排列协调统一确定位置）参照标准图集预留墙 孔板洞，并在电气安装后做防火封堵，桥架线

3、槽截面规格随线路敷设 数量减少而减小。消防设备电力线路均采用耐火型电缆导线穿钢管敷 设(混凝土内3cm),或矿物绝缘铜护套电缆明敷。其它线路均采用 阻燃型电缆导线。明敷穿线管，电气线槽桥架及支架均按防火要求处 理。配电控制系统线路与照明支路导线根数按系统图注及灯控开关极 数确定，导线穿管按直径16两根，直径20三根，直径25四-五根选 择。插座，壁灯，风机盘管等回路PE接地线并不剪断压接。4)、5#21#楼层卫生所等电源由层间密集式母线插接箱引出， 在电度表箱做电能计量，楼梯间照明接公共电源，不做低压计量。停 车场照明动力电源电能计量按分配使用实际状况在配电室低压配电 柜设置电度表，共用设备电

4、源不做低压计量。2、电气配管1) 施工准备(1)、材料要求：电气配管前对钢管及管件认真检查，必须具 有合格证、质保书、西安市建委建筑材料备案回执，管材进场及时报 监理，并作好报验记录。(2)、主要施工机具必须提前准备好：如手动弯管器、液压弯 管器、电焊机、液压开孔器、套丝机、台钻、手电钻、牡、砂轮切割 机、钢锯、钳子等。(3)、作业条件：楼板配管必须在楼板底层钢筋绑扎后，上层 钢筋未绑扎前进行。板墙配管在钢筋绑扎后进行。吊顶内配管必须在 吊顶前，土建内粉刷后进行。2)、施工顺序(1)预留洞预埋：预留洞应与土建密切配合，在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体的几何尺寸，标出留洞的大小及位置。(2)

5、、线管暗敷：预制加工(热煨、冷煨、切管、套丝、箱盒 预制)一测定盒、箱位置一固定盒、箱一管路连接一焊跨接线(盒 与钢管间用跨接圆钢焊接)一管路固定(钢筋与钢管绑扎固定)一线 盒管路保护(3)、施工方法及技术要求3)、线管暗敷：(1)、钢管切口挫平，管内无铁屑毛刺，弯曲时不应有折扁和裂 缝，弯曲半径应符合要求，明敷设不小于6倍管外径，暗敷设不小于 10倍。(2)、根据设计图纸要求确定箱、盒位置(墙体以土建施工放 出的结构标高50Onlm线为基准，并结合各房间(厅)建筑标高)，在 箱、盒位置予留木盒。(3)、钢管在混凝土和砖墙中暗敷设时，采用丝扣连接，严禁 采用套焊工艺，入盒处用内外锁母固定，管口

6、进盒内露出23丝扣。(4)、埋入校内的钢管，离表面的净距不应小于15mm,在陶粒 砖墙内剔槽敷设时,必须用高强度水泥沙浆抹面保护。(5)、与设备连接或在砖墙中暗敷的钢管引出地面后，管口上 好管箍用管堵封堵，防止损坏丝扣或异物进入导至堵塞。4、线管明敷(1)、镀锌钢管吊顶内明敷时其管线位置、走向、标高应符合 设计要求，配管应平直，水平和垂直敷设时明配管应做到横平竖直, 允许偏差：2米以内为3mm,全长不超过管径的1/2。(2)、镀锌钢管明配时，管与管采用紧定式连接，接头处采用专 用管接，管进盒采用内外锁母固定，管与管、管与盒间跨接地线采用 接地卡及铜编织带。(3)、对固定封闭的吊顶，除灯具和电气

7、器具自身的接线盒外， 不应另装设接线盒。由于线路分支等必须加盒时,应留有检查孔.。灯 头盒、接线盒的朝向应便于检修和接线。(4)、明配管支吊架间距如下:加弋钢管直径15-2025-3232-4050-6565以上最大允许距离(米)吊51.522.52.53.5沿翻设11.52(5)、钢管与电机设备连接时，应将钢管敷设到设备附近，采用 包塑金属软管引入设备，向下的管口包扎严密，向上的管口距地面高 度一般不低于200mm,管口加防水弯头。(6)、钢管与电气设备、器具间的电线保护管应采用包塑金属软 管作保护管，软管长度不宜大于L 5m。与设备、器具连接时应采用 软管专用接头，连接处密封可靠。5、质量

8、标准：严格执行GB503032002建筑电气工程施工 质量验收规范。6、质量标准：严格执行GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范，97SD567等电位联结安装。5、管内穿线1)、施工准备(1)、材料要求：本工程使用的导线及辅助材料必须符合设计 要求,并有出厂合格证、电工认证长城标记和检验报告。(2)、主要机具必须提前准备好。如：各种规格型号的钳子， 兆欧表，钢丝、滑石粉等。(3)、作业条件：二次配管和配电箱壳体全部安装完毕，管内 不得有积水和潮气，盒内清理完毕并做好防腐。2)、施工顺序扫管f穿带线f管口带护口分导线与带线绑扎f放线与断线f 导线连接f导线搪锡f导线包扎f导线绝缘电阻

9、摇测3)、施工方法(1)、彻底清除管内的杂物、积水，垂直向上管口，穿线后要 做封闭处理。(2)、导线的分色：为了保证安全和施工方便，由低压柜至配 电箱总开关的一段干线回路及各用电支路回路按下列要求配线：Ll 相线为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N (中性线)为淡蓝色，PE 保护线为绿/黄双色。(3)、穿线时应在导线外表面涂上适量滑石粉并在管口加护口保护，两人一拉一送配合施工。(4)、导线在管内不得有接头和扭结。(5)导线在电箱内留半周长的余量,在接线盒内留有100150的余量。(6)绝缘摇测：穿完线后，用500MQ摇表测，其阻值不低于0. 5M Q,并应做好记录。4)、质量标准：严格按GB

10、503032002建筑电气工程施工质 量验收规范执行。6、电缆敷设1)施工顺序准备工作电缆绝缘电阻测试电缆敷设一附属工作(挂标志 牌、管口防护处理)-电缆绝缘电阻测试一电缆终端头制作安装一 通电试运行2)施工方法(1)依据图纸上的电缆编号编制电缆作业表，含电缆编号、型 号、规格、及测量的长度、保护套管规格等内容；(2)用1000V摇表测量绝缘电阻应不小于0.5MQ (控制电缆采 用500V摇表,高压电缆应按GB50150电气装置安装工程电气设备交 接实验标准中相关条文做预防性实验)；(3)按照先动力电缆后控制电缆、先粗电缆后细电缆、先长电 缆后短电缆的原则进行敷设；(4)电缆敷设时不得交叉，应

11、排列整齐，固定牢固，电缆沿桥 架敷设时电缆的两端、拐弯处都应挂标志牌，标志牌上应注明电缆编 号、型号、规格及电压等级。标志牌的字迹应清晰，不得脱落。(5)电缆的弯曲半径按下表考虑；(6)引进柜内的电缆及其蕊线应符合下列要求：引进盘、柜的 电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不得使所接的端子受到机械 应力。(7)柜内的电缆线蕊应按垂直或水平有规律的配置，不得任意 歪斜，交叉连接，蕊线应留有适当的余量。3)、施工应注意问题：封堵电缆桥架穿楼板及穿墙洞时在洞口内用阻火包填实，洞口里 侧有缝隙处用有机防火堵料嵌满，两侧用5mm厚铁板封堵。7、配电箱(柜)安装1)、施工准备(1)、材料要求：使用的配电箱

12、应与业主协商订货，并有出厂 合格证，按照图纸对实物进行检查验收，查看其金属柜(箱)有无变 形，表面是否平整，电气元件是否符合设计要求，有无缺损等等，同 时注意是否有完整的原理图与接线图，盘面各元器件是否有标签。(2)、主要机具：卷尺、水平尺、线坠、各种型号的板手、开 孔器、电锤、各种钻头和兆欧表等。(3)、作业条件：暗装木盒已拆除，土建提供建筑标高500mm 线，管内穿好带线。2)、施工顺序:施工准备一箱体开孔一确定标高水平线f箱体安装一护口、穿线f箱内设备元件安装f箱内接线3)、施工方法(1)、根据配电柜尺寸制作基础型钢，首先除锈、找平，根据土建及设备底座几何尺寸加工并刷好防锈漆，将预制好的

13、基础型钢架 放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找正、找平。将基础型钢架、预 埋铁件、垫片用电焊焊牢,使基础安装完后其顶部高于抹平地面50mm, 基础型钢安装时，其允许偏差应符合下表：项目最大允许偏差(mm)不直度每米1全长5水平度每米1全长5基础型钢安装完毕后，焊好接地线，保证接地良好可靠，型钢表 面刷沥青漆两道防腐。(2)、盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度及盘、柜面 接缝的允许偏差应符合下表要求：项目最大允许偏差值(mm)垂直度(每米)1.5水平度相邻柜顶部每米1成列柜顶部全长5面不平度相邻柜边每米1成排柜边全长5柜间接缝2(3)、固定用膨胀螺栓，无要求时，低压柜用 12镀锌螺栓固定，高

14、压柜用 16镀锌螺栓固定。(4)、根据管线的间距、管径及与配电箱底边的相对距离，用 合适的开孔器进行开孔，严禁开通长孔；(5)、挑选合适的护口将管线与箱底边固定；挂式配电箱，在墙上明装，采用膨胀螺栓固定。嵌装在混凝土墙 板内的配电箱，安装时箱四周及底侧应采用细石混凝土填实牢固，不 应有空鼓现象。埋入陶粒空心砖墙体的配电箱，应与土建密切配合, 上部应加装混凝土过梁或其它措施，保证箱身不受压力。配电箱垂直度，箱体高小于50cm,允许偏差L 5mm,箱体高大于 等于50cm,允许偏差3mm。(6)、导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应用尼龙扎带 捆成束，中间不应有接头，多回路间的导线不能有交叉错乱

15、现象。(7)、进出柜(箱)的导线应排列整齐，编号清晰，固定牢固， 不得使所接的端子排受到机械压力，并应有可靠接地，接地线截面积 必须按规范，装有电器设备可开启的门、活动台面、面板必须采用裸 铜编织带将金属构架与专用接线端子可靠连接。(8)、应保证箱盖紧贴墙面，箱门开关灵活，回路编号齐全， 接线整齐牢固，导线截面、相色符合规范规定，PE线、零线接线正 确。4)、成品保护：注意箱面保持清洁，避免箱面损坏。8、动力系统1）、配电室配电系统首先用摇表确认低压母线绝缘正常，确认系统接线无误；按系统 图纸要求合上低压进线柜开关，检查电压表三相是否电压正常。在低压开关柜通电运行72小时后进行带负荷运行，运行时要测 量系统电源电压、负荷电流及每三小时记录一次。2）、设备安装工艺及安装要求（1）、安装工艺流程安装准备f核对坐标及放线f浇筑设备碎基础（预留地脚螺栓 孔）、制作（加工）设备基础一设备就位一设备单机试车一设备配管 f设备试运转（2）、安装要求3）施工准备根据施工图纸，核对各种设备的技术参数，按照土建的施工进度 编制设备进行时间,对所到设备进行开箱检查。核对设备的各种