混凝土生产、运输安全技术交底.docx

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1、混凝土生产、运输安全技术交底合同号：承包人：安全施工技术交底内容：交底内容：一、危险源辨识混凝土生产、运输过程中易发事故类型主要为：触电、物体打击、机械伤害、车辆伤害等。二、危险源防控2.1一般安全规定1、进场作业人员必须按要求参加安全教育培训并考核合格，特种作业人员持证上岗，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋，夜间施工穿着反光背心。2、使用的机械必须合格并经过项目部验收，严禁机械带病作业。碎运输车等上路行驶的车辆，行驶证、驾驶证、车辆保险必须齐全并报项目部备案。3、车辆上路行驶必须严格遵守交通安全法律法规，严禁违章驾驶，严禁酒后上岗，严禁带病作业。4、现场需要浇筑混凝土前，安排碎运输

2、车勘探现场交通安全状况，确保路况、限高、限宽、与外电线路距离等能够满足运输要求。5、加强班前安全教育工作，每日组织开展安全生产班前会并填写班前会记录。6、加强机械日常维修保养工作，如实填写维修保养记录。2.2混凝土生产安全技术措施1、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其最大允许偏差为正负百分之五。2、检查各部件连接螺栓是否松动，检查搅拌机是否有异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启动是否严密到位。3、检查空气压缩机有无异响，有无漏气想象。压缩空气的压力保持在57公斤每平方厘米的范围内时方能使用气动设备。4、检查送料器的驱动装置，在轨道运行和进入称量台时是否自如，检查称量装置是否完好

3、准确。检查钢丝绳的张紧度是否适度。5、检查水的压力、水的清洁度和流量是否符合标准。将设备上所有仪表的指针调到“0”的位置。6、如检修或停机时间较长的设备，在重新投入使用时，必须先经模拟生产程序手动空运转试车，确认正常后，方可自动循环生产。7、根据生产需要，确定调整设备的工作装置的行动参数。8、操作室内要保持清洁。9、与工作无关人员不得进入拌和机设备的工作场地。10、有紧急停车装置的拌和设备，在设备和人员发生险情时，应立即启用紧急停车装置。IK拌和在运行中发现突然停机的情况时，应断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动。12、拌和机应尽量避免带负荷停机和启动，如有特殊情况需要带负荷启动时，启

4、动时间应在三秒钟内，严禁强行启动。13 .在清除称量台附近的障碍时必须将送料器提升到适当高度，并插上安全销。14 .在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结。15 .在运行中，应经常检查电气设备，电气元件和线路各部是否正常，发现异响、异味立即停机检查处理。16 .排除故障或处理事故时应切断电源，拆除电源线，并有人监护。17 .每天工作完毕后，要切断电源，锁闭电源开关。对设备进行清洗和例保，要注意不能使水接触电气设备。18 3混凝土运输L使用混凝土搅拌运输车应符合下列要求：(1)作业后应先将内燃机熄火，再对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗，并青除混凝土结块。当需进入搅拌筒

5、清除结块时，必须取下内燃机开关钥匙，并设专人监护。(2)搅拌筒由正转变为反转时，应先将操从手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后:再将操纵手柄放至反转位置。(3)搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定质里。(4)行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15kmh及以下，并暂停搅拌筒旋转;通过桥、洞、门等设施时，应确认运输车符合其限高和限宽规定。(5)行驶中严禁超速,尽里选择平坦路面，避让坑圭、高坎、石块等，穿越明沟、铁路等处应减速。(6)卸料时应听从现场指挥人员调度。在基坑边卸料应根据土质、坑深、支护和运输车载荷等确定与基坑的安全距离，且不得小于1.5m,并挡掩牢固。(7)运输前，排料槽应锁止在“行驶”位

6、置，不得自由摆动;作业中搅拌筒应低速旋转，不得停转。2.运输前应踏勘运输道路，检查路况、地下管线等构筑物和架空线路状况，确认安全;在社会道路上运输不得遗洒亏染环境。2.4装载机作业安全技术措施1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约40(500mn在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不瘫搭乘其它人员，严禁铲斗载人。2、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。4、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再起动发动机。5、铲土时，根据现场土质的

7、比重确定装载置，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。6、满载后应注意斗杆不应升太高。7、在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。8、向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。9、对边坡、濠沟、凹坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。11、装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。12、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。13、装载

8、机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。14、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。三、应急处置措施(1)救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。(2)在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。(3)抢救受伤人员时几种情况的处理：如确认人员已死亡，立即保护现场；如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、119急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医

9、院；外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施；骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，并加以固定，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员；一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。（4）抢救具体方法如下：伤员如神志清醒者，应使其就地仰面平躺，严密观察，暂时不要使其站立或走动；伤员如神志不清，应就地平躺，且确保气道畅通，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员；应保持伤员脊柱在伸直状态，不得弯曲，如需搬运，应用硬模板保持水平面平躺,使伤员身体处于平直状态，避免脊椎受伤；发生人员伤亡时，作业负责人应立即疏散围观人员，保持空气流通，在医护人员未到之前，不得乱动伤亡人员。