甘肃酒钢天成彩铝液压油缸维修技术协议.docx

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1、甘肃酒钢天成彩铝液压油缸维修技术协议技术协议编号:甲方:甘肃酒钢天成彩铝有限责任公司乙方:1、 甘肃酒钢天成彩铝有限责任公司(以下简称甲方)委托(以下简称乙方),进行甘肃酒钢天成彩铝液压油缸修复,经甲乙双方协商,达成如下技术协议:一、设备基本说明2、 设备名称:液压油缸3、 设备维修清单:液压油缸维修清单序号机组名称分类尺寸规格(缸筒内径X活塞杆直径X行程)数量单位备注1860*1450铸轧机轧机压上油缸液压油缸700/600-908台8台常规维修,退镀重新镀辂)2960*1700铸轧机轧机压上油缸液压油缸750/650-903台1台常规修复,进回油孔修复、密封更换,2台常规维修,退镀重新镀辂

2、4、设备维修范围:1. 对铸轧厂的液压油缸进行修复、对磨损严重的部件进行更换。860*1450铸轧机:轧机压上缸8台(规格:700/600-90)(7台常规维修,退镀重新镀铭,其中1台定位孔重新打孔)。960*1700铸轧机:轧机压上油缸3台(规格:750/650-90)(1台常规修复,进回油孔修复、密封更换;2台常规修复,退镀后重新镀铭)。二、主要技术要求及维修技术参数1、液压执行机构返厂修复后,为避免由于温度和压力的升高而漏油,应设有效措施防止油动机油封漏油。2、解体液压油缸时,按工艺要求进行,并对内部元件进行全面检查。3、更换密封圈时要注意YX密封圈的密封侧要面向油侧。4、对所有油缸解体

3、检查活塞杆表面有无沟痕等损伤,检查弹性密封环是否有断裂、无弹性等损伤,检查油缸内壁有无拉伤刮痕;测量活塞与油缸的配合间隙,相差0.02-0.03mm之间。5、对所有油缸缸内壁修复。油缸内壁磨损、划伤、拉伤修复缸筒内壁粗糙度达0.2-0.8mRa,不圆度及不柱度小于O.02mm。油缸密封全部更换新密封件,旧密封件连同油缸一同返厂。6、对所有油缸活塞杆进行修复,活塞杆磨损、划伤、拉伤修复,校直,探伤。活塞杆作抛光处理:表面粗造度达到0.2-0.4umRa;不圆度及不柱度小于0.02mm、活塞杆达不到要求需更换活塞杆,并改造杆端,修复后对活塞杆进行镀铭,镀铭要求:0.03mm-0.05mmo7、试压

4、31.5Mpao并保证油口清洁。试压必须现场视频,并和油缸一起交用户,螺栓要求10.9级高强度螺栓。8、对所有油缸进行清洗,保证缸体内部无锈迹,无杂物,安装时反馈实物装配照片。三、供需双方责任范围1、返厂后的液压元件必须出具检测报告。2、乙方必须满足发包人事前向承包人提供的所有技术规范和技术要求。3、液压执行机构修复应符合设备性能技术指标要求,乙方应按现行的国家施工验收质量评定标准和安全规程进行施工。4、材料、设备使用的试验项目、试验方法、试验频率按国家相关法律规定、国家限制性标准和行业强制性标准要求执行;材料“三包”按国家或行业相关规定执行。5、如果出现质量问题,甲方将比照国家法律法规酒钢集

5、团公司的各项规章制度,对乙方进行考核。6、乙双方必需设有质量检验人员,乙方质检人员负责乙方施工质量的全过程检验,达到国家和行业质量标准,在自检合格的基础上,要求甲方验收。7、维修时执行以下标准,并不限于此ISOTCI31-液压气动国际标准译文汇编北京机械工业自动化研究所,1984GB/T786.1,2001液压气动图形符号GB/T2346,2003流体传动系统及元件公称压力系列GB/T2347,1997液压泵及马达公称排量系列GB/T2348,2001液压气动系统及元件缸活塞行程系列GB/T2514,1993四有口板式液压方向控制阀安装面四、供需双方质量进度管理质量进度管理1修后油缸漏油100

6、0元/项2修后油缸内泄3000元/项3修后油缸无法保压3000元/项5油缸活塞杆维修后变形2000元/项6镀珞层不均匀2000元/项7现场遇到急需液压元件配件时,在15天内未发货到现场时2000元/天每天累加,超过10天,扣工程款20%8返厂设备未按时返厂2000元/天每天累加,超过10天,扣工程款20%9承包人提交的检修记录、报表不真实或不完整。1000元/项五、维修工期1 .自双方签订技术协议之日起,乙方在一周内完成转化设计,并提供一套完整的转化图纸资料供甲方审查确认。2 .合同签订生效后二个月内交货(不含图纸设计周期)。3 .乙方必须单独、完整保存产品维修过程中的记录文件,以便甲方了解质量情况。包括:生产计划网络图、必需的转化图、试验记录、整改记录等一切与维修产品相关的资料。六、未尽事宜,由供、需双方协商解决。七、本技术协议经双方代表签字后生效,与相关合同具有同等法律效力。八、图纸附件。1.860*1450铸轧机轧机压上油缸2.960*1700铸轧机压上油缸九、其他本协议一式叁份,甲方持壹份,乙方持壹份。甲方:甘肃酒钢天成彩铝有限责任公司乙方:代表人:代表人:口期:日期:

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