给排水安装工程施工方案.docx

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1、给排水安装工程施工方案（一）、工程概况该给排水工程，主要为高层综合楼服务的室内管道工程，其主要特点如下：1、室内给水系统，其系统一般按竖向分为两个区段，低区及公用部分由屋顶水箱经减压阀降压后直接供水，高区用水由地下水池、水泵、屋顶水箱供水，给水系统除主干管外，分支管按设计要求明装。2、排水系统。排水系统应采用雨污分流制，生活污水接至室外管道，雨水系统接至地面，由室外雨水管网收集接至市政雨水管。3、管道材质：A：给水系统均采用钢塑复合管；B：排水系统除室外埋地部分采用混凝土管外，其余采用UPVC塑料排水管,雨水系统采用UPVC塑料雨水管。（二）、施工流程1、工艺流程测量放线一配合土建预留预埋一钢

2、管安装一支管安装一管道预件加工一支架安装一阀门检测、阀配件安装一分系统冲洗试压一收尾一交工（三）、施工方法及技术措施本工程总体建筑面积大，同时可施工面宽，管道安装工作量大，为了确保质量，缩短安装工期，编制以下施工技术措施。1、预埋预留要做到准确无误，须密切配合土建施工，同时遵照规范规定，把问题解决在施工前；2、协调土建与安装及安装专业之间的交叉作业；3、采用超前的施工方法，建立加工场地，对设计定型的批量加工件，如管道支架，管配件，甚至管段等，提前在主体工程施工前，按各派要求时行加工预制；4、采用先进的施工工艺，实现流水作业，机械化或半机械化施工;5、采用样板层，样板间，样板区施工，建立现场标准

3、工艺统一组装，统一组装，统一标准，统一材料，进而达到保证工程质量；6、技术组织及管理是保证工程质量，进度的前提，为此须抓好以下几项工作：1）综合图纸会审，电器出风，管道交叉相汇处，与电话电讯，土建梁，柱，装饰等发生碰撞的地方，均需认真复核，核对，以避免发生个别管道无法安装的现象。2）严格作好隐蔽工程验收工作，施工记录完整，凡试压试漏工作均应由甲方签证认可，方为隐蔽工作的完善。3）注重外形尺寸和美观，符合设计要求。抓好样板房（卫生间）检验设计各派，修正安装工艺，统一外形尺寸，核定用料数料、品种、弄清工艺流程的最有效办法。外露的卫生洁具。要注意平、正、直的质量要求。4）施工过程中严格遵照规范和质量

4、要求，要注意“五防”，即：防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。5）注意产品的保护，在进入装修阶段，由于土建、安装、装修之大施工单位相互穿插，因施工面广，人员进出复杂，管理错位，不慎中就容易把装好的管道配件，卫生洁具等损坏，造成不必要的经济损失或责任事故，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节，在不影响地建、装修的的前提下，能以后装的就尽量后装，必须先装的则应采取成品保护措施，如用木板，纸板等复盖，排水地漏等则采取临时封堵，同时并加强值班保卫，防止窃失。7、针对本工程特点与土建密切配合，采取追随施工，（土建每提供一个工作面，安装及时跟进），主动配合，作业面同时展开，分区域，分层，合理配

5、置施工机械，安排适宜的劳动力，在保证质量前提下，缩短建设工期；8、质量保证，材料第一，严格把好材料供应关，没有材料材质证明书或合格证的材料设备以及无检验合格证书的施工机械不准进入施工现场，以杜绝非工艺因素影响工程质量。（四）、施工技术要求1、给水管道部份（1）施工前应具备的条件：A、设计及相关技术文件齐全，并已经会审；B、施工方案已审核批经，并进行技术交底；C、材料，施工力量，机械等已按计划到位，并能保证正常施工;D、施工现场及施工用水，电等到临时设施，能满足施工要求；（2）工程应按设计施工，修改设计必须具有设计单位的文件；（3）工程材料和设备使用和安装前，应按设计要求核验规格，型号和质量，符

6、合要求方可使用，管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭；（4）管道连接时，应检查丝牙是否规整，如有折丝缺丝，不得大于丝牙仓扣数的10羯采用其它连接方式的，应符合规范要求；（5）管道穿过地下或地下构造物外墙时，应采取防水措施，对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管，一般可采用刚性防水套管等；（6）在同一房间内，安装同类型设备，卫生洁具及管道附件等，除有要求外，应分别安装在同一高度；（7）明装管道成排安装时，直线段应相互平行，曲线部份当管道水平或垂直异行时，应与直线部份保持等距，管道水平或上下并行时，曲率半径应相等；（8）管道法兰连接时，法兰应垂直于管道中心线

7、，其两法兰的平面应相互平行，法兰垫及螺丝的装配应满足规范要求；（9）管道支、吊架的安装，应符合下述标准：A、位置准确，平整牢固；B、与管道接触紧密，固定牢固；C、无垫伸缩管道的吊架，吊杆应垂直安装；D、固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构的安全；E、立管管卡的安装，层高小于或等于5米，每层须安装一个，层高大于5米,每层不得少于2个钢管水平安装的支架部距，不得大于规范规定。（10）伐门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号，同型号，同规格）数量中抽查10乐且不少于一个，如发现不合格的应再抽查20羯仍有不合格的则须每个试验，对于安装主干管上起切断作用的闭路伐门，应逐个作强度和严密性试验，

8、其检验压力为伐门出厂规定的压力；（Il）伸缩器安装应按产品说明书。结合施工各要求进行安装，并应符合规范规定；（12）管道试验压力、低区、中区、高区缩小管道按10%的压力进行，水压试验时，其测试点应设在系统管同的最低点；2、排水及雨水管道（1） 排水管道横管的坡度应满足设计要求，如设计未注明，应符合规范;（2） 排水管上的位置的检查口，和清扫口及地在地板下的检查口装置,应严格按规范规定执行；（3） 排水管道上的吊卡，卡箍应固定在结构上，固定件间距，横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于或等于4米时，立管可安设一个固定件，立管底部的弯管处应设受力支墩；（4） 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前须

9、做落水试验，其落水高度应不低于同层地面高度，满水15分钟后，雨落满延续5分钟，底面不下降为合格，落水试验时，须做好原始记录；（5） 地漏应设置在地面的最低处，其顶面应低于地面5m/m。（五）、质量保证措施1、设置专职质检监管理人员进行质量管理，组建由项目经理领导，主任工程师中间控制，质检员、专业技术人员及施工班组为一体的管理网络，在整个施工过程中施行全面质量管理，要求抓好工序质量，提高工作质量，以工序质量和工作质量保证工程质量；2、在职之中开全面质量管理基础教育，树立三个质量意识、全负质量意识、全面质意识、全过程质量意识；3、严格执行经认证并符合GB/T19002：1994-IS09002：1

10、994公司质量体系；4、建立质量奖惩制度，质量达优良的施工班组及相关人员发奖，质量不合格的班组及个扣发基本工资及相应的经济处分；5、抓好三个阶段的质量控制：A、施工准备阶段质量控制a.熟悉施工图纸,领会设计意图；b.搞好技术交底，做到施工有规范，遇到问题有对策；C,专业工人进行岗位培训，实行持证上岗；d.备齐工程项目相关“技术标准”“规范”“规程”及其施工资料；e.把好各种材料，设备的进货关，确保施工材料，机具均是合格产品。B、施工阶段的质量控制a.严按施工程序，处处以规范为准；b.重点做好“三控制”即作业班组自检，施工工长（技术员）复检和质量检员终检，坚持上道工序未完成或质检达不到要求的，不

11、准转入下道工序，每道工序须得到质检确认方能放行；c.施工中做好各种施工记录，资料的收集、整理、审核须与工程同步进行，做到工完、资料全、手续清。C、交工阶段的质量控制a.交工前质量自检，有问题立即整改，不许留有质量隐患及遗留问题；b.及时，准确，完整提交质量验收施工资料、文件。（六）、安全措施安全生产是抓好进度，提高质量的一个重要前提，因此一个企业的安全生产制度是否齐全安及管理体系是否可靠，是企业自身形象的重要标志。1、安全管理制度（1）、安全生产责任制，建立健全从班组、专业、项目处及各部门的安全生产责任制做到班有安全员，施工现场有安全总体班（专业位置）、班组承包须订内含明确的安全指标及经济奖惩

12、办法在内的保证措施；（2）、进行全员至教育、安全技术教育、增强全员安全意识；（3）、专业技术交底中应含安全交底，实施的安全技术措施，须经技术负责人审批，受交底者须覆行签字手续；0.（4）、持证人员须经培训并考核合格持证上岗，所持证件须在有效期限内；（5）、建立安全检查制度，定时间，定要求，明确得要部位，危险地域，做到班组开工先检查，上岗有抽查，检查有记录，发现问题及时处理及整改，整改须定人，定时，定措施，整改后现场专职安全员要进行复查，并记录在案；（6）、每周要进行一次安全讲评活动，对班组的安全活动要进行考核。2、安全措施（1）、安全设施齐全，现场施工人员均要求正确掌握个人安全防护用品的使用，

13、所有安全防护用品，用具均须确认检验合格后方能使用；（2）、不戴安全帽者严禁进入施工现场；（3）、加强“四口”安全保护凡“四口”处应有醒目的整示标志，同时采用设防护栏，加固定盖板等去防护，夜间施工凡“四口”处均应设置可靠的照明装置；（4）、用电安全，现场施工用电须统一放线，布线，统一设置配电箱，移动式配电箱内严禁拥有380V各220V两种电压等,局部临时用电须专业电工搭接,严禁非专业电工随意搭接，配电箱内须装置漏电保护器；（5）、现场固定及移动式配电箱均应有醒目标志，并统一编号，箱门须上锁;（6）、施工机械及手持电动工具均须有良好的接地接分保护;(7)、氧焊，气割装置中的各类气瓶要严格配齐检验合格的安全装置,氧气瓶与乙瓶向的安放距离应大于5m,距明火早期应大于IOm。