电气工程施工方案(6).docx

《电气工程施工方案(6).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气工程施工方案(6).docx（9页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、电气工程施工方案根据工程的总体要求，为提高质量确保工程等级，在安装过程中应严格执行以下的施工方法、技术措施和质量标准：1配管的工序1.1 认真熟悉图纸，按设计要求与土建密切配合，认真做好预埋工作;1.2 确定设备、灯具、开关、插座、电源配管引上引下的位置；1.3 测量敷设线路的长度，按设计使用规格进行下料；1.4 配管的加工（弯曲、锯割、套丝）等；1.5 将管盒按已确定的安装位置连接起来；1.6 管口用塑料不通孔护圈封口，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆或异物；1.7 进一步复查是否有管、盒遗漏或者设计有误；1.8 将管、盒固定于模板或主筋上，防止移动；1.9 管与管、管与箱、盒的连接处，

2、用圆钢焊上接地跨接线，使金属外壳连成一体，最终与接地装置连成一体。2配管的质量控制2.1 暗管在现浇混凝土内的敷设质量控制措施：在浇灌混凝土前，先把管子用垫块垫高15mn以上，使管子与混凝土模板间有保护层，再用铁丝和钉子固定在钢筋或模板上；灯头盒、开关盒、插座盒固定的办法按下图（限于木模）：预埋盒接线盒在现浇混凝土楼板内的安装要求见下图:现浇砂楼板开关盒和插座盒在现浇混凝土立模上的安装见下图:配管通过建筑物伸缩缝的安装见下图:电线管金属软管2.2 明暗配管在安装前管内应加以清扫，沿建筑物顶板敷设的明管可用管卡和吊筋或其它支架固定，支架可用塑料膨胀管木螺丝或用膨胀螺丝固定，管卡间距应均匀牢固，其

3、固定点的距离不应大于表中的规定，管卡与终端、弯头、电气器具的距离宜为15OmnI-50Onlnb管子不得与箱盒点焊：管卡间最大允许距离(单位：毫米)敷设方式钢管名称钢管直径15202532405065-100吊架、支架或贴墙安装厚钢管1500200025003500薄钢管1000150020002.3 钢管敷设的质量控制：钢管使用前应检查有无扁折、裂缝及管内是否有杂物，应在安装前清除锈层，内部无刺；钢管根据需要锯断后，锯口应锂平，内口应光滑；钢管弯曲应采用合适的专用弯管器，控制好弯曲的半径，弯管时应注意将钢管焊缝放在弯曲线的外边或里边，不可放在侧面，以防弯扁。除明配镀锌管和埋入混凝土内的钢管外

4、，其它钢管外壁必须刷防锈漆,不得遗漏。明配管安装后应加刷灰油漆一遍。配管超过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒：30米无弯曲；20米一个弯;15米二个弯;(4)8米三个弯钢管一般采用丝接，直径在40毫米以上可采用套管焊接，套管长度为管径的L53倍。丝扣连接的钢管在管接头两端应焊接接地线，跨接线的截面应按钢管直径选择，跨接线的选择见下表：跨接线选择表公称直彳任跨接线电线管钢管圆钢扁钢3225640328504050107080708025X4凡在0.00以下的进户管应加设防水套管，具体做法参见水施中的防水套管（国标S312）做法。塑料管敷设的质量控制：塑料管不应有扁折和裂缝，壁厚均匀，内壁光滑；

5、工程施工中，塑料管采用冷弯法时，应选择适合的管径弹簧进行弯曲；硬质塑料管的连接应用胶合济粘连，接口必须牢固密封；明配硬塑料管卡的最大间距应符合下列规定：管径20毫米，间距41米；管径在2540毫米，间距中L5米；管径50毫米，间距中2米；埋入地面内的硬塑料管，露出地面易受机械损伤的应有保护管；塑料管配、灯头盒、开关盒、接线盒等均应使用配套的塑料制品。3管内穿线的质量控制首先应严格按图纸设计要求，把对应型号规格的导线敷设到图纸要求的位置，保证导线的绝缘良好，管路中无导线接头，导线拼接应搪锡后压接。穿线工作应在土建地坪和粉刷工作结束后进行；穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净；导线接头

6、时，在切除绝缘物时，不应损伤导线线芯。截面在10平方毫米以上的导线与电气设备相连接时，均需安装铜接线端子，装接时可采用锡焊或压接两种方法。4配电箱、配电柜安装的质量控制的详细做法参见作业指导书5灯器具安装的质量控制5.1 灯具安装应牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应成一线其中心偏差不大于5毫米；5.2 一般灯具安装可利用灯头盒固定，较重的灯具和吊扇等，在土建施工时必须预埋吊钩；5.3 照明装置的接线必须牢固，接触良好，依据设计要求，需接地的灯具的金属外壳，应用接地螺栓连接；5.4 在配合装璜安装灯具时，根据装璜具体要求进行，必须考虑到公共场所观看到的艺术效果；5.5灯具的控制开关工作要正常，

7、灵活，应上关下开与成批灯具次序要相符，相线进开关，暗插座的面板要紧贴墙面，面板不应有污染。三相插座的相序排列一致，单相三孔，三相四孔的接地线在上方，单相插座应遵循“左零右相”的原则接线。6电缆桥架（托盘）安装的质量控制电缆桥架（托盘）安装应做到位置正确，连接可靠，固定牢靠，在转弯路处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全；所用支架、吊架、托撑等均有防腐处理；支架、吊架要能承受起电缆和桥架的重量,保证安全；电缆桥架连接处要有接地连接,或用镀锌扁钢一25义3作专用接地干线，干线与基础接地体联成一体，接地电阻VlQo7成套配电柜的安装参见作业指导书8防雷接地装置及接地保护参见作业指书9火灾自

8、动报警系统部份根据GB50166-92规范总则要求，火灾自动报警系统的施工,必须受公安消防监督机构监督，系统在交付使用前必须通过公安消防监督机构验收。本单位是有资质的安装单位，因此，要协助建设单位共同做好申报、安装、调试、验收、使用维护等工作，保证系统工程的进行。下面将安装要求和具体技术措施作一下交待，日后在安装过程中，根据设计和产品的技术文件再作补充，从而达到保证质量要求。9.1系统施工前的准备：在施工前，由工程师组织有关人员认真熟悉施工图和认真学习有关方面的技术文件，并有工程师作具体的技术交底。a.火灾自动报警的施工必须按设计图进行，不得随意更改，其次，也可参照产品的技术要求结合实际进行施

9、工。b.系统施工前，应具备设备布置平面图、安装图、系统图、其它必要的技术文件，作为安装依据。c.学习施工验收规范，以规范要求指导安装。9.2系统施工中有布线要求：原则符合设计要求和现行的国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定，具体的做法可如下所述。a.对导线的种类、电压等级按照设计要求进行检查。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不合穿同一管路。b.管子入盒时，盒外侧应套锁紧螺母，内侧应装护口，吊顶应里外有锁紧螺母，明敷时内侧也应套锁母，管路超长和多弯时应按规定增设接线盒；管内穿线不应有中间接头或扭结，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。c.过变形缝时，应采取补偿措施，导线跨越

10、变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。d.系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表检测绝缘阻值,并作好记录资料。导线对地绝缘电阻值不应小于20MQ。9.3系统安装中的火灾探测器的安装：a.探测器安装的位置要求到墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5米；周围0.5米不应有遮挡物；探测器至空调送风口的水平距离不小于1.5米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5米。感温（感灯）探测器的安装间距应在10米以内，具体要求以消防验收规范为准。b.探测器的底座固定要牢靠，其导线的连接必须压接或焊接。探测器的“+”线为红色，“一”线为蓝色，其余线也应根据其用途使颜色一致。c.探测器底座的外接导线应留有不

11、小于15厘米的余量，入端处应作标记，对底座的穿线孔最好封堵，装完后应采取防护措施。d.探测器的确认灯,应面向人员主要入口方向.e.探测器的安装时间应在即将调试时安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施，安装好后要防盗、防污等。9.4 系统中的手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度L5米处。安装固定采用尼龙膨胀管，固定要牢固，手扳无松动，不得倾斜。外接导线留有10厘米的余量，且在其端部头有明显标志。9.5 系统中的火灾报警控制器的安装要求：a.位置：在墙上安装时其底边距地高度+1.5米；落地安装时，高出地坪0.10.2mob.质量：牢固、无松动、不倾斜。c.要求：配线整齐，

12、无交叉，固定牢靠；所配导线编码正确，与设计图一致，编码字迹清晰不褪色；端子板中的接线不超过2根，导线留有20厘米余量,导线应绑扎成束;导线在进线管处要封堵;控制器的接地牢固；并有明显易见标志。d.禁止：控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。1.1 6系统中的消防控制设备的安装要求：在安装前详细进行功能检查，不合格不安装。a.消防控制设备的外接导线可采用金属软管保护，金属软管长度不大于2米，超过的根据原管路中的保护管进行敷设，金属软管和金属管进入设备接线盒应采用锁母，并应根据配管规定接地。b.不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有标志。消防控制设

13、备外接导线的端部也应有标志。9.7 系统接地装置的安装要求：a.工作接地线应采用铜芯绝缘导线，不得利用镀锌扁铁和金属软管等。b.由消防控制室引至接地体的工作接地线，在过墙时，应有保护管。C.工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。d.接地装置施工完后，同建设单位一起进行检测，并作好记录，双方签字后作为存档资料。及时作好隐蔽工程验收。隐蔽工程验收内容:测量接地电阻，并作记录；查验应交的技术文件是否正确；审查施工质量是否符合要求。9.8 系统的调试：系统调试工作应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。必须按照设计要求、使用功能、安装记录、产品技术文件、检测记录、测试报告等到进行

14、调试。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参与调试的工作人员应职责明确，并应按照调试程序进行调试工作。a.准备：按设计要求查验设备的规格、型号、数量、配件等，查验应用的仪表、仪器是否符合要求；检查各种记录的文表是否齐全；检查系统线路是否有错线、开路、虚焊、短路等。这项工作很重要，因此要充分作好准备工作，使之在下道工序中得以顺利进行。b.调试过程：在调试中应先分别对探测器，区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警控制器，火灾报警装置和消防控制设备逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。检查强、弱电线是否到位,是否存在着不同性质线缆共管的现象;检查测试回路、通信线路是否短、开、断、

15、虚，如有问题则必须将线路故障排除后再进行调试。自动报警控制器单机开动，首先不接报警点，使机器空载运行，确定控制器是否在安装过程中损坏，如没有其他导常现象，可接通调试。开机后将所带探测器进行编码，并在平面上作详细记录。对未带上探测器未能建立正常通信状态的探测点逐个检查，如果是管线问题，则在排除故障后再开机测试，如果是探测器问题则更换探测器。对报警控制器作如下功能检查：火灾报警自检功能消音、复位功能故障报警功能火灾优先功能报警记忆功能电源自动转换及备用电源的自动充电功能备用电源的负压、过压、报警功能单机开通完毕后，再进行系统调试。系统联调结束后，应采用专用检测仪器逐个进行试验，要求探测器动作准确无误。调试过程中，应对调试中发现的问题处理并作详细记录。调试结束后，对系统进行不断电考核，要求系统在连续工作120小时无故障。然后将竣工图出全，并填写调试报告及有关资料。c.系统运行：火灾自动报警系统在投入运行前，应具备的条件：建设单位管理人