颚式破碎机操作规程.docx

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1、颗式破碎机操作规程一、设备的基础信息本操作规程适用于本操作规程使用于XXX公司一工厂乙焕分厂电石颗式破碎机，破碎机生产厂家为上海建设路桥，型号PE500X750一级颗式破碎机，PEX250XI200二级颗式破碎机。二、设备结构示意。三、设备工作原理。颗式破碎机又作鄂式破碎机，简称鄂破，主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa0性能特点为破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低。单摆颗式破原理动颗悬挂在心轴上，可作左右摆动。偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也

2、做往复运动，从而推动动颗做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颗上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。此外，这种破碎机工作时，动颗上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动颗式破碎机。简摆颗式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颗垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颗颗板的磨损较小。复摆额式破原理动颗上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏

3、心直接驱动，动颗的下端较连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颗上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颗上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颗式破碎机。复摆式颗式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颗下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颗式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颗下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量

4、较好。四、设备盘车方法。1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。五、设备开车步骤。1、做好开车前的准备工作：破碎机开车前，必须对破碎机进行全面的检查；备连接螺栓有无松动现象；拉紧弹簧的松紧是否合适；各轮滑系统有无缺油失效现象；破碎腔内不得有任何物料;注意衬板的磨损情况。2、按照规定调整好下料口，检查各种有关电器设备及其安全防护措施。3、破碎机必须空载启动，空转1-2分钟，运行正常后方可给料。4、破碎机工作运转中，必须

5、注意均匀给料，不允许物料充满破碎腔，更要防止过大的物料或非非破碎物进入破碎机。六、设备停车步骤1.破碎机停车：停车前，首先必须停止给料，待破碎腔内的物料完全被破碎排除后，方可停止电动机。七、设备可能出现的故障。1、破碎机的维修：在破碎机使用过程中，应该注意破碎机的维护和维修，在日常维护中常见的故障，发生的原因，如下可供参考：1.I操作时有不正常的声响原因一：衬板固定不紧，应该紧固衬板。原因二：拉紧弹簧压的不紧，应压紧弹簧。1.2破碎产品粒度增大，原因可能是衬板下部磨损，可以将衬板倒转180度使用或调整排料口，直至衬板报废更换。1.3弹簧拉杆断裂，原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松弹

6、簧，建议每次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。八、设备点检作业指导书。设备设务名移第二藏部位名称设缶状态点检9（目检，标准点检局期周期单位结果单位1000010896PE500750一级59式破碎机021.010101a电源投开机外观完好,无籍陷目视24H1000010896PE500750一破51式破碎机021.010101a控制箱开机外观完好.无缺陷目视24H1000010896PE500750一级颗式破碎机021.010101a控制按钮开机外观完好,无缺陷目视24H1000010896PE500*750一破颗式破碎机021.010101a风府开机外观完好，无映Ki目视24HIOOOO1.O

7、896PE5750一级颗式破碎机021.010101a轴承开机温度轴承温度不大于80C%测温24HCIOOOO1.O896PE5750一级5S式破静机021.010101a本体开机外观完好.无缺陷目视24H10010896PE5750一级55式破碎机021.O1.OIoIa电源线开机外观完好.无缺陷目视24H九、设备润滑作业指导书设备码设备名会滑油一号淘清油名称海清油S1.号周期IWUMfc况清点数涧滑Mk式加注*加住单位任然a描述1000010896PE500750一级领式破碎机021.010101a轴承座101230020207二碇化相锂耳脂13#0.015咤阑3#6月24手工涂抹IOOO

8、O克换油破碎机1000010396PE5OO75O-S领式破碎机021.010101a轴承101230020207二碗化相管基脂1340.015吨/桶3#6月22手工涂抹500克换油电机十、设备操作过程中可能遇到的安全风险及预防措施。1、造成破碎机轴承温度偏高的原因，常常由于润滑油不足，中断或有赃物侵入造成，应该注意供油及其定期维护，并定期更换润滑油。2、设备运转时，绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出，以免3、破碎机停车：停车前，首先必须停止给料，待破碎腔内的物料完全被破碎排除后，方可停止电动机。4、为取保设备连续正常运转，应该搞好计划检修，并且储存一定量的易损备品备件。十一、破碎

9、机注意事项。（-）颗式破碎机的维护和使用1、破碎机正常运转后，方可投料。2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35,最高温度不得超过70,否则应立即停车，查明原因加以消除。4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。（二）颠式破碎机的润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。3、加入轴承座的润滑脂为其容积的5070乐每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油

10、或电石渣油清洗轴承与轴承座内污物。4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。十二、颗式破碎机的维修规则和保养颗式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的。1 .颗式破碎机润滑（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。（2）颗式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每36个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或电石渣油清洗滚柱轴承的滚道。（4）颗式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。2 .颗式破碎机维修为保证颗式破碎机的正

11、常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为13个月左右。（2）中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修更轴瓦等。中修的周期一般为2年左右。（3）大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。3.在颗破的H常工作中要做到定期检查机器，在开关机的时候，要注意定期关颗破机，看看机器内部是不是磨损了，主要关注的有中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块是否磨损以及磨损程度，要做到及时更换磨损较严重的部件，更换时一定要注意该部件的尺寸与型；要定期检查颗式破碎机传动带，传动带是一个重要的部分，它能带动机器，在检查传送带时应该注意什么问题呢？传送带是否过松或者过紧、受力时候均匀等问题。