仪表自动化控制岗位维护操作规则-气化炉表面热电偶维护与检修规程.docx

《仪表自动化控制岗位维护操作规则-气化炉表面热电偶维护与检修规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仪表自动化控制岗位维护操作规则-气化炉表面热电偶维护与检修规程.docx（6页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、气化炉表面热电偶维护与检修规程3.1主题内容与适用范围3.1.1主题内容本规程规定了煤气化炉表面热电偶的检修周期和内容、投运与验收、维护与故障处理。3.1.2适用范围本规程适用于本公司煤气化炉采用的WXRK-211型表面热电偶的维护与检修，其它类似的热电偶亦可参照执行。3.1.3气化炉表面热电偶的作用气化炉表面热电偶是用于监测气化炉金属外壳表面的温度。气化炉是高温、高压容器,其内部温度在13901500C,压力高达6.5MPa。炉内所衬炉砖在高温时会熔蚀，在热气体和融渣的冲刷下会不断变薄。如果砌砖时有缺陷，高温气体会通过砖缝侵入炉壁，造成炉破脱落、坍塌。上述情况会使气化炉金属外壳的表面温度异常

2、升高。在异常高温、高压作用下气化炉金属外壳强度迅速降低，许用应力急剧下降，导致设备隐患。因此,必须随时监测气化炉金属外壳的表面温度并及时报警。气化炉金属外壳表面温度还可反映炉内耐火砖减薄的程度，通过监测该温度可预先确定更换耐火质的时间。我公司气化炉金属外壳的表面温度在250375C之间，正常为325左右。3.2工作原理3.2.1基本工作原理表面热电偶是基于热电效应原理工作的。它能够连续产生与其长度所及范围内最高温度相对应的毫伏信号并上传到DCS,用来连续探测监视区域的最高温度。与普通热电偶相比，具有任一点感温功能，而普通热电偶只能单点感温，也就是说它的热端是不固定的我们正是利用其上述特点最终实

3、现以线、面代点，减少布点、使系统简单，达到监测气化炉金属外壳的表面温度的目的。热敏材料补偿导线正招体材料受热形/T1.区寸花止饮成咻时”热4/图3.1表面热电偶工作原理图图3.2表面热电偶外形图、表面热电偶布置图、缆式表面热电偶结构图3.2.2主耍技术指标令铠装材质：Incone1.600令分度号：K型令测温范围：80-880oC令外径：3.0mm令响应时间：V5s令寿命：平均寿命20年令接头：防水接头令防护等级：IP67。图3.3气化炉表面热电偶安装固定件（夹具、压板）3.3完好条件3.3. 1零部件完整，符合技术要求，即：1）铭牌应清晰无误；2）各部件应完好齐全；3）固定件、防水接头、防爆

4、接线箱与防爆挠性管密封是否良好；4）测温元件无非正常的变形和破损，与气化炉金属外壳表面接触良好。3.3.2运行正常，符合使用耍求，即：1）上位机指示能够正常反映各个测温点的读数；2）远程I/O与上位机通讯正常；3）热电偶接线端子所处的环境温度不应超过IOOoCo3.3.3设备及环境整洁，符合工作要求，即：1）测温元器件应清洁、无锈蚀、无粉尘；2）进出线束整齐,无破损,无杂物缠绕,线号及标识清析、齐全；3）工作环境应清洁、无尘、无油污，并满足本规程3.2.2中的相关要求。3.4.4技术资料齐全、准确无误，符合管理耍求，即：1）说明书、安装操作手册、软件光盘等各类随机技术资料应齐全；2）系统原理图

5、、仪表接线图、测点分布图（图号05034-500112）应完整、准确；3）远程I/O的用户组态程序清单、各类参数的修改更新记录应齐全、准确无误;4）巡检记录、维护记录、维修记录、外委送修记录、用户程序备份应齐全、准确无误。3.4维护3.4.1日常维护1）巡回检查每班至少进行两次巡回检查，向当班工艺人员了解热电偶的运行情况。查看仪表指示是否正常，对比各个测温点读数是否正常。查看热电偶与气化炉表面固定件、防水接头、防爆接线箱与防爆挠性管密封是否良好，表面热电偶是否有非正常的变形和破损，与气化炉金属外壳表面接触是否良好。发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。维护必须由两人以上作业，办理相应的票证，

6、按规定穿戴劳动防护用品。防爆场合不得带电打开仪表接线箱。2）定期维护每周清理一次热电偶防爆接线箱表面的粉尘。对比22个测温区的读数是否正常。做好维护记录。3.4.2常见故障与处理方法故障现象故障原因处理方法显示值比实际值偏大或偏小未偿导线接反，一在基建时或检修后由于接线按正、负对应重新接线。检查远程I/Oo的人员疏忽造成，属人为因素。远程I/O故障。显示值比实际值偏小热电偶的补偿导线绝缘层被磨破，造成信号回路接地。远程I/O故障。将破损处用绝缘胶带包好，重新接线。检查远程I/Oo无显示或显示值超量程接线盒内接线端子接触不良。远程I/O故障。消除接线盒内部导线的应力，重新接线。检查远程I/Oo温

7、度显示值缓慢上升或下降补偿电阻或温度补偿电路故障。更换补偿电阻或温度补偿电路。漂移或晃动信号屏蔽系统DCS柜内接地不良揄F信号线，对其进行对嫩电处理；保证信驶在机柜侧接地良好。指示值偏差增大受到环境、温度、介质等影响热电特性发生变化。远程I/O故障C更换热电偶。检查远程I/Oo3.5检修3.5.1检修周期与工厂大修时同步进行。3.5.2检修内容1）按规定办理检修委托书，并进行断电、降温、挂牌等操作处理，具备检修条件后，方可施工。2）检修至少由两人以上作业，办理相应的票证，按规定穿戴劳动防护用品。3）不得使用不适宜的工具进行检修，以防损坏热电偶。4）按顺序逐区检查热电偶与气化炉表面固定件、防水接

8、头、防爆接线箱与防爆挠性管密封是否良好，表面热电偶是否有非正常的变形和破损，与气化炉金属外壳表面接触是否良好。5）清除固定压板与炉壁之间的积灰。6）抽检七个监测区域的表面热电偶。检验方法参照工作用非贵金属热电偶检定规程。7）做好检修记录。8）清点工器具，清理作业现场。3.6投运3.6.1准备工作1）确认各项检修工作已完成，检修记录齐全，并符合规定，有投运方案。2）确认仪表及联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠。3）敷设新的表面热电偶时应确保整根热电偶与金属炉壁外表面充分接触，压板与炉壁之间没有异物，夹具的夹持力量要适度，并将夹具上的锁紧螺帽锁死，安装作业应在气化炉升温前进行。4）安装至少由两人以上作

9、业，办理相应的票证，按规定穿戴劳动防护用品。5）按顺序逐区确认热电偶防水接头接触良好，防爆接线箱与防爆挠性管密封良好。6）表面热电偶是否非正常的变形和破损，与气化炉金属外壳表面接触是否良好。7）确认仪表电源、工艺条件等正常，具备试车条件。3.6.2投运1）接通仪表电源，预热15分钟以上。2）密切观察温度曲线，发现异常立即按照投运方案处置。3）待气化炉压力、温度均达到正常工艺值时，确认仪表正常运行后，由操作人员签字方能认为投运完毕。4）清点工器具，清理作业现场。3.6.3验收投运合格，应符合有关标准，办理验收手续。验收技术资料应包括：D检修质量及缺陷记录；2）更换零、部件清单；3）投运记录；4）热电偶校验合格证书。3.7 安全注意事项3.8 .1维护安全注意事项1）维护必须由两人以上作业，并办理相关票证。2）若需要打开仪表外壳或现场防爆箱检修,必须先切断电源。3.7.2 检修安全注意事项1）检修必须由两人以上作业，并办理相关票证。2）检修前必须进行断电、停气、挂牌等操作处理，具备检修条件后，方可施工。3）不得带电拆卸仪表或零部件。3.7.3 投运安全注意事项1）投运必须由两人以上作业，并办理相关票证。2）投运前应与工艺人员联系，并按步骤进行。3）谨防烫伤、坠落事故的发生，必要时可要求工艺、设备人员共同配合。