电力建设施工质量验收（锅炉启动试运阶段检查）检验项目及质量标准.docx

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1、电力建设施工质量验收（锅炉启动试运阶段检查）检验项目及质量标准1锅炉吊挂装置受力检查应符合表1规定1锅炉吊挂装置受力检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具挂置查火力吊装检点才吊杆受力情况吊杆受力均匀，位置正确，预偏量不超标，预偏方向正确用手晃动检查，目测弹簧张紧检查主控弹簧锁定装置已拆除，承载力刻度表完好，无松动、卡死或断裂现象目测阻尼器检查表面无划痕，行程位置符合设计要求，生根牢靠，位置正确目测吊架中间过渡梁受力均匀、无明显倾斜目测挂置查负后吊装检满荷吊杆调整吊杆垂直、无倾斜，受力均匀，无松动目测弹簧检查无接近行程或偏移设计位置较多，无失载或过载现象，荷载满足要求目测阻尼器检查无卡涩

2、，行程位置符合设计要求目测吊架中间过渡梁水平、无倾斜目测2E：锅炉吊挂装置受力检查分为吹管前彳启动阶段膨胀系统检查应符合表2颊表2启;W首次为,定助阶段HI组满负荷两个阶段进行。爵胀系统检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具热膨胀检查受热面周围膨胀间隙膨胀间隙满足设备技术文件设计要求，热态运行时能自如膨胀钢尺检测，查看膨胀指示器刚性梁角部连接、校平装置、滑动连接、垂直梁滑动角部连接牢固，垂直梁、校平装置等自如滑动目测连接管道检查自由膨胀，吊挂装置、导向支架符合设备技术文件要求，临时弹簧销轴己目测全部抽掉小口径汽水管道、阀门、膨胀节、支吊架检查较长直管段能自由膨胀，支架布置合理，结构牢固

3、目测就地热工仪表、测点检查不影响膨胀目测锅炉附属设备检查设备转动正常，无异常震动或磨擦运行中目测烟风道、燃（物）料管道支架不影响膨胀、膨胀节膨胀无阻碍,风（管）道与周围设备间隙满足膨胀要求目测锅炉钢结构及楼梯平台不影响受热面设备的热膨胀，间隙满足设备技术文件设计要求目测注：热态膨胀检查为：首次升温升压时：O5MpaL5Mpa;50%和100%工作压力时。3锅炉膨胀记录应按表3要求填写相关内容3锅炉膨胀记录表机组工程编号：单位工程名称分部/分项工程名称检验批工程名称记录日期记录人压力(Mpa)（锅炉首次上水前；上水后；05Mpa1.5Mpa;50%和100%工作压力）膨胀指示器安装位置膨胀指示记

4、录值膨胀指示器安装位置膨胀指示记录值上下前后左右上下前后左右验收单位验收意见验收签字施工单位年月日设计单位年月日制造单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日建设单位年月日4锅炉化学清洗前检查应符合表4规定表4锅炉化学清洗前检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具炉洗检锅酸前查酸洗范围内炉本体设备及系统检查系统隔离主控不参加化学清洗的系统与设备均已有效隔离实地目测拆除或封堵主控汽包内部装置拆除或缓装：汽包紧急放水口加高、降水管口节流隐蔽前检查炉膛封闭烟气挡板门关闭；冷渣井水封及关断门封闭；炉膛门孔关闭实地目测炉顶吊挂装置及支吊架主控检查调整，受力均匀，卡销拆除，膨胀自如实地目测膨胀指示器完

5、整准确牢固，无卡涩实地检查阀门挂牌主控阀门挂临时牌，防止操作的阀门应挂禁操牌实地检查临时系统安装管道及管件安装主控管道（含管件）材质及规格型号符合经审批的技术方案；管猛，部清洁，焊接工艺实地检查，文件核查检查及质量检验按相应压力等级的正式管道执行；排氢管安装符合导则DL/T794规定：阀门及法兰填料采用耐酸碱防蚀材料酸洗设备安装主控布置合理，安装可匏：泵类设备经试转合格；水箱容器经灌水试验检查合格实地检查，文件核查临时水位计安装固定牢靠；便于目测。严密无泄漏；出口应与汽侧相连实地检查监视管段及腐蚀指示片主控符合经审批的技术方案及导则DL/T794规定检查水压试验主控化学清洗临时管道系统应经1.

6、5倍化学清洗工作压力试验无泄漏目测系统标识阀门挂临时牌，临时管道介质名称及流向清晰实地检查废液排放系统酸洗废液排放管道主控酸洗废液排放管道安装完成，经通水试验，具备排放条件实地检查5炉水循环泵冲洗应符合表5规定。表5炉水循环泵冲洗检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具阀门、管线阀门易于操作，开关灵活，标识清晰，管线走向便捷，不影响通道目测动环泵洗查启循水冲检冲洗水温C最低5C,最高V50C红外线测温仪检测电机注水流量0.2%目测临吹阀门操作灵活、方便，安全固定牢靠目测水质除盐水检查报告吹冲方式主控每两次间隔一段时间，使管道冷却，每次吹5-10分钟，排汽呈白色，凝结水透明目测冲洗方式主控

7、连续冲洗，其水量应达到系统最大出力，出口水质清澈无杂物目测7锅炉吹管前检查应符合表7规定。表7锅炉吹管前检查工序枪验项目性质单位质量标准检验方法和器具炉管检锅吹前查锅炉范围内临时管道及管件安装检金临时管道系统设计主控临时管道系统应由建设单位委托有设计资质的单位进行设计文件核查管道管件材料规格主控符合临时系统设计图纸要求，合金材料已经光谱复查实地检查，文件核查临时管道安装主控管道内部清洁，走向布置符合设计，阀门操作方便：焊接工艺及质量检验按相应压力等级的正式管道执行实地检查，文件核查临吹门安装及调试主控固定牢靠,开关时间V60s,压力和温度符合吹管导则要求调试检查支吊架系统主控布置合理，安装牢固

8、，无漏焊；不影响管道系统膨胀实地检查管道设备保温临时系统已采取防止烫伤的临时保温措施实地检查系统标识阀门已挂临时牌，系统标识清晰实地检查集粒器、消音器(布置在炉侧时)主控设备有相应质量厂商生产，质量证明文件齐全；布置合理，安装加固牢靠，方向正确；焊接工艺及质量检验按相应压力等级的正式管道执行实地检查，文件核查隔离与封堵主控锅炉本体范围内不参加吹管的设备及系统已可空隔离；锅炉蒸汽系统调节阀、流量测量装置缓装，预留管门已封堵实地检查注：本表仅对锅炉侧吹管临时系统和与临时系统有关的炉本体设备及管道进行吹管前检查，其它相关系统的检查应按启动调试规程有关规定执行。8汽水管路螺栓热紧检查应符合表8规定表8汽水管路螺栓热紧检查工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具水路栓紧查汽管螺热检人孔门螺栓紧力均匀，无松动、无泄漏，垫片无损伤用扳手检查止回阀法兰无偏压、螺栓紧力均匀，垫片无损伤，无松动、无泄漏用扳手检查水压堵阀用扳手检杳汽水管路阀门用扳手检吞启动系统分配器用扳手检查其它法兰、螺栓用扳手检查注：锅炉升压至().3O5MPa时进行热紧螺栓。