石油化工实习报告5篇.docx

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1、石油化工实习报告5篇石油化工实习报告篇1一、实习目的：强化专业的主业知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，注意把书本上学到的专业的相关理论知识应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识，用实践来验证理论知识的准确性，积极探求日常工作中的规律和要领，更好的服务从事的本职工作，提前使用工作岗位。三、实习单位：西安长庆建设监理有限公司四、实习主要内容：(-)实习岗位：工程监理(二)实习工作职责：根据工程建设监理委托合同，工程项目建设监理范围，工程施工阶段的全面监理，即质量控制、进度控制、投资控制、安及合同与信息管理，并对承包商之间进行必要的协调。()监理工作依据1、建设工程

2、监理规范(GB50319-20_)2、国家、行业、地方相关法规、技术规范、标准及规定油气长输管道工程施工及验收规范(GB50369-20_)3、业主批准的施工图4、业主与承包商签订的施工合同业主与监理签订的监理合同5、业主与承包商在工程实施过程中有关的会议记录和其他文字记载以及监理工程师批准的所有图纸、签发的监理指令等均可作为监理依据的补充。(四)明确监理的工作方法和措施1、监理工作方法(1)采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对工程的、管道安装、试压吹扫过程质量进行全方位控制。(2)监理联系单：对施工中出现的影响质量的行为，施工中出现的质量通病，监理以口头通知，旁站其整改，或以监

3、理工作联系单，监理通知单形式，责令施工单位进行整改。(3)严格检查验收程序，每完成一道工序，施工单位自检，总包复查，监理检查验收的程序进行，未经检查验收或检查验收不合格者，不准进行下一道工序。(4)会议形式：每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议而做出的决议，责令施工单位进行整改执行。石油化工实习报告篇2实习时间:20_.6.18-20_.6.19在20_.6.18-20_.6.19,我们自动化专业在校仪表楼进行了为期两天的实习，此次实习由邓九英老师指导。实习内容是对石油化工的焦化实验装置的流程的认识与学习。在这两天的学习中，我懂得了延迟焦化的生产流程以及一系列在石油

4、化工生产中遇到问题的解决方法，这次实习让我受益匪浅。实习内容：焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程，也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程，是任何其他过程所无法代替的。尤其是某些行业对优质石油焦的特殊需求，致使焦化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。焦化是以贫氢重质残油（如减压渣油、裂化渣油以及沥青等）为原料，在高温（400500C）下进行深度热裂化反应。通过裂解反应，使渣油的一部分转化为气体煌和轻质油品；由于缩合反应，使渣油的另一部分转化为焦炭。一方面由于原料重，含相当数量的芳煌，另一方面焦化的反应条件更加苛刻，因此缩合反应占很大比重，生成焦炭多。延迟焦化是一个成熟的减压渣油

5、加工工艺，多年来一直作为一种重油深加工手段。近年来随着原油性质变差（指含硫量增加）、重质燃料油消费的减少和轻质油品需求的增加，焦化能力增加的趋势很快。延迟焦化装置目前已能处理包括直储（减粘、加氢裂化）渣油、裂解焦油和循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油（泥）等60余种原料。处理原料油的康氏残炭为3.8%-45%或以上，比重指数为2.20o正由于焦化装置能处理炼厂各种残渣物料被称之为炼厂的“垃圾桶”，同时也是目前炼厂实现渣油零排放的重要装置。延迟焦化装置的作用：将重质油储分经裂解，聚合，生成油气、轻质油，中间镭分油和焦炭。工作原理：由于重质油在管式炉中

6、加热，采用高的流速（在炉管中注水）及高的热强度（炉出口温度500C）,使油品在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度，然后迅速进入焦炭塔，使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行，因此，称之为延迟焦化。焦化所得的气体燃和液体油品中含较多的烯煌，安定性较差，故往往作为其他装置的原料或经加氢精制等处理后成为产品。工艺流程一、焦化反应化学原理焦化原料油所含燃类的分子很大，并有相当数量的芳煌。L裂解反应：在高温（40055（C）条件下，大分子烧类裂解生成小分子烧类，使渣油转化为气体燃和轻质油品；2.缩合反应：烧类又发生缩合反应，使渣油转化成焦炭。二、工艺流程延迟焦化装置的生产工艺分为焦化和除焦两部

7、分，焦化为连续操作，除焦为间隙操作。由于工业装置一般设有两个或四个焦炭塔，所以整个生产过程仍为连续操作。延迟焦化装置的工艺流程有不同的类型，就生产规模而言，有一炉两塔（焦炭塔）流程、两炉四塔流程等。延迟焦化的工艺流程：1、首先原料为温度90的减压渣油，由罐区泵送入装置原料油缓冲罐，然后由原料泵输送至柴油原料油换热器，加热到135。C左右进入蜡油原料油换热器，加热至160左右进入焦化炉对流段，加热至305。C进入焦化分储塔脱过热段，在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底，在380390C温度下，用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段，快速升温至495500C,

8、经四通阀进入焦碳塔底部。2、循环油和减压渣油中蜡油以上储分在焦碳塔内由于高温和长时间停留而发生裂解、缩合等一系列的焦化反应，反应的高温油气自塔顶流出进入分储塔下部与原料油直接换热后，冷凝出循环油储份；其余大量油气上升经五层分镭洗涤板，在控制蜡油集油箱下蒸发段温度的条件下，上升进入集油箱以上分储段，进行分储。从下往上分储出蜡油、柴油、石脑油（顶油）和富气。3、分储塔蜡油集油箱的蜡油在343C温度下，自流至蜡油汽提塔，经过热蒸汽汽提后蜡油自蜡油泵抽出，去吸收稳定为稳定塔重沸器提供热源后降温至258C左右，再为解吸塔重沸器提供热源后降温至242左右，进入蜡油原料油换热器与原料油换热，蜡油温度降至21

9、0C,后分成三部分：一部分分两路作为蜡油回流返回分储塔，一路作为下回流控制分储塔蒸发段温度和循环比，一路作为上回流取中段热；一部分回焦化炉对流段入口以平衡大循环比条件下的对流段热负荷及对流出口温度；另一部分进水箱式蜡油冷却器降温至90,一路作为急冷油控制焦炭塔油气线温度，少量蜡油作为产品出装置。4、柴油自分像塔由柴油泵抽出，仅柴油原料油换热器、柴油富吸收油换热器后一部分返回分储塔作柴油回流，另一部分去柴油空冷器冷却至55。C后，再去柴油水冷器冷却至40后分两路：一路出装置；另一路去吸收稳定单元的再吸收塔作吸收剂。由吸收稳定单元返回的富吸收油经柴油富吸收油换热器换热后也返回分镭塔。5、分储塔顶油

10、气经分储塔顶空冷器，分储塔顶水冷器冷却到40,流入分储塔顶气液分离罐，焦化石脑油由石脑油泵抽出送往吸收稳定单元。焦化富气经压缩机入口分液罐分液后，进入富气压缩机。6、焦炭塔吹汽、冷焦产生的大量蒸汽及少量油气，进入接触冷却塔下部，塔顶部打入冷却后的重油，洗涤下来自焦炭塔顶大量油气中的中的重质油，进入接触冷却塔底泵抽出后经接触冷却塔底油及甩油水冷器冷却后送往接触冷却塔顶或送出装置。塔顶流出的大量水蒸气经接触冷却塔顶空冷器、接触冷却塔顶水冷器冷却到40进入接触冷却塔顶气液分离罐，分出的轻污油由污油泵送出装置，污水由污水泵送至焦池，不凝气排入火炬烧掉。甩油经甩油罐及甩油冷却器冷却后出装置。焦化生成的焦

11、炭留在焦炭塔内，通过水力除焦从塔内排出。延迟焦化装置所产气体、汽油，分别用气体压缩机和泵送入吸收稳定部分进行分离得到干气及液化气，并使汽油的蒸汽压合格；柴油需要加氢精制；蜡油可作为催化裂化原料或燃料油。三、除焦原理：由高压水泵输送的高压水，经过水龙带、钻杆到水力切焦器的喷嘴，从水力切焦器喷嘴喷出的高压水形成高压射流，借高压射流的强大冲击力将石油焦切割下来，使之与水一起由塔底流出。钻杆不断地升降和转动，直到把焦炭塔内石油焦全部除净为止。延迟焦化过程的主要设备:1）焦炭塔是用厚锅炉钢板制成的空筒，是进行焦化反应的场所。焦炭塔是轮换使用的，即当一个塔内焦炭聚结到一定高度时，通过四通阀将原料切换到另一

12、个焦炭塔.聚结焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷却，然后进行水力除焦。2）水力除焦设备3）无焰燃烧炉。焦化加热炉是本装置的核心设备，其作用是将炉内迅速流动的渣油加热至500左右的高温。因此，要求炉内有较高的传热速率以保证在短时间内给油提供足够的热量，同时要求提供均匀的热场，防止局部过热引起炉管结焦。为此，延迟焦化通常采用无焰炉。延迟焦化过程的产品延迟焦化过程的产品包括气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦。焦化产品的主要性质如下：气体焦化气体中含有2035%的不饱和煌和30%左右的甲烷，是化工和制氢的很好原料，也可作为燃料。汽油焦化汽油含有较多的烯轻组分，性能很不安定，辛烷值也很低，质量较差，不能直接作为商品汽油

13、出厂，必须经酸碱洗涤再蒸储，或经过加氢精制，才能作为出厂商品汽油的调合组分。柴油焦化柴油也因其安定性能不好，亦需再次加工才能使用。可和蜡油混炼作为催化裂化原料，也可作催化加氢的原料，进一步生产其它优质燃料油。蜡油焦化蜡油可供其它二次加工装置做原料，很少直接出厂。亦可和其它渣油调合作为锅炉燃料。石油焦石油焦是焦化装置的独有产品，其数量和质量是延迟焦化装置的主要控制指标。实习体会：通过这次实习，我认识到了石油化工生产方面的一系列知识，加深了我对石油化工的认识，激发了我对石油化工的兴趣，也让我看到了未来就业的方向。同时我也要感谢老师们对我们的详细讲解。这次实习让我们都受益良多。石油化工实习报告篇3一

14、、实习单位简介江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药一一拟除虫菊酯生产基地，已于年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。年通过iso9001（版）质量体系认证，年通过了isol4001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。目前

15、公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药一一拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%,全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区己于农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀蛾醇、丰源（毗虫琳）、天菊（高效氯氟鼠菊酯乳油）、咤虫月米、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃麻）、农美（氟咤厥）、喜盖（IOo8%高效氟口比甲禾灵）等；基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2,5一二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5一三氯硝基苯、对、邻、http：/间硝基氯化苯、氯化

16、苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4三氯苯、1,2,3三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。未来35年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现