生产现场安全管理制度.docx

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1、生产现场安全管理制度一，目的：为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，在保障职工人身安全的基础上，确保公司生产运行、设备管理、工艺操作等方面的安全,结合公司实际情况，特制订本生产现场安全管理规程。二，适用范围：厂所有存在危险因素的工作场所。三，责任部门：生产部、维修部、后勤部、技术质量部。四，内容：生产部所辖：1、沉清池、滤池、回收池：因以上三处都为深水区，所以工作人员在沉清池上工作时必须身穿救生衣,并且在工作时要注意与池边的距离，防止意外落水情况的发生，另外在工作时必须至少有两人以上进行工作，单人不得在有落水危险区域从事工作，工作时旁边必须有人在旁监护。2、加氯间：生产期间，值班人员必

2、须一小时巡回检查一次。检查范围包括肌库、加氯间、加氨间，特别要检查加氯、加氨系统的泄漏情况。如发现泄漏情况，应立即报告，并做好记录。防毒面具必须放在容易拿到的地方，以便随时急用。每次更换新的氯瓶时，操作人员必须穿防护服，操作时必须按规定每次更换新的密封垫片，谨防氯气泄漏。在修理加氯系统前，必须关闭氯瓶、氨瓶主阀门，并且排尽系统中的残余气体。3、加矶间：工作人员在巡视及因维修在矶间工作时要注意工作周边环境，是否与矶池液矶存放处距离较近，如果存在落入池中的危险因素存在，要做好防护措施，在工作期间，要遵守相关安全规定，注意人员监护。4、石灰间：石灰投加人员在工作时要有自我保护意识，工作人员在投加石灰

3、前，首先要戴专用的防止粉尘吸入的过滤面罩，同时为防止石灰对皮肤的伤害，应戴塑胶手套，同时为防止粉尘钻入身体，要佩戴防尘披肩，脚穿雨靴，在投加时要注意，与池沿保持一定趾离，防止落入池中。另外工作时在观察石灰池液位时要注意保持距离，不得越过遮拦以滑入池中。5、高、低配：高培值班人员在进入现场时必须穿绝缘鞋，在进行倒闸操作时，如要进行验电和挂接地线等操作时，必须戴绝缘手套，并严格按照进网作业规程中所规定的正确操作方式进行作业，如遇到疑问必须及时向领导汇报，确定后再进行操作。高压配电房和低配间必须安装挡鼠板防止小动物进入，另外值班人员要严格按照规定用电，防止不安全隐患产生，低压配电间的任何临时用电必须

4、经过相关部门的审批，不得随意接线。严格执行操作票制度。技术质量部所辖：化验室：1、分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故的原因，掌握预防和处理事故的方法。2、进行有危险性的工作，如危险物料的现场取样、易燃易爆物品的处理、焚烧废液等应有第二者陪伴，陪伴者应处于能清楚看到工作地点的地方并观察操作的个过程。3、玻璃管与胶管、胶塞等拆装时，应先水润湿，手上垫棉布，以免玻璃管折断扎伤。4、打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂塞时应带防护用具，在通风柜中进行。5、夏季打开易挥发溶剂瓶塞前，应先用冷水冷却，瓶口不要对着人。6、稀释浓硫酸的容器，烧杯或锥形瓶要放在塑料盆中

5、，只能将浓硫酸慢慢倒入水中，不能相反！必要时用水冷却。7、蒸储易燃液体严禁用明火。蒸馈过程不得离人，以防温度过高或冷却水突然中断。8、化验室内每瓶试剂必须贴有明显的与内容物相符的标签。严禁将用完的原装试剂空瓶不更新标签而装入别种试剂。9、操作中不得离开岗位，必须离开时要委托能负责任者看管。10、化验室内禁止吸烟、进食，不能用实验器皿处理食物。离室前用肥皂洗手。11、工作时应穿工作服，长发要扎起，不应在食堂等公共场所穿工作服。进行有危险的工作要加戴防护用具，最好能做到实验时都戴上防护眼镜。12、每日工作完毕检查水、电、气、窗，进行安全登记后方可锁门。维修部所辖：1、电、气焊一般安全规程1.1 电

6、、气操作人员，需经专业安全技术培训，领取合格证后，方准独立操作。1.2 焊接场地应备有消防器材，保证有足够的照明和良好的通风。1.3 工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣），必须戴好防护眼镜和面罩。仰焊时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。1.4 受压、密闭容器，各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件，必须事先检查，清除有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，清除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行操作。1.5 在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好的通风措施，照明应采用安全电压，禁止在油漆未干或喷涂过塑料的容器内焊接。1.6 电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆

7、的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合电气安全操作规程。1.7 在有易燃、易爆的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须经消防部门同意并与煤气公司取得联系，工作时应落实消防措施。1.8 高空作业应采取防护措施，系上安全带，不准将工作回线缠在身上；地面应有人监护。1.9 工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源后才能离开。1.10 助手必须懂得电、气焊的安全常识；操作者必须注意助手的安全。2、手工电弧安全操作规程2.1 操作者应掌握电气常识，遵守焊工一般安全操作规程，熟悉有关消防技术及触电急救方法。2.2 工作前应检查焊机的电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越

8、车行道应架空或加保护。焊机二次线路及外壳必须有良好接地。焊条的夹钳绝缘必须良好。2.3 下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品之地穿好绝缘鞋。2.4 移动式电焊机从电力网上接线或检线、以及接地等工作均应由电工操作。2.5 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机。停机时，要先关电焊机，才一能拉断电源闸刀开关。2.6 移动电焊机位置，须先停机断电。焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。2.7 换焊条时应戴好手套。身体不要靠在铁板或其他导电物件上。2.8 焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用防毒面具。2.9 工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。2.10 气焊（割

9、）安全操作规程一般规定3.1 严格遵守一般焊工安全操作规程和有关氧气瓶、乙快瓶、橡胶软管的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。3.2 工作前必须检查所有设备的接头、阀门及紧固件，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具等不能沾染油脂。3.3 检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。周围不准有明火，不准抽烟。3.4 氧气瓶、乙快瓶与明火间的距离应在十米以上。如条件限制，也不准低于五米，并应采取隔离措施。3.5 工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶放要指定地点。3.6 压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交检验。橡胶软管3.7 氧气、乙快软管应符

10、合压力要求，并具有合格证。未经压力试验的代用品及变质、老化及沾上油脂的胶管不准使用。3.8 软管长度一般为10-20米，不准使用太短或过长的软管，接头必须用专用卡子或退火金属丝卡紧扎牢。3.9 氧气软管为红色，乙快软管为绿色，与焊炬连接时不可错乱。3.10 乙快软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门、停止供氧。3.11 禁生把橡胶软管放在高温管道和电线上，把重的或热的物体压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时加护套或盖板。氧气、乙快瓶3.12 氧气、乙块瓶必须装设二个防震橡胶

11、圈，并应与易燃的物品分开保存，不准同车运输。运送时需罩上安全帽。禁示用行车或吊车运氧气、乙快瓶。3.13 氧气、乙燃瓶应直立着安放在支架上，严禁使用有故障或不具备减压器、防回火安全装置的氧气、乙快瓶。3.14 氧气、乙快瓶至少应留有0.05MPa剩余压力，并将阀门拧紧，挂上“空瓶”标志。3.15 开启氧气、乙块气瓶要用专用工具，动作要缓慢，不要面对压力表，但应观察压力表指针是否灵活正常。焊（割）炬操作3.16 捅焊咀应用铜丝或竹托，禁止用铁丝。3.17 使用前应检查焊炬或割炬的焊射吸能力。接上乙快气管时，应先检查乙快气流正常，然后接上。3.18 根据工件的厚度，选择适当的焊、割炬及焊、割咀。要

12、用小割眼切割厚金属。3.19 工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用，当焊炬或割炬由于强烈加热而发出“僻啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙快供气阀门，冷却焊割炬，最好不关氧气瓶。3.20 短时间休息，必须把焊割炬的阀门关紧，不要放在地上，较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭氧气、乙快瓶，并收拾好软管和工具。焊割炬点火操作规程3.21 点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧吹风，以检查喷咀的出口,但不准对准脸部，无风时不得使用。3.22 进入容器内焊接时，点火和熄火都要在容器外进行。3.23 对于射吸式焊、割炬点火时，应微开焊、割炬上的氧气阀，再开启乙焕阀，点燃。最后调节两只把手阀门控制火焰。3.24 使用乙焕切割机时，应先放乙燃气，再开氧气引火。3.25 熄灭焰火时，焊炬应先关乙快阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙快和预热氧气阀门。当回火发生后，应迅速关完备焊炬上的氧气阀和乙快阀，再关上一级氧气阀和乙快阀门。然后采取灭火措施。3.26 操作焊、割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止使用焊割炬的火焰照明。